泡粒混凝土浇筑后外观质量的常见通病---孔洞
泡粒混凝土结构内部有尺寸较大的空隙,局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部或全部裸露。产生的原因:
(1)在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处,混凝上下料被搁住,未振捣然后就继续浇筑上层混凝土;
(2)混凝上离析,砂浆分离,石子成堆,还严重跑浆,却又未进行振捣;
(3)混凝土一次性下料过多,且过厚,下料过高,振捣器振动不到,形成了一些松散孔洞; .
(4)混凝土内掉入杂物,混凝土被卡住。
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混凝土浇捣后,之所以能逐渐凝结硬化,主要是因为水泥水花作用的结果,而水化作用则需要适当的温度和湿度条件,因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件,使其强度不断增长,必须对混凝土进行养护。砼(混凝土)的养护目的,一是创造各种条件使水泥充分水化,加速砼硬化:二是防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂缝等破损现象。
砼养护法分为自然养护和加热仰浮两种:现浇砼在正常条件下通常采用自然养护。自然养护基本要求:1.在浇筑完成后,12h以内应进行养护;砼强度未达到c12以前,严禁任何人在上面行走、安装模板支架,更不得作冲击性或上面任何劈打的操作。 镇海德虹聚乙烯泡粒混凝土供应厂聚乙烯抛离混凝土有好的商家推荐吗?

现浇泡粒混凝土的配制及其性能研究
泡粒混凝土是一种在泡沫混凝土基础上发展起来的节能建筑材料,是以聚苯乙烯发泡颗粒、水泥、水、发泡剂为主要成分,按一定比例制备的无机和有机双发泡体复合型材料。阐述了泡粒混凝土的研制;研究了苯粒体积掺量对泡粒混凝土干密度、抗压强度、体积吸水率、导热系数和抗冻性的影响;配制了三种不同干密度的泡粒混凝土,测量干密度对泡粒混凝土性能的影响,结果表明泡粒混凝土的性能优于泡沫混凝土和胶粉聚苯颗粒保温浆料。
混凝土养护期间,应对有代表性的结构进行温度监控,定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境温度、相对湿度、风速等参数,并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度,严格控制混凝土的内外温差满足要求,对于严重腐蚀环境下采用大掺量粉煤灰的混凝土结构或构件,直接与海水或盐渍土接触的混凝土,应保证混凝土在强度达到设计强度等级以前不受侵蚀。并尽可能推迟新浇混凝土与海水或盐渍土直接接触的龄期,一般不宜小于6周。在完成规定的养护期限后,如条件许可,在上述养护措施基础上应进一步适当延长潮湿养护时间。宁波聚乙烯泡粒混凝土供应商很多,欢迎致电森林人公司采购!

泡粒混凝土的施工条件:
1、基层及各种预设、预埋设施安装完毕并验收合格。
2、基层表面清理干净,应平整,无松动、空鼓等现象。
3、各标高控制点、控制线经测定、预设,并验收合格。
4、施工平均温度应在5℃以上,不得低于0℃,并应避免在雨天施工。当施工温度不满足于以上条件时,应采取如下措施:
现浇泡粒混凝土工程用水泥须选用GB175-2007《通用硅酸盐水泥》中强度等级在42.5级及以上的水泥;现浇泡粒混凝土工程用拌合水应采取加热方式,拌和水温度控制在10℃以上;不得随意添加任何型号的防冻剂、旱强剂等外加剂。泡粒混凝土浆料搅拌区应采取搭工棚等保温措施。
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泡粒混凝土外观质量的常见通病---麻面、气孔
混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成租糙面,但无钢筋外露现象。产生的原因有:
(1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净,拆模时混凝土表面被粘坏;
(2)采用组合摸板时拼缝不严,局部漏浆;
(3)模扳隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结造成麻面;
(4)由于振捣不足,气泡未能完全被排出,还有一部分气泡留在模板表面,形成混凝土表面麻点;
(5)混凝土坍落度过大,导致混凝土离析和泌水,多余水份上升至起拱线以下时,受模板所阻而产生大量
水泡;
(6)混凝土入仓时倾落高度过大,混凝土下落后,一些砂粒随稀浆溅起落到较高处的模板_上,提前结成小
硬块,造成混凝土脱模后出现小的坑点。
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