暴露在潮湿环境中时,荷兰帝斯曼PA46系列Stanyl的刚度降低程度低于其他聚酰胺。如何做到?高于玻璃化温度(75°C)时的性能不受湿气吸收的影响,并且由于Stanyl的工作温度通常较高,因此湿度的影响可以忽略不计。受分子链中酰胺基的影响,Stanyl会可逆地吸收湿气。通常,吸收湿气会导致玻璃化温度降低,这可能会在室温下让韧性增加,并降低刚度和强度。通常在工作温度范围内,半芳族聚酰胺等同类材料具有更高的Tg。由于湿气吸收引起的Tg变化通常会导致临界工作温度下的性能变化。而且由于Tg更高,需要的模具温度就越高,就需要使用油或电加热模具,从而带来更高的安全风险、更高的模具和维护成本,并且更难加工。当长期接触100°C以上的高温时,Stanyl的干燥速度特别快,其性能达到了“干燥”曲线所示的标准。这使得在很大的温度范围内具有一致的性能曲线,特别是在考虑退火的影响之后。荷兰帝斯曼PA46系列Stanyl在温度高于> 100°C时具有较高的刚度。南通帝斯曼 TW341塑料粒子
荷兰帝斯曼PA46系列应用新一代滑动导轨的优点:StanylTW371PA46与PA66相比,在高温下的摩擦系数更低,因此能够实现可持续解决方案(二氧化碳排放量可减少1克/千米);StanylTW371PA46的耐磨性比PA66高,能实现可靠的解决方案(使用寿命长7倍);StanylPA46的注塑生产周期时间比PA66短,可实现具有成本效益的解决方案;在相对较低的发动机转速(从空转到1800转/分)下,StanylHGR1产生的摩擦损耗比任何其他材料(如PA66)都低;StanylHGR1在车辆巡航速度下也表现良好;StanylHGR1将为主机厂降低油耗提供极具成本效益的解决方案。常州荷兰帝斯曼PA46 TE250F6批发荷兰帝斯曼PA46系列有着高抗蠕变力。
荷兰帝斯曼PA46系列Stnayl产品的抗蠕变性:为了获得较佳性能和较长使用寿命,承受长期负荷的工程塑料必须具有高抗蠕变性-负荷下的塑性变形较小。Stanyl的高结晶性使其能在温度升高(100°C(210°F)以上)时保持不错的刚度,因此抗蠕变性优于工程塑料和其他耐热材料。蠕变性能是限制材料较大应用温度的因素之一。在相同温度下比较Stanyl和PA66或PPA时,客户有以下几种选择:通过使用Stanyl(使用相同水平的强化)减少壁厚;或者通过使用比PA66(壁厚相当)强化水平更低的Stanyl牌号来减少材料用量和成本。
聚酰胺以其耐多种化学腐蚀而闻名。一般来说,荷兰帝斯曼PA46系列的Stanyl也一样,并在某些情况下,Stanyl的耐化学性更强,特别是在较高温度下,它对油和油脂的耐腐蚀性较好。因而Stanyl是汽车工业中引擎顶盖下面部件的理想材料,也是汽车工业中齿轮和轴承的理想材料。但是Stanyl和其它聚酰胺一样会被强酸所腐蚀,而且还吸收极性溶剂。出众的耐久性:Stanyl具有出色的耐磨性和低摩擦系数。并且可以让运动零件具有良好的耐研磨性。更易于加工:凭借优于竞争对手材料的出色流动特性,Stanyl为生产电脑和电话部件的制造商缩短了生产周期,并提高了设计自由度,从而带来商业利益。荷兰帝斯曼PA46系列PA46热变型温度(HDT)高达290℃。
荷兰帝斯曼PA46系列TW341原料,高韧性,耐高温阻燃级材料。聚己二酰丁二胺又名聚酰胺46,俗称尼龙46,简称PA46。聚酰胺46在荷兰帝斯曼1984年首先实现工业化发展。早在20世纪30年代,其他企业就对聚酰胺46的合成进行了研究,并制得了低分子量的聚酰胺46。1979年,固相缩聚法成功用于聚酰胺46的合成,制得了高分子量的聚酰胺46。但直到帝斯曼提出以丙烯腈和**氢为原料生产1,4-丁二胺的方法,才使聚酰胺46合成向工业化生产迈进。至1990年,帝斯曼建有了年产2万吨的工业生产装置。荷兰帝斯曼PA46系列成型周期短,加工更经济。宁波帝斯曼PA46
荷兰帝斯曼PA46系列是要优于PPA、PPS和PA66。南通帝斯曼 TW341塑料粒子
荷兰帝斯曼PA46系列应用铲子和厨房用具的优点:StanylPA46和AkulonPA66能够实现可靠的解决方案,因为StanylPA46的熔融温度和热变形温度(HDT)远远高于PA66,AkulonPA66拥有的熔融温度耐受性明显高于PP和PA6;StanylPA46提供高流动性,与PA66相比,它可实现极薄的壁设计和更短的注塑成型周期时间,可提供具有成本效益的解决方案。荷兰帝斯曼PA46系列应用速度传感器的优点:StanylPA46具有耐高温性、高韧性以及良好的电气绝缘性,能够实现可靠的解决方案;StanylPA46凭借优于PPS和PPA的流动性和可加工性,能实现薄壁设计,从而实现具有成本效益的解决方案;南通帝斯曼 TW341塑料粒子