日本宝理凭借其丰富的经验和强大的技术实力,开发了不同型号的POM(聚甲醛),如主打产品DURACON夺钢。这些不同型号的POM具有机械性能、化学性能、耐热性能均衡以及超群的成型加工性等特点。机械强度高是其特点之一,POM具有较高的拉伸强度、弯曲强度和冲击韧性,使其在各种复杂环境下都能保持稳定的性能。这种优异的机械性能使得POM塑料在制造耐磨零部件时具有优势,如齿轮、轴承等。在汽车工业中,发动机零部件、传动装置、燃油系统、刹车系统等都需要使用到耐磨零部件,日本宝理的POM产品能够满足这些部件对耐磨性的高要求,提高了汽车的性能和可靠性。日本宝理工程塑料就找福塑通!吉林M90-44日本宝理公司

PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯):商品名:DURANEX®特性:良好的耐热性、电气特性和耐化学腐蚀性。应用:主要用于汽车线束用连接器、电子零件等。PPS(聚苯硫醚):商品名:DURAFIDE®特性:优异的耐热性、耐化学腐蚀性、机械性能和电气性能。应用:广泛应用于汽车和电子行业,如发动机周边部件、连接器、传感器等。LCP(液晶聚合物):商品名:LAPEROS®特性:高机械强度、优异的振动吸收特性、线性热膨胀率接近金属材料。应用:主要用于AV机器及OA机器上的零部件、拾音器零部件、表面组装电子部件等。COC(环烯烃类共聚物):商品名:TOPAS®特性:与PMMA相匹敌的光学性能、高于PC的耐热性、优良的尺寸稳定性。应用:主要应用于液晶电视机、智能手机的导光板,预充式注射器以及医药、食品包装材料。黑龙江6465A62日本宝理一些代理商建立了完善的库存管理系统,既能满足客户的紧急订单需求,又能优化库存成本。

日本宝理(Polyplastics Co., Ltd.)是一家全球的高性能工程塑料制造商,成立于1964年,总部位于日本东京。该公司专注于开发、生产和销售各种高性能工程塑料,广泛应用于汽车、电子电气、医疗设备、消费品等领域。主要产品POM(聚甲醛):宝理是全球POM生产商之一,其品牌“Duracon”在市场上享有很高的声誉。POM具有优异的机械性能、耐磨性和耐化学性,常用于制造齿轮、轴承、滑块等精密零件。PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯):宝理的PBT产品具有良好的电气性能、耐热性和机械强度,广泛应用于电子电气和汽车行业。LCP(液晶聚合物):LCP是一种高性能工程塑料,具有优异的耐热性、尺寸稳定性和耐化学性,常用于制造连接器、传感器等精密电子元件。PPS(聚苯硫醚):PPS具有优异的耐热性、耐化学性和阻燃性,广泛应用于汽车、电子电气和工业领域。COC(环烯烃共聚物):COC是一种透明的高性能塑料,具有优异的光学性能、耐化学性和低吸水性,常用于制造医疗设备和光学元件。
6165A7是日本宝理公司开发的一种工程塑料材料,属于聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)系列。该材料具有均衡的机械性能和电气特性,适用于电子电器、汽车零部件等领域。从分子结构看,6165A7通过特殊的聚合工艺控制,获得了较为规整的分子链排列,这使得材料在保持PBT基本特性的同时,某些性能指标得到改善。材料的典型物理参数包括:密度:1.31g/cm³熔点:225-230℃吸水率(23℃/24h):0.08%热变形温度(1.82MPa):60-65℃。生产工艺特点原料准备:高纯度对苯二甲酸1,4-丁二醇特殊添加剂组合聚合工艺:酯化反应温度控制缩聚阶段真空度调节分子量分布调控改性处理:玻璃纤维增强比例阻燃剂添加方案结晶度调节造粒工序:水下切粒技术粒径均一性控制干燥处理工艺。依托福塑通,可获宝理低摩擦 POM,其耐磨特性适配汽车门锁机构与工业齿轮。

6165A7是日本宝理生产的一种高性能塑料原料,具体介绍如下:品名:DURAFIDE PPS 6165A7(PPS为聚苯硫醚Polyphenylene Sulfide的缩写)牌号:6165A7厂家(产地):日本宝理。密度:1.89g/cm³吸水率:0.01%成型收缩率:0.6%缺口冲击强度:5.5(单位可能是kJ/m²或根据测试方法有所不同)拉伸强度:155MPa弯曲强度:220MPa弯曲模量:17300MPa。特性:具有优良的耐热性、阻燃性、耐药品性、尺寸稳定性。拉伸度和冲击强度大,改善了PPS树脂的易碎性。离子性杂质少,可用于有严格电气特性要求的领域。热稳定性良好,易于成型加工,熔合强度大,二次加工性(扭转、压入等)良好。接近白色,可以着色。纤维级品级,通常用于注塑加工。非增强型品级强韧且富有柔性,抗脆性能力强。在一些新兴市场,代理商通过举办产品推介会等形式,逐步打开日本宝理塑料的市场空间。安庆AW-01日本宝理厂家
为了提升自身竞争力,代理商不断加强团队建设,培养专业的销售和技术人才。吉林M90-44日本宝理公司
日本宝理M25-44典型应用领域汽车零部件:门锁机构、安全带卡扣、燃油系统部件。精密齿轮:打印机、复印机传动部件。工业零件:泵壳、阀门、轴承、导轨。电子电器:连接器、卡扣结构件。加工注意事项注塑温度:建议190–210℃(避免超过230℃,防止分解)。模具温度:80–100℃(提升表面光泽和尺寸精度)。干燥处理:100–110℃烘干2-4小时(POM吸湿性强)。收缩率:0.2–0.5%(玻纤增强后收缩率降低)。替代牌号参考若需同类材料,可对比:杜邦(Dupont):Delrin® 570HP(25%玻纤增强)。巴斯夫(BASF):Ultraform® N2320 G4。韩国工程(KEP):Kocetal® GF25。吉林M90-44日本宝理公司