高温电炉基本参数
  • 品牌
  • 和腾热工
  • 型号
  • 定制型号
  • 工艺用途
  • 退火炉,实验炉,升降炉
  • 传热方式
  • 辐射式电阻炉,对流式电阻炉
  • 炉内气氛
  • 空气介质炉
  • 热工制度
  • 间歇式炉,连续式炉
  • 炉型结构
  • 罩式炉
  • 输送形式
  • 推杆式炉
  • 控制形式
  • 温度控制炉
  • 主要用途
  • 工业电炉,高温煅烧,工矿企业,大专院校,科研单位实验室
  • 最大电压
  • 380
  • 提供加工定制
  • 功率
  • 定制
  • 厂家
  • 和腾热工
  • 额定温度
  • 1800℃,1600°,1700°
  • 产地
  • 江苏
高温电炉企业商机

高温电炉发热采用硅钼棒电热元件,是一种以硅化钼为基础的电阻发热元件。烧结的硅化钼制品在氧化气氛下加热到高温,其表面生成一层致密的石英玻璃膜,它可保持制品不在氧化。因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性。在氧化气氛下最高使用温度为1750℃。硅钼棒元件的电阻不随使用时间的长短而改变(电阻随温度的升高而增大),也就是不老化,因此新旧元件可以混合使用。硅钼棒元件的机械性制和其他陶瓷制品一样,在常温下属于脆性材料容易断裂,但使用得当和安装合理是可以避免的。 高温炉是国家标准节能型周期作业电炉。大连耐侵蚀性能好高温电炉郑重承诺

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    据报道,80年代,欧洲有50%的电弧炉、日本有80%的电弧炉采用氧—燃助熔辅助炼钢。进入90年代,国外新投产的大型高温电炉几乎100%采用了此项技术,采用的燃料一般是天然气和轻柴油。国内80年发明了以煤代油助熔技术,在30t以下高温电炉上取得了明显的使用效果。由于受煤发热值低的影响,此项技术不适用于大型高温电炉,特别是高功率和超高功率高温电炉高效率、快节奏的要求。因此,目前国内主要采用油或燃气作为助熔燃料进行喷吹。烧嘴所用燃料有固体、液体和气体3类。液体燃料中目前较倾向于使用轻柴油,因其使用方便、清洁,设备维护容易,是优先的辅助燃料。气体燃料主要是天然气,我国目前资源有限,使用较少;而煤气等气体燃料因热值较低、废气量也很大,没有使用。我国曾结合资源条件开发了固体燃料的煤氧技术,但喷吹的热效率较低,投资较大,且其中粉煤的制备、存贮、运输以及燃烧产物中的硫和灰分残渣的去除和分离等较为繁琐。 大连耐侵蚀性能好高温电炉郑重承诺高温电炉是进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的设备。

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高温电炉用氧的重要性有哪些?化学反应热在高温电炉能量输入中占了相当大的比例,达到20%—30%;特别是高温电炉使用铁水后,化学热的比例达到40%—50%,这是现代电弧炉炼钢工艺的一个特点;用氧技术是现代高新技术的集中体现,供电与供氧的结合是高温电炉提高生产节奏及节能降耗的重要手段。高温电炉炼钢吹氧是强化高温电炉冶炼的重要手段之一。利用钢管插入熔池吹氧是比较常使用的方法。为了充分利用炉内化学能,近年来吨钢用氧量逐渐增加;同时,考虑到人工吹氧的劳动条件差、不安全、吹氧效率不稳定等因素,开发出高温电炉炉门的机械装置。

采用这种高温炉子加热时应注意:①为使物料加热均匀,要求物料各部位的导电截面和电导率一致;工业电阻炉②由于物料自身电阻相当小,为达到所需的电热功率,工作电流相当大,因此送电电极和物料接触要好,以免起电弧烧损物料,而且送电母线的电阻要小,以减少电路损失;大部分电阻炉是间接加热电阻炉,其中装有专门用来实现电-热转变的电阻体,称为电热体,由它把热能传给炉中物料。这种电炉炉壳用钢板制成,炉膛砌衬耐火材料如陶瓷纤维,内放物料。 高温电炉具备超温、过流、过压、断偶、加热元件断裂、接触器故障等报警功能。

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为了保护和延长高温电炉的使用时间,必须注意下列事项:(1)定期检查电炉及控制器各接头的连接是否良好。(2)电炉和控制器必须在相对湿度不超过85%,没有导电尘埃,性气体和能破坏金属绝缘以及电子元件的腐蚀性气体的场所工作。(3)控制器的工作环境温度限于0—50℃。(4)电炉和控制器使用时,均不得超过额定功率,炉温不得超过最高使用温度,禁止将潮湿工件装入炉膛内,含有超高水分的被加热工件应预先烘干。(5)保持炉膛内情清洁,对炉内的金属氧化物、溶渣和杂质等应及时清理,装卸工件时应谨慎。 欢迎咨询腾公司高温电炉设备!石家庄运行费用低高温电炉诚信经营

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高温电炉使用注意事项:1.初次使用电炉时,请先确认设备与控制柜的接线是否正确,接线端子及螺丝有无松动,控制柜内的开关都处于关闭状态,然后开启电源总开关(电柜箱内比较大的断路器),通电正常后逐个开启其他小型电源开关(电柜箱内的几只小型电路器),并观察设备及控制柜有无异常,触摸屏及PLC等原件是否处于正常工作状况,如有异常应及时却断电源并通知相关维修人员;2.正常使用电炉时,合上触摸屏电源开关,触摸屏会点亮开机,并停留在初始画面,合上PLC电源,PLC电源指示灯亮起,一切准备就绪,即可参照编程介绍来设置升温程序,10段之前输出限幅不要修改(我公司已预先设好10段之前的限幅,从很小数值逐渐加大,从而确保发热元件在冷态通电启动时电流逐渐由小变大,防止大电流突然冲击造成发热元件炸裂),之后设置所需执行的程序段数。确认程序编制无误,按下运行按钮启动程序运行开始加热,电流即会流经发热体,绿色工作指示灯也会亮起。3.每一炉次结束,或者按下停止按钮,系统会自动关闭加热,加热程序也会跳转到初始状态,为下一次升温做好准备。如电炉长期不用时,务必关闭开关,并切断总电源。

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