泡粒混凝土是以聚苯乙烯发泡颗粒、水泥、水、发泡剂为主要成分,按一定比例制备的无机和有机双发泡体复合型材料,具备“无缝整浇、保温隔声、防火环保、抗压抗裂、抗冻耐久”等优势,适用于墙体、楼面、屋面保温,屋面找坡、楼地面找平,道路、广场、景观、楼板等轻质定型垫层构造,泡粒混凝土强度高、吸水率小、导热性能好,其性能优于泡沫混凝土。
泡粒混凝土是一种利废、环保、节能、低廉且具有不燃烧的新型建筑节能材料。
主要优势表现在:1、低吸水率优势;2、低密度轻的优势;3、工艺灵活、品种多的优势;
填充应用领域:1、挡土墙2、管线回填3、屋面找坡等。
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泡粒混凝土浇筑后外观质量的常见通病---孔洞
泡粒混凝土结构内部有尺寸较大的空隙,局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部或全部裸露。产生的原因:
(1)在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处,混凝上下料被搁住,未振捣然后就继续浇筑上层混凝土;
(2)混凝上离析,砂浆分离,石子成堆,还严重跑浆,却又未进行振捣;
(3)混凝土一次性下料过多,且过厚,下料过高,振捣器振动不到,形成了一些松散孔洞; .
(4)混凝土内掉入杂物,混凝土被卡住。
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现代泡粒混凝土科技与大量而普遍的工程均表明:32.5级水泥可配制高性能砼,目前提高砼耐久性及长期性能的主要途径有:大限度地降低其水胶比;使用有机外加剂和矿物掺合料;提高砼的长龄期强度及致密性;改善水泥水化产物的组成;其中,通过减少水灰比的方法更为科学和经济。
因此,在实际应用中,配制高力度等级的砼应选用强度等级高的水泥,配制低强度等级砼,则应选用强度等级低的水泥。选择保水性较好的水泥,配制砼时有利于减少内部的泌水腔和表面的泌水层,改善混凝土的界面结构与表面硬度,可提高砼的匀质性、强度及耐久性能。目前用户重点关注是水泥的匀质性、适应性与施工性能,近二十年水泥混凝土技术进步的重要体现之一是高性能外加剂的应用。
泡粒混凝土浇筑后外观质量的常见通病---蜂窝
混凝土结构局部出现明显的不密实以及大小不一的孔洞。
产生的原因有:
(1)混凝士配合比不当或砂、研水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、石于多:
(2)混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差,振捣不密实;
(3)下料不当或下料过高,未设滑槽、 串筒、淄管等辅助器械致使石子集中,造成石子砂浆高析
(4)混凝土未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够,
(5)模板缝隙未堵严,水泥浆流失;
(6)对钢筋混凝土衬砌而言,使用的石子粒径过大或坍落度过小。
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影响泡粒混凝土质量及耐久性的因素很多,首先,从混凝土的制造来分析,主要包括配合比设计、原材料质量、施工工艺及环境条件、制作过程控制条件和后期使用维护管理 等。其次,体制的原因,如短期行为严重及规划设计要求低,建筑物的使用与未到使用寿命的拆建, 偷工减料及盲目降低成本,加上监管和信用缺失等方面问题。建设工程各个环节均有相应验收程序、验收标准与规范, 将国内建筑质量及耐久性问题简单地归咎于水泥质量及32.5水泥是极不客观的,纯属主观臆断。JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》强调应满足耐久性要求是本次修订内容的重点之一。
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