烟气净化炉基本参数
  • 品牌
  • 和腾热工
  • 型号
  • 可定制
  • 提供加工定制
  • 功率
  • 12-90k
  • 主要用途
  • 对在脱蜡/排胶阶段产的有机烟气进行净化处理,消除其黑烟和臭味
  • 厂家
  • 和腾热工
  • 最大电压
  • 380V
  • 额定温度
  • 400℃
  • 产地
  • 江苏
  • 外形尺寸
  • 定制产品
烟气净化炉企业商机

1500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的进化原理:负压抽风将烟气抽入炉内,采用催化氧化的方式,对脱蜡排胶烟气中残余的有机污染物进行净化处理(将有机物中的碳、氢分别氧化为CO2和H2O),消除其黑烟和臭味,达到环保要求。1500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的净化优势:工作温度低(~400℃)、节能环保、运行费用极低(工作时除风机耗电外,净化炉几乎很少耗电);烟气净化效果好、净化后大部分都可室内直排;投资省;占地小;人工维护方便。烟气流量的是:1500m3/h。 800m3 /h 脱蜡排胶烟气净化炉的净化参数是多少呢?日照VOC烟气净化炉有哪些

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5000m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的加热功率是90kW(多数情况下需前期预热至400℃时需要加热,净化系统开始工作后,烟气中有机物燃烧释放的热量基本就可以维持住温度。)。5000m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的工作电源是:加热380V/三相,仪表220V/单相。这个设备对安装位置的要求:若原窑炉上部空间足够,则将设备直接安装于窑炉排烟口上方;若上部空间不够,则另做支架安装于窑炉旁边(支架若由供方提供,另行收费;或需方自制),管道延伸至排烟口用集气罩收集烟气。 德州制造烟气净化炉联系方式烟气净化炉有什么特点?

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1500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的设备外形尺寸是:深1000*宽900*高1800mm(净化炉主体尺寸,不含进排气管道及支架)。1500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的其他可选配置有:进出口换热器(利用净化炉排出高温烟气,预热进气。)1500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的净化优势有以下特点:工作温度低(~400℃)、节能环保、运行费用极低(工作时除风机耗电外,净化炉几乎很少耗电);烟气净化效果好、净化后大部分都可室内直排;投资省;占地小;人工维护方便。

HTJ型催化燃烧VOC烟气净化炉设备主要用于对高温窑炉煅烧陶瓷或耐火材料等产品时,坯体中所含的各种有机添加物在脱蜡/排胶阶段不充分燃烧所释放的有机烟气(统称VOC烟气)进行净化处理,消除其黑烟和臭味,适应环保排放要求。可处理的有机烟气包括石蜡、聚乙烯醇、聚乙二醇、纤维素、环氧树脂等有机粘结剂/塑化剂,聚苯乙烯聚轻球、聚丙烯球、木质素、淀粉等有机造孔剂,聚氨酯海绵等负载模板,以及聚丙烯防爆纤维等各种有机组分,在200-700℃脱蜡/排胶阶段不充分燃烧所释放的有机有毒有害烟气。1500m3 /h 脱蜡排胶烟气净化炉的工作原理是什么呢?

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烟气净化装置过滤装置的性能:1、采用催化燃烧方式,净化炉工作温度400℃左右,因此无需对烟气进行大功率加热,甚至当烟气中有机物含量足够高时,其燃烧放热基本可维持住工作温度,都无需加热,因此相对于传统的900℃燃烧烟气净化炉而言,节能非常好;2、净化效果好,烟气净化后无黑烟、无臭味,大部分可直排于室内,或回用于烘干产品;设备结构紧凑,占地面积小,小型烟气净化炉可直接安装于窑炉顶部,或另做支架安装于窑炉附近。3、投资省,一台烟气净化炉可多台窑炉的烟气进行净化处理。4、操作简单,运行方便,预先设定好匹配时间,可实现与窑炉排烟过程的同步自动启停。烟气净化炉可处理的有机烟气包括石蜡、聚乙烯醇、聚乙二醇、纤维素、环氧树脂等。 催化燃烧 VOC 烟气净化炉的工作原理有哪些呢?烟台现代化烟气净化炉包括什么

胶脱蜡烟气净化炉产品的技术参数有哪些呢?日照VOC烟气净化炉有哪些

800m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的技术参数:净化原理是负压抽风将烟气抽入炉内,采用催化氧化的方式,对脱蜡排胶烟气中残余的有机污染物进行净化处理(将有机物中的碳、氢分别氧化为CO2和H2O),消除其黑烟和臭味,达到环保要求。800m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的净化优势:工作温度低(~400℃)、节能环保、运行费用极低(工作时除风机耗电外,净化炉几乎很少耗电);烟气净化效果好、净化后大部分都可室内直排;投资省;占地小;人工维护方便。 日照VOC烟气净化炉有哪些

江苏和腾热工装备科技有限公司致力于建筑、建材,是一家生产型的公司。公司业务涵盖轻质节能泡沫陶瓷绝热材料,1800泡沫陶瓷炉膛材料,催化燃烧烟气净化装置,高效节能高温电炉等,价格合理,品质有保证。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于建筑、建材行业的发展。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造***服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。

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  • 烟气净化炉的定期检查至关重要。建议每两周对设备的外观进行一次详细查看,留意是否存在明显的损坏、腐蚀或变形情况。炉体的外壳要重点关注,检查有无漆面脱落、生锈或者刮擦痕迹。若发现问题,需及时采取修补措施,并进行有效的防腐处理。同时,要定期检查设备的连接部位,包括管道连接处、阀门接口等,确保其密封性良好,...
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