在汽车制造领域,PBT工程塑料普遍地用于生产保险杠、化油器组件、挡泥板、扰流板、火花塞端子板、供油系统零件、仪表盘、汽车点火器、加速器及离合器踏板等部件。PBT与增强PA、PC、POM在汽车制造业中的竞争十分激烈,PA易吸水,PC的耐热性耐药性不及PBT;在汽车用途接管方面,由于PBT的抗吸水性优于PA,将会逐渐取代PA。在相对湿度较高、十分潮湿的情况下,由于潮湿易引起塑性降低,电器节点处容易引起腐蚀,常可使用改性PBT。在80℃、 90%相对湿度下,PBT仍能正常使用,并且效果很好。工程塑料可简化程序,节省费用;工程塑料类型
工程塑料:一般是指能在较宽温度范围内和较长使用时间,保持优良性能,并能承受机械应力作为结构材料使用的一类塑料。工程塑料主要性能特征:质量轻(相比于作为结构材料要取代的金属而言):比水略重,一般为大多数有色金属的1/8~1/5。比强度高:用玻璃纤维增强的工程塑料,具有与金属材料相抗衡的比强度。耐热性高:相比于通用塑料,工程塑料突出的性能是耐热性能,UL长期使用温度,未经玻纤增强的通用工程塑料,除个别品种外,都超过100℃,玻纤增强后,耐热温度更高;未经玻纤增强的特种工程塑料则都超过150℃。江阴工程塑料耐高温可替代金属作为工程结构材料使用,但价格较贵,产量较小。
PBT工程塑料模具的流道在可能的情况下以短粗为佳,以圆流道作用较好。一般改性和未改性的PBT均可用普通流道,但玻纤增强PBT应用暖流道成型才能有好作用。点浇口和潜伏浇口的剪切作用大,能降低PBT熔料的表观粘度,有利于成型,是常常采用的浇口,浇口直径应以偏大为好。浇口较好正对型芯腔或型芯,这样可以避免喷射,并使熔料在模腔中活动时回补较小。不然,制品容易发生外表缺陷,并使功能劣化。PBT的主要注塑成型条件:料筒温度。料筒温度的挑选对PBT的成型十分重要,如温度过低,塑化不良,会形成制品缺料、洼陷,缩短不均和无光泽等现象。
程塑料是可以作为结构材料承受机械应力,能在较宽的温度范围和较为苛刻的化学及物理环境中使用的塑料材料。工程塑料性能优良,在很多领域可替代金属材料作为结构材料,因而被普遍用于汽车、电子电气、机械设备、办公自动化以及日常生活用品等方面,在国民经济中发挥着越来越重要的作用。工程塑料作为非常重要的一类化工新材料之一,被普遍应用于**制造、电子信息、交通运输、建筑节能、航空航天、****等诸多领域,是全球重点科技攻关的领域,其发展不仅对国 家支柱产业和现代高新技术产业起着支撑作用,同时也推动传统产业改造和产品结构的调整。工程塑料与金属材料相比,容易加工。
聚苯硫醚PPS工程塑料是分子中含有对亚苯基硫醚重复结构单元的聚合物,是一种新型功能性工程塑料。聚苯硫醚是一种其分子主链上带有苯硫基 S 的热塑性工程塑料,分子量是10000~50000,是一类具有支链,无结晶熔点、高粘度聚合物.交联前是一种线型结构,交联后,呈热固性,若给予充分加热冷却还能软化到一定程度,一次并非真正热固性塑料。聚苯硫醚是硫化钠与二氯苯在强极性溶剂(六甲基磷酸胺)中,在220℃~225℃下缩聚而成。生产方法有麦式法、傅式法、对一卤苯硫酚盐缩聚法、芳香多卤化物与碱金属硫化物溶液缩聚法等。工程塑料在机械上,工程塑料可用于轴承、齿轮、丝杠螺母。上海耐高温的工程塑料费用
通用塑料和工程塑料分界线已经不是这么清晰了。工程塑料类型
ABS工程塑料常用表面处理:(1)水镀,需要使用电镀级ABS,其他ABS水镀效果不优良。(2)真空镀。(3)喷油,能喷出各种颜色、各种效果。(4)丝印、移印、烫金等。ABS工程塑料使用范围:游 戏机外壳、家电制品、日用生活外壳、电子产品外壳等。ABS工程塑料模具注塑常用收缩率:模具注塑常用收缩率为0.5%。ABS工程塑料注塑工艺条件:(1)干燥处理:ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90℃下起码干燥2H。(2)熔化温度:210~280℃:建议温度:240℃。(3)模具温度:25~70℃(模具温度将影响塑件粗糙度,温度较低则导致粗糙度较高)。(4)注塑压力:500~1000bar。(5)注塑速度:中高速度。工程塑料类型
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