淮安轻质节能高温电炉联系方式

    高温电炉的简介利用物料的感应电热效应而使物料加热或熔化的电炉。高温电炉的基本部件是用紫铜管绕制的感应圈。感应圈两端加交流电压，产生交变的电磁场，导电的物料放在感应圈中，因电磁感应在物料中产生涡流，受电阻作用而使电能转变成热能来加热物料；所以，也可认为感应电热是一种直接加热式电阻电热。感应电热的特点是在被加热物料中转变的电热功率（电流分布）很不均匀，表面比较大，称为趋肤效应。为了提高感应加热的电热效率，供电频率要合宜，小型熔炼炉或对物料的表面加热采用高频电，大型熔炼炉或对物料深透加热采用中频或工频电。感应圈是电感量相当大的负载，其功率因数一般很低。为了提高功率因数，感应圈一般并联中频或高频电容器，称为谐振电容。感应圈和物料之间的间隙要小，感应圈宜用方形紫铜管制作，管内通水冷却，感应圈的匝间间隙要尽量小，绝缘要好。感应加热装置，主要用于钢、铜、铝和锌等的加热及熔铸，加热快，烧损少，机械化和自动化程度高，适合配置在自动作业线上。 江苏和腾热工装备科技有限公司主要从事新型高效节能高温电炉、排胶脱蜡烟气净化炉等设备的研制。淮安轻质节能高温电炉联系方式

    据报道，80年代，欧洲有50％的电弧炉、日本有80％的电弧炉采用氧—燃助熔辅助炼钢。进入90年代，国外新投产的大型高温电炉几乎100％采用了此项技术，采用的燃料一般是天然气和轻柴油。国内80年发明了以煤代油助熔技术，在30t以下高温电炉上取得了明显的使用效果。由于受煤发热值低的影响，此项技术不适用于大型高温电炉，特别是高功率和超高功率高温电炉高效率、快节奏的要求。因此，目前国内主要采用油或燃气作为助熔燃料进行喷吹。烧嘴所用燃料有固体、液体和气体3类。液体燃料中目前较倾向于使用轻柴油，因其使用方便、清洁，设备维护容易，是优先的辅助燃料。气体燃料主要是天然气，我国目前资源有限，使用较少；而煤气等气体燃料因热值较低、废气量也很大，没有使用。我国曾结合资源条件开发了固体燃料的煤氧技术，但喷吹的热效率较低，投资较大，且其中粉煤的制备、存贮、运输以及燃烧产物中的硫和灰分残渣的去除和分离等较为繁琐。 沈阳高温电炉诚信经营高温电炉温控精度高，保温性能好。

我司高效节能高温电炉用于蓝宝石单晶退火行业，具有以下特点：（1）使用温度高，1800℃，常用1750℃，宝石脱色和消除内应力效果良好；（2）温场均匀，退火产品良品率高；（3）温控先进，采用自主研发的多组PID智能温控系统，触摸屏人机界面与PLC组合控温，温控精度±1℃，升温过程电流稳定，温度跟随性好，使蓝宝石在退火过程中完全处于一个均匀的温场中，并且通过对温控系统编程严格控制电炉升温、降温速率，避免蓝宝石因温差过大或者升降温过快而产生新的内应力甚至出现边角迸裂；（4）采用和腾热工自主研发泡沫陶瓷保温材料，纯净度高，隔热保温性能优良，节能效果好，降低客户宝石退火成本，对于竞争日益加剧的蓝宝石行业意义重大。

近年来国内高温炉市场已经取得突破性进展，上升空间巨大。高温炉生产厂家也逐年增加，市场对高温炉产品类别要求也随着时代的变化而变化，高温炉行业需要改进现有发展弊端，跟紧市场的需求才是发展的重点。尽管我国高温炉行业的整体水平有了大幅度提升，但普遍存在的低层次，小规模，家庭作坊式企业是高温炉行业未来的发展是一个很大的限制和瓶颈。唯有突破发展瓶颈，高温炉行业才能实现质的飞跃。工业高温电炉是一种能量变换设备，向工业电炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而通过工业电炉变换，向外输出具有必定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。 高温炉是国家标准节能型周期作业电炉。

真空高温电炉：1、外热式真空炉：（在普通井式炉炉膛中放一个真空炉罐）；主要进行退火操作，可通过拆去真空管道吊出炉罐进行冷却，可准备几个真空炉罐，进行连续操作。2．内热式真空炉：（炉罐真空，炉罐和炉体之间也是真空），特点：可使高温炉，炉罐内外压力一致，减少炉罐壁厚；内热式：电阻丝悬挂在圆柱形炉膛内侧；内热式与外热式的区别：内热式中电阻丝、炉衬同处于真空中。而外热式中，电阻丝、炉衬不在真空中；种类：碳管炉、双室真空炉、高压气淬炉；碳管炉：隔热屏为内层镆片（0.3mm），处层不锈钢。镆片遇高热后，表面变得光亮，将辐射能反射回去，故能保温。且本身含气量小，故适合高真空。双室真空炉：此炉为卧式，分前、后室，均为真空状态，中间用真空闸门分开，后室中有一密封的炉罐，工件在后室中加热，好了后，打开真空闸门，拉到前室，碳毡中跑出的气体也赶到前室，再关闭真空闸门，打开炉门出料。进料后，先把前室抽真空，再打开真空闸门将料推进后室加热。同样也可通保护气体，加上油槽后，可作淬火处理。高压气淬炉：利用高压气体对工件进行淬火，适用于高速钢。选择高温电炉有什么注意内容？天津新型高温电炉电话

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