抗震性优越,用发泡混凝土的产品,形成无数的气泡,对于外力作用表现出软垫性,能将压力分散至其它部位,提高了抗震性能。泡粒混凝土的热阻值是普通架空隔热砖的5-10倍,用60mm厚的保温层试块在炉火上烤20分钟,背面仍不觉热。保温隔热效果好。经济性好假如选用恰当配方的无机保温砂浆资料,保温体系替代传统的室表里批抹双面施工,能够到达技术功用和经济功用的化计划。
含有大量封闭气孔,重量轻,且能保温。泡沫混凝土又称为发泡水泥、轻质混凝土等,是一种利废、环保节能的新型建筑节能材料。泡沫剂对沉降距、泌水率、泡径三方面均有影响,但对沉降距影响。优品质泡沫剂所制泡沫,在保证高发泡倍数的情况下仍具有良好的泡沫稳定性,泡粒混凝土优势:抗压强度优于大部分保温材料,能够满足各类填充构造要求。具备较低收缩率和较高应力吸收能力,不空鼓、不塌陷, 聚乙烯泡粒混凝土的性能怎么样?奉化聚乙烯泡粒混凝土单价

泡粒混凝土的养护方法之---浸水养护方法
通过水泥发泡机生产的水泥发泡制品后,在后期是需要养护的,浸水养护方法这种方法是采用大型的养护池,池内为清水或养护液,将产品放入池中进行浸入养护的方法。室内加湿养护时,硅酸盐通用水泥发泡制品,相对环境湿度应大于80%,建议90%左右;镁水泥制品,建议相对湿度60%-80%左右。该方法的优点是养护效果优于各种自然养护方法。在建筑行业中,泡粒混凝土早就已经很普遍,它与泡沫混凝土类似,养护方法也差不多。
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作为轻质混凝土的代替,泡粒混凝土以其性能优异、造价低廉及环境友好等特点,从众多的节能环保型材料中脱颖而出。近年来,泡粒混凝土在建筑节能、安全防护等众多领域均得到了较大的成功。泡粒混凝土模网保温墙体进行结构形式设计,确定泡粒混凝土保温层的经济厚度,分析浇筑过程中建筑模网所受的荷载并确定其规格,进行模网与墙体连接件的设计,确定膨胀螺栓的形式尺寸和焊接工艺。然后对泡粒混凝土模网保温墙体进行性能分析,包括墙体的保温性能、隔声性能、抗结露性能以及抗裂性能等,确认该墙体满足规范所要求的居住条件标准,并对其经济成本进行核算。者对泡粒混凝土模网保温墙体的实际浇筑过程进行了试验研究,泡粒混凝土相对于泡沫混凝土较好。
泡粒混凝土的施工条件:
1、基层及各种预设、预埋设施安装完毕并验收合格。
2、基层表面清理干净,应平整,无松动、空鼓等现象。
3、各标高控制点、控制线经测定、预设,并验收合格。
4、施工平均温度应在5℃以上,不得低于0℃,并应避免在雨天施工。当施工温度不满足于以上条件时,应采取如下措施:
现浇泡粒混凝土工程用水泥须选用GB175-2007《通用硅酸盐水泥》中强度等级在42.5级及以上的水泥;现浇泡粒混凝土工程用拌合水应采取加热方式,拌和水温度控制在10℃以上;不得随意添加任何型号的防冻剂、旱强剂等外加剂。泡粒混凝土浆料搅拌区应采取搭工棚等保温措施。
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泡粒混凝土浇筑后外观质量的常见通病---孔洞
泡粒混凝土结构内部有尺寸较大的空隙,局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部或全部裸露。产生的原因:
(1)在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处,混凝上下料被搁住,未振捣然后就继续浇筑上层混凝土;
(2)混凝上离析,砂浆分离,石子成堆,还严重跑浆,却又未进行振捣;
(3)混凝土一次性下料过多,且过厚,下料过高,振捣器振动不到,形成了一些松散孔洞; .
(4)混凝土内掉入杂物,混凝土被卡住。
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泡粒混凝土外观质量的常见通病---麻面、气孔
混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成租糙面,但无钢筋外露现象。产生的原因有:
(1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净,拆模时混凝土表面被粘坏;
(2)采用组合摸板时拼缝不严,局部漏浆;
(3)模扳隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结造成麻面;
(4)由于振捣不足,气泡未能完全被排出,还有一部分气泡留在模板表面,形成混凝土表面麻点;
(5)混凝土坍落度过大,导致混凝土离析和泌水,多余水份上升至起拱线以下时,受模板所阻而产生大量
水泡;
(6)混凝土入仓时倾落高度过大,混凝土下落后,一些砂粒随稀浆溅起落到较高处的模板_上,提前结成小
硬块,造成混凝土脱模后出现小的坑点。
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