保温材料的选用
管道系统的工作环境多种多样,有高温、低温、空中、地下、干燥、潮湿等。所选用的保温材料要求能适应这些条件,在选用保温材料时首先考虑其热工性能,然后还要考虑施工作业条件。
在工程上,可根据保温材料适应的温度范围进行材料的应用分类。
保温结构的施工方法
保温结构一般由保温层、保护层等部分组成,进行保温结构前应先做防锈层。
防锈层:
即管道及设备表面除锈后涂刷的防锈底漆,一般涂刷1-2遍。
保温层:
是减少能量损失,起保温作用的主体层,附着于防锈层外面。 质量抗老化管道保温报价

质量通病的防治
保温质量通病主要表现为胶水涂刷不均匀,保温材料粘接不严密,保温材料的厚度选用不正确以及外观型式不统一,型式不美观等。在施工中有如下几个主要质量问题:
保温层与木托粘接不严密。施工中,因工人保温层长度测量不准确,工人施工时常将保温材料拉长后粘接。由于材料本身有弹性,拉伸后即会收缩,时间长了,就出现了保温材料与木托粘接处开胶的现象,这是保温中常见的质量问题之—。
防治措施:在下料和粘接过程中不准拉伸材料,同时要求在木托两侧和保温材料截面上都要涂刷胶水,胶水涂刷的要均匀饱满;木托要选用规则的,如果木托断裂成数块,就要换掉 ,防止因冷桥产生结露现象。 河北PVC保温壳管道保温厂家

正是由于该材料材料具有以上的特性,因此应用于中央空调风管、冷热输送管道、洁净厂房、冷库、等需要使用防火、质轻、保温、隔音、洁净、防潮材料的地方。与早期占市场主导地位的聚苯乙烯泡沫、聚氯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫等材料相比,在阻燃方面它具有特殊的优良胜能。目前,酚醛泡沫已成为泡沫塑料中发展**快的品种之一。然而,酚醛泡沫比较大的弱点是脆性大,开孔率高,因此提高它的韧性是改善酚醛泡沫性能的关键技术。
聚苯乙烯泡沫塑料保温
该材料具有闭孔结构,吸水性很小,耐低温性好,耐溶冻性好,因此用于制冷设备和冷藏设备中,如冷冻机、冷风管道、冷藏库等。另外,由于聚苯乙烯泡沫塑料无毒、无腐蚀性、吸水性小、体轻、保温、模具成型、抗酸碱腐蚀,可用于各种用途的管道保温。
保护层:
保护防潮层和保温层不受外界机械损伤,保护层的材料应有较高的机械强度,常用石棉石膏、石棉水泥、玻璃丝布、塑料薄膜、金属薄板等制作。
常用保温结构的施工方法有涂抹法、绑扎法和粘贴法等。
涂抹法 涂抹法保温采用石棉粉、碳酸镁石棉粉和硅藻土等不定形的散状材料,把这些材料与水调成胶泥涂抹于需要保温的管道设备上。这种保温方法整体性好,保温层和保温面结合紧密,且不受被保温物体形状的限制。
涂抹法不得在环境温度低于0℃情况下施工,以防胶泥冻结。为加快胶泥的干燥速度,可在管道或设备内通入温度不高于150℃的热水或蒸汽。

保温材料之间粘接不严密。保温材料之间的粘接比较常见,特别是在水平管上方和立管的侧面保温材料的粘接缝较长,很容易出现粘接不牢的现象。这主要是材料在切割过程中截面不平整、胶水涂刷不均匀造成的,这也是保温中常见的质量问题之一。
防治措施:要求施工人员在下料的过程中要使用直尺,不能徒手下料,涂刷胶水时要求均匀,粘接时要从一侧开始逐步向另一侧用力挤压,保证材料的切割面都能受力粘接牢固。
弯头处开胶。管道保温时一般要求把保温层接缝放在管道上方,而在管道的弯头上方经常出现保温层开裂现象,致使局部保温层过薄,造成凝结水结露。 质量抗老化管道保温报价
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管道保温规范
1 隔热层的施工
1 隔热层的拼缝质量
•保温≤5mm,保冷≤2mm;•保温层厚度大于100mm;保冷层厚度大于80mm时,应分层施工、同层错缝、上下压缝;•水平纵向接缝的位置布置在管道垂直中心线45°范围内(SH3010-2000第5.2.9-5.2.11;GBJ126-89第4.1.1-4.1.3)。
2 隔热层的捆扎质量
•硬质隔热制品采用14~16#度锌铁丝双股捆扎,捆扎间距不得大于400mm,每块制品上不得少于两道;•半硬质制品,捆扎间距不应大于300mm,制品长度大于800mm时,应至少捆扎三道;•软质隔热制品,捆扎间距不应大于200mm 。(SH3010-2000第5.2.20,GBJ126-89第4.3)
按不同保温材料品种、管道直径,计算绝缘层体积,以m3计。计算管道长度时不扣除法兰、阀门、管件长度。
计算式:V管=Lπ(D+δ+δ*3.3%)*(δ+δ*3.3%)=Lπ(D+1.033δ)*1.033δ 质量抗老化管道保温报价
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缠包法保温 缠包法保温采用卷状的软质保温材料(如各种棉等)。施工时需要将成卷的材料根据管径的大小剪裁成适当宽度(200~300mm)的条带,以螺旋状缠包到管道;也可以根据管道的圆周长度进行剪裁,以原幅宽对缝平包到管道上。不管采用哪种方法,均需边缠、边压、边抽紧,使保温后的密度达到设计要求。一般矿渣棉毡缠包后的密度不应小于150~200kg/m3,玻璃棉毡缠包后的密度不应小于100~130kg/m3,超细玻璃棉毡缠包后的密度不应小于40~60kg/m3。如果棉毡的厚度达不到规定的要求,可采用两层或多层缠包。缠包时接缝应紧密结合,如有缝隙,应用同等材料填塞。采用分层缠包时,第二层应仔细压缝。 ...