泡粒混凝土浇筑后外观质量的常见通病---孔洞
泡粒混凝土结构内部有尺寸较大的空隙,局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部或全部裸露。产生的原因:
(1)在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处,混凝上下料被搁住,未振捣然后就继续浇筑上层混凝土;
(2)混凝上离析,砂浆分离,石子成堆,还严重跑浆,却又未进行振捣;
(3)混凝土一次性下料过多,且过厚,下料过高,振捣器振动不到,形成了一些松散孔洞; .
(4)混凝土内掉入杂物,混凝土被卡住。
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泡粒混凝土是一种在泡沫混凝上基础上发展起来的节能建筑材料,是以聚苯乙烯发泡颗粒、水泥、水、发泡剂为主要成分,按一定比例制备的无机和有机双发泡体复合型材料。阐述了泡粒混凝土的研制:研究了苯粒体积掺对泡粒混凝士干密度、抗压强度、体积吸水率.导热系数和抗冻性的影响:配制了三种不同T密度的泡粒混凝土,测量T密度对泡粒混凝土性能的影响,结果表明泡粒混凝土的性能优于泡沫混凝土和胶粉聚苯颗粒保温浆料。推荐泡粒混凝土优先于泡沫混凝土。宁海德虹聚乙烯泡粒混凝土单价新型聚乙烯泡粒混凝土优势。

泡粒混凝土终凝后,就可以连续浸泡养护了,没有什么问题的。养护是满足混凝土表层水份不蒸发不丢失采取的补水措施,只要能及时补足,就不会影响水化进程,所以混凝土放在高湿度的环境下养护是比较好的;水泥水化只需要一定量的水,多的水也会通过毛细现象排除来,所以水灰比过大,水太多也是很影响强度的,这个道理是在水泥初凝之前的拌合物状态下而言,初步固化后封闭表面就不存在了;但泡在水中,虽说能让表面充分有水的滋润,但水对已固化的混凝土也有通常的软化作用,所以,用水泡的混凝土不是比较好的方案,强度会比高湿环境下养护的混凝土略低一点,但这是小事,为了确保表层混凝土(特别是大体积混凝土)充分养护,有条件泡在水里,那也是省工省时的好事,何乐而不为呢!
泡粒性混凝土浇筑后凝结时间的话,分成初凝和终凝。当混凝土刚开始失去塑性叫做初凝,当混凝土完全失去塑性就叫做终凝。一般来说混凝土的凝结时间和水泥的凝结时间有关。对普通水泥而言,初凝不小于45min,终凝不迟于10h。混凝土也差不多。但是现在的混凝土往往都掺有一些混合材和外加剂,会影响正常的凝结时间,尤其是外加剂。混凝土外加剂分很多品种,有关凝结时间的有混凝剂和速凝剂等等,可以延长或者缩短凝结时间。一般来说,凝结时间过长,对后期强度影响不是很大。混凝土强度主要和水灰比和水泥用量有关。但是如果凝结时间过长,而在这段时间混凝土受到意外的伤害,这个就难说不会降低混凝土的强度了
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泡粒混凝土外观质量的常见通病---麻面、气孔
混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成租糙面,但无钢筋外露现象。产生的原因有:
(1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净,拆模时混凝土表面被粘坏;
(2)采用组合摸板时拼缝不严,局部漏浆;
(3)模扳隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结造成麻面;
(4)由于振捣不足,气泡未能完全被排出,还有一部分气泡留在模板表面,形成混凝土表面麻点;
(5)混凝土坍落度过大,导致混凝土离析和泌水,多余水份上升至起拱线以下时,受模板所阻而产生大量
水泡;
(6)混凝土入仓时倾落高度过大,混凝土下落后,一些砂粒随稀浆溅起落到较高处的模板_上,提前结成小
硬块,造成混凝土脱模后出现小的坑点。
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经过很多实验研究得出:机制砂高性能混凝土在3、7、28、90d的抗压强度都大于天然砂,从中可以看出,在混凝土配制中应用机制砂可保证混凝土的强度,随着石粉含量的增加,混凝土强度也随之增加,当石粉含量达到12%后,强度略有下降,但下降的幅度比较小,主要原因是机制砂棱角分明,粗糙度比较大,增加了骨料之间的机械咬合力,从而提升混凝土的抗压强度。现在的建筑行业当中,泡粒混凝土是大家皆为知晓的,在选择高性能泡粒混凝土的同时,也需要选择性能较好的机制砂,两者起到了相辅相成的作用。宁海德虹聚乙烯泡粒混凝土单价