吴中区条板与alc板

    ALC板概述ALC（AutoclavedLightweightConcrete）板全称为蒸压加气混凝土板，是一种轻质的具有保温、隔热、隔声和抗震性能良好的绿色建材。在日本和德国已经有40多年的运用历史，成功***的运用于建筑的承重墙、隔墙、楼板与屋顶部位。一般厚度有50mm、75mm、100mm、125mm、150mm、175mm、200mm几种,宽度为600mm。长度为～6m。具体使用的厚度可根据荷载(包括风载、地震作用、楼层活载、屋面雪载及积灰重量)、保温节能要求,经过计算来确定。受ALC板的板型和尺寸限制，一面墙需由几块ALC板拼贴完成。因此，ALC板的安装、固定，以及对拼接板之间缝隙的密封问题，是建设具有高效气密性、无热桥等严要求被动房建筑的关键。该研究以山东建筑大学教学实验综合楼项目为载体，为了检验工法效果，选取二楼东南角的实验室为研究对象。其构建特点为：在组建好的钢结构框架内，进行叠合板吊装，然后，用“T”型筋捆绑成框架，浇筑混凝土，使其形成装配式结构一体化楼板。采用小型起重机将ALC板进行吊装、固定，拼接成建筑墙体，采用相应的密封技术将缝隙进行密封，使其满足被动房建筑的气密性要求。 ALC板缝平口或槽口都需要在板缝处粘接宽度为100~200mm网格布压入聚合物水泥砂浆。吴中区条板与alc板

ALC板施工注意事项：

  禁止使用电锤垂直方向野蛮严禁随意打洞、凿槽及损伤节点连接。墙板开槽宜沿墙板长度方向且在板内纵筋间的位置；开槽深度不得大于1/3板厚，槽宽不得大于30mm；开槽深度大于1/3板厚或沿板宽横向开槽宜用保护层加厚的墙板；隔墙板上的竖向管线宜设在竖板间拼缝位置。竖向管线较集中部位宜用C20砼现浇固定；管线敷设后应用**修补砂浆填实，表面略低于墙板面2mm，再用**修补材补平，并沿槽长外贴耐碱玻璃纤维网格布或设置钢丝网增强；墙板上开设风管等洞时，应洞口周边增设扁钢柜架，框与板间空隙应用**修补材补平，风管不得固定在扁钢上，应约留10~20mm宽的间隙，用柔性材料填充。（我方不含管线开槽、风管等开洞的施工及修补）；开管、线槽处粘贴不小于200mm宽耐碱玻纤网格布，且管、线槽每边不小于100mm；板墙转角处、与不同墙体连接处粘贴不小于150mm宽耐碱玻纤网格布；再批**防水界面剂2－3mm，应注意防水界面剂施工半内应进行粉刷或其他饰面处理。（我方不含饰面处理。 口碑好的ALC板厂家直销ALC板安装前对安装部位进行检查处理：如基层不平整，可用1：2水泥砂浆抹平。

   ALC板在钢结构框架的密封包装钢结构是目前较为流行的绿色环保型结构体系，虽然钢结构为不燃材料，但不耐火，需做防火处理[4]。ALC板为无机不燃材料，且能与墙面取得同质的美观效果，***运用在防火隔板和垫板内[5]。钢结构的节点部位的凸起是由于结构整体的刚度需要，形式变化较为明显，对包装密封工作增加了难度。用ALC防火板固定时，需参照钢结构节点形式，切割ALC板进行包装。形成缝隙的密封难度与节点变化度成正相关，如图2所示。形体多变的钢结构节点6门窗的固定与密封受ALC墙板生产厂家的模具类型和尺寸等因素限定，窗口的窗下墙与窗上梁部位需由几块ALC墙板拼贴组成。各块ALC墙板均需要密封和结构固定，且为了便于门窗的安装和加固。需对多块板拼贴成的窗下墙进行1cm的切割处理，形成的凹槽为结构的固定空间，为契合窗台平面的平整度也需做找平处理，加大了相应的成本投资和环境污染。3ALC板装配式建造技术根据ALC板所在建筑墙**置的不同，形成的缝隙形式可分为外墙的墙角、墙中、窗下与窗上板处的缝隙；内墙的隔间、楼梯间、中庭等位置的缝隙。根据所在位置的不同，彼此间的连接方式，固定方法，密封方法和气密性做法都有所区别。

    ALC板施工工艺流程：

内墙竖板：弹线放样——设定墙板安装控制线——检查和验收板材——板材运输至楼层——板材就位——有导墙部位的内墙板上、下两端各安装一个管卡、无导墙（直接在楼面上）部位的内墙板上端安装一个管卡——用人力或电动葫芦吊装——校正板材垂直度与平整度——上下两端用木楔临时固定——每处管卡各用1个射钉与混凝土结构固定——下端用水泥砂浆修补——板缝和板顶缝用**修补砂浆修补——清理——验收。4施工方法、水平控制线，用以控制整个墙面的垂直度、平整度，同时检查各轴线立面垂直度和平面情况。，根据现场要求发货的规格和数量清点和检查板材的质量，板材的质量验收按照中国国家砂加气混凝土板材验收标准《GB15762-2008》的规定。。，对于在运输中造成板材角破损，根据要求使用**修补材进行缺角的修补，原则上安装前先检查板材的破损位置和破损程度，对影响板材结构耐力的破损做报废处理，修补时应进行板材破损部位基层清扫，每次修补厚度不宜＞7mm。板材安装过程中的边角破损，顺序上可以等安装完成后进行修补，修补时注意不要污染周围的墙面。

   ALC板材的搬运起吊和保管因质地疏松易于损坏，故应尽量减少转运。

ALC板质量控制：

2011版）5《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—20116《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》13J1047《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157—20088《混凝土质量控制标准》GB50164-20119《蒸压加气混凝土板》GB17562-200810《蒸压加气混凝土性能试验方法GB11969-2008主控项目选用质量板材；板材垂直度及定位板必须符合相关技术文件的要求；板材拼缝必须按照既定技术方案进行处理。一般项目板材整体面层的平整度必须符合设计及相关规范要求，允许偏差见表8-2；各项辅助施工材料必须满足相关规范要求。表8-2ALC板安装允许偏差项次项目名称允许偏差（mm）检查方法1轴线位置3用钢尺检查2墙面垂直度5用2m靠尺和水平尺检查3板缝垂直度5用2m靠尺和水平尺检查4墙板拼缝高差±5用靠尺和塞尺检查5洞口偏移8吊线检查。 ALC板生产时配料还关系到料浆的粘度和流动性是否适合铝粉发气以及坯体的正常硬化。吴中区alc板开洞

ALC板工厂加工现场组装，施工进度快 。 3 施工方法简便，工作效率高,降低工程成本。吴中区条板与alc板

  ALC板生产工艺（二）

浇注搅拌浇注工序是把前道配料工序经计量及必要的调节后投入搅拌机的物料进行搅拌，制成达到工艺规定的时间、温度、稠度要求的料浆，然后通过浇注搅拌机浇注入模。料浆在模具中进行一系列物力化学反应，产生气泡，使料浆膨胀、稠化、硬化。这道工序是能否形成良好气孔结构的重要工序。静停切割坯体经过发泡静停达到切割要求后模具转移至切割区，由翻转机分离模具并将坯体翻转90度放到蒸养小车上，然后经过切割工序进行坯体的分割和外形加工，使之达到外观尺寸要求，切割工作可以机械化进行也可人工操作，这道工序直接决定ALC板材的制品外观质量以及某些内在质量。蒸压养护将切割好的坯体经摆渡车送入蒸压釜进行蒸压养护这个过程需要在175℃以上进行，因此，使用密闭性能良好的蒸压釜，通入具有一定压力的饱和蒸汽进行加热，使坯体在高温高压条件下充分完成水热反应，使ALC板材具备一定的强度以及物理化学性能。 吴中区条板与alc板

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