常州帝斯曼PA46塑料粒子

荷兰帝斯曼PA46系列应用无线电中继站的优点：StanylPA46在低温和高温下具有良好的机械特性、适用于SMT的290°C热变形温度(HDT)、优异的CTI值和耐电弧性、UL1446F级认证（非增强级）和H级认证（增强级），能够实现可靠的解决方案；与大多数竞争性材料相比，StanylPA46成型周期时间更短，因此可实现具有成本效益的解决方案。荷兰帝斯曼PA46系列应用拖拉机发动机传动部件的优点：与PA66和PPA相比，StanylPA46在高温下具有更好的机械性能和抗疲劳性，因此可以实现可靠的解决方案；StanylPA46注塑成型周期时间短、流动性高，可实现薄壁设计，从而可以带来具有成本效益的解决方案。荷兰帝斯曼PA46系列Stanyl用于电子电气应用时，其中一个主要功能是电气绝缘。常州帝斯曼PA46塑料粒子

荷兰帝斯曼PA46系列应用无级变速箱(CVT)传动系统：集油缓冲器的优点：StanylTW341PA46与PA66相比，在苛刻高温条件下，摩擦系数更低，能够实现可持续的解决方案（二氧化碳排放量可减少1克/千米）；StanylPA46的耐磨性比PA66更强，能够实现可靠的解决方案（使用寿命延长7倍）；StanylPA46的注塑成型周期时间比PA66更短，可实现具有成本效益的解决方案。荷兰帝斯曼PA46系列应用小型家用电器设备的优点：StanylPA46拥有优越的耐热性能，可实现高电机转速（经验证,转速高达24,000转/分；在搅拌器和混合器的耐用性测试中，可以承受20多个小时的高负荷挫冰操作）以及三年及更久的产品寿命保障，从而能够实现可靠的解决方案。常州帝斯曼PA46 TE250F9供应商荷兰帝斯曼PA46系列Stanyl的耐化学性更强。

荷兰帝斯曼PA46系列TW341原料，高韧性，耐高温阻燃级材料。聚己二酰丁二胺又名聚酰胺46，俗称尼龙46，简称PA46。聚酰胺46在荷兰帝斯曼1984年首先实现工业化发展。早在20世纪30年代，其他企业就对聚酰胺46的合成进行了研究，并制得了低分子量的聚酰胺46。1979年，固相缩聚法成功用于聚酰胺46的合成，制得了高分子量的聚酰胺46。但直到帝斯曼提出以丙烯腈和**氢为原料生产1，4-丁二胺的方法，才使聚酰胺46合成向工业化生产迈进。至1990年，帝斯曼建有了年产2万吨的工业生产装置。

荷兰帝斯曼PA46系列的特性：由于PA46的高耐热性，使其能耐受高达280℃的回流焊接温度，并保持尺寸稳定性。PA46的高结晶性，使其成型收缩率较高。PA46在23℃/RH50％条件下的平衡吸湿量为3.7％，而玻璃纤维增强的PA46在23℃/RH50％条件下的平衡吸湿量为2.6％。因此，在成型前要进行干燥，将其水分含量控制和降至0.05％以下。由于PA46的熔点温度高达295℃，所以加工温度较高。注射成型时，对标准级，熔体温度控制在305～320℃，对于高流动级，熔体温度控制在315～330℃。模具温度控制在80～120℃。PA46在330℃以上会发生严重降解。因此，在料筒中停留时间取决于加工温度。高流动级牌号熔体温度为315～330℃时，允许停留时间应少于6min。荷兰帝斯曼PA46系列Stanyl有着耐磨耗于表面滑移特性。

荷兰帝斯曼PA46系列Stanyl的优势及其特性：由于其优异的机械性能和良好的模流行为，提供了更大的设计自由度。能够均匀填充壁厚度极薄的产品，从而可轻松注塑较先进的产品。再研磨使用率可达到25-50%，而且性能无明显下降(获取经济效益的同时保持了产品的性能可靠)。采用80°C(175°F)水热注模，可实现经济、安全和便捷的加工。无飞边现象，因此无需后处理。如果高温应用要求具有更高耐热性能的材料，可直接使用与PA6，PA66或聚脂相同的模具，无需更换。荷兰帝斯曼PA46系列汽车工业中齿轮和轴承的理想材料。盐城帝斯曼 TW200F6塑料粒子供货商

荷兰帝斯曼PA46系列Stanyl是汽车工业中引擎顶盖下面部件的理想材料。常州帝斯曼PA46塑料粒子

荷兰帝斯曼PA46系列的注塑工艺：1.干燥：完装密封的纸袋：无需预先干燥。经已开启的纸袋：必须放在有除湿装置的干燥料桶内，在120℃温度进行4小时的排风干燥。干燥的时间长短在于塑料暴露在潮湿空气的多少程度。在操作过程中，塑料必须放在有除湿装置的干燥料桶内，温度保持在100℃。2.滞留时间：为防止在操作过程中出现严重塑料性能下降。(从而做出理想的机械性能)如下乃较高的滞留时间：不含纤维加固的PA46：6～10分钟；含纤维加固的PA46：5分钟；避免使用大容量的注塑机，指相对于成品体积而言。滞留时间=循环时间×（熔炉筒内能盛载的容量/成品容量）。3.模具温度：建议模具温度在80～140℃使用。常州帝斯曼PA46塑料粒子

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