泡粒混凝土浇筑后外观质量的常见通病---蜂窝
混凝土结构局部出现明显的不密实以及大小不一的孔洞。
产生的原因有:
(1)混凝士配合比不当或砂、研水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、石于多:
(2)混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差,振捣不密实;
(3)下料不当或下料过高,未设滑槽、 串筒、淄管等辅助器械致使石子集中,造成石子砂浆高析
(4)混凝土未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够,
(5)模板缝隙未堵严,水泥浆流失;
(6)对钢筋混凝土衬砌而言,使用的石子粒径过大或坍落度过小。
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泡粒混凝土是目前建筑工程、基础设施建设中常用的原材料,传统河砂配制混凝土会对周围的自然生态环境造成严重影响。而机制砂属于一种人工砂,粒径4.70mm左右,细度模数在2.6~3.6mm,属于一种中粗砂。将机制砂应用到混凝土配制中,有助于提升混凝土的稳定性、强度、耐久性、和易性等。在受到机制砂特性的影响,在具体应用过程中,要适当延长拌和时间、严格控制生产工艺、合理控制混凝土拌和和运输、加强振捣和养护等才能提升混凝土的强度和质量。两者缺一不可。北仑德虹聚乙烯泡粒混凝土批发销售新型聚乙烯泡粒混凝土优势。

混凝土浇捣后,之所以能逐渐凝结硬化,主要是因为水泥水花作用的结果,而水化作用则需要适当的温度和湿度条件,因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件,使其强度不断增长,必须对混凝土进行养护。砼(混凝土)的养护目的,一是创造各种条件使水泥充分水化,加速砼硬化:二是防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂缝等破损现象。
砼养护法分为自然养护和加热仰浮两种:现浇砼在正常条件下通常采用自然养护。自然养护基本要求:1.在浇筑完成后,12h以内应进行养护;砼强度未达到c12以前,严禁任何人在上面行走、安装模板支架,更不得作冲击性或上面任何劈打的操作。
多数施工是沿用传统的混凝土施工工艺,没有与泡粒混凝土的工艺特性有机的相结合制定出切实可行的施工工艺。泡粒混凝土的应用领域尽管已有几十年历史,但是应用领域一直被限制在很小的范围内,一是地暖绝热层,二是填充工程,而这两种施工工艺要求均不高,设备技术一直停留在一个原始状态,近几年的泡粒混凝土屋面保温现浇也一直停留在原来的技术水平上,只不过将泡粒混凝土的稠度提高一些而已,这点改进要进行要求高的墙体浇注是远远不够的,它需要把施工组织设计与泡粒混凝土的制备工艺和其物理特性统筹考虑才行。
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泡粒混凝土的施工条件:
1、基层及各种预设、预埋设施安装完毕并验收合格。
2、基层表面清理干净,应平整,无松动、空鼓等现象。
3、各标高控制点、控制线经测定、预设,并验收合格。
4、施工平均温度应在5℃以上,不得低于0℃,并应避免在雨天施工。当施工温度不满足于以上条件时,应采取如下措施:
现浇泡粒混凝土工程用水泥须选用GB175-2007《通用硅酸盐水泥》中强度等级在42.5级及以上的水泥;现浇泡粒混凝土工程用拌合水应采取加热方式,拌和水温度控制在10℃以上;不得随意添加任何型号的防冻剂、旱强剂等外加剂。泡粒混凝土浆料搅拌区应采取搭工棚等保温措施。
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根据《混凝土结构工程施工及验收规范》规定,对已浇筑完毕的混凝土,应在12h内加以覆盖和浇水。对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,浇水养护时间不得少于7d,对于掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d。加水养护时间越长,水泥的水化程度越高,水泥的不可逆收缩越大。水泥颗粒在水化过程中产生的水泥胶结不仅可以提高混凝土的强度,同时也会产生较大的收缩,严重的情况会导致混凝土开裂。由于混凝土中的骨料具有稳定体积的作用,需要一定量的非水化水泥颗粒或其他惰性物质来稳定水泥石的体积。宁波聚乙烯泡粒混凝土批发厂家
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