工程塑料是指一类可以作为结构材料,在较宽的温度范围内承受机械应力,在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料,有良好的机械性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持其优良性能,可以作为工程结构件的塑料。如ABS、尼龙、聚砜等。工程塑料品种很多,一般可分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。通用工程塑料主要指已大规模工业化生产的、应用范围较广的5种塑料,即:聚酰胺(尼龙,PA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)及聚苯醚(PPO)等。特种工程塑料主要指性能更加优异独特,但目前大部分尚未大规模工业化生产或生产规模较小、用途相对较窄的一些塑料,如:聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(PI)、聚砜(PSF)、聚醚醚酮(PEEK)、液晶聚合物(LCP)等。工程塑料在很多新领域的应用,如医疗技术、运动器械等方面,POM也表现出较好的增长态势。慈溪进口工程塑料费用
工程塑料TPU塑料的特性:屈折性能:很多塑胶材料在重复的周期性应力作用下容易产生断裂,TPU塑料制品在不同环境下都可以保持极好的耐屈折特性,为高分子材料中极好选择之一。耐水解性能:TPU塑料在浑浊下耐水性能是良好的,1~2年内不会发生明显水解,尤其以聚醚系列更佳。聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3~4天,会完全分解,这是TPU塑料适合作为环保材料的原因之一,需经常性与水接触之产品,则建议使用聚醚系列。上海通用塑料工程塑料供应商工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。
工程塑料用于汽车的主要作用是使汽车轻量化,从而达到汽车节油高速的目的。发达国 家将汽车用塑料量作为衡量汽车设计和制造水平高低的一个重要的标志,世界上汽车塑料单用量非常大的是德国,塑料用量占整体材料的15%。近年来我国汽车产业发展也是非常迅速,目前汽车年产量超过400万辆,按照国外塑料用量预测,汽车行业年用改性塑料在50万吨以上,这其中工程塑料占了很大一部分比例,五大工程塑料性能特性各不相同,在汽车上的用途也各有偏重。
汽车行业饰POM工程塑料非常大的潜在市场。POM工程塑料质轻,加工成型简便,生产成本低廉,材料性能与金属相近。改性POM的耐磨系数很低,刚性很强;非常适合制造汽车用的汽车泵、汽化器部件、输油管、动力阀、万上节轴承、马达齿轮、曲柄、把手、仪表板、汽车窗升降机装置、电开关、安 全带扣等。制造轴套、齿轮、滑块等耐磨零件是改性POM的强项,这些部件对金属磨耗小,减少了润滑油用量,增强了部件的使用寿命。因此可以普遍替代铜、锌等金属生产轴承、齿轮、拉杆等。 POM生产的汽车部件质轻,噪声低,成型装配简便,因此在汽车制造业获得越来越普遍的应用。关于聚酰胺的纳米复合材料的研究也取得了较大的进展。
PBT工程塑料模具的流道在可能的情况下以短粗为佳,以圆流道作用较好。一般改性和未改性的PBT均可用普通流道,但玻纤增强PBT应用暖流道成型才能有好作用。点浇口和潜伏浇口的剪切作用大,能降低PBT熔料的表观粘度,有利于成型,是常常采用的浇口,浇口直径应以偏大为好。浇口较好正对型芯腔或型芯,这样可以避免喷射,并使熔料在模腔中活动时回补较小。不然,制品容易发生外表缺陷,并使功能劣化。PBT的主要注塑成型条件:料筒温度。料筒温度的挑选对PBT的成型十分重要,如温度过低,塑化不良,会形成制品缺料、洼陷,缩短不均和无光泽等现象。聚碳酸酯(PC)既具有类似有色金属的强度,同时又兼备延展性及强韧性。上海通用塑料工程塑料供应商
PPS的发展速度很快,预计它将成为第六大工程塑料。慈溪进口工程塑料费用
pps工程塑料为一种白色粉末,平均分子量为0.4-0.5万,密度为1.3-1.8克每立方厘米,pps有十分优异的热性能。用玻纤增强后的热性能指标更高,它的较高连续使用温度达400度,pps的热稳定性优良,加热至500度时重量损失不明显,至700度时才会完全降解,它的力学性能随温度的升高下降很少,在232度经5000h的热老化后,其抗弯强度和抗拉强度还能保持50%以上。pps的抗拉强度、抗弯强度等性能在工程塑料中属中等水平,而伸长率和冲击强度却很低,因此在受力构件中使用pps通常加入添加剂,如玻纤、碳纤、填料等来增强其力学性能,pps通过这种改性后,主要力学性能,如抗拉性能、抗弯性能、压缩和冲击强度均有大幅度提高,伸长率却有下降,改性后的pps能在长期负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性,因而可应用于温度高的受力环境中。慈溪进口工程塑料费用
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