6165A7日本宝理生产

6165A7是日本宝理生产的一种高性能塑料原料，具体介绍如下：品名：DURAFIDE PPS 6165A7（PPS为聚苯硫醚Polyphenylene Sulfide的缩写）牌号：6165A7厂家（产地）：日本宝理。密度：1.89g/cm³吸水率：0.01%成型收缩率：0.6%缺口冲击强度：5.5（单位可能是kJ/m²或根据测试方法有所不同）拉伸强度：155MPa弯曲强度：220MPa弯曲模量：17300MPa。特性：具有优良的耐热性、阻燃性、耐药品性、尺寸稳定性。拉伸度和冲击强度大，改善了PPS树脂的易碎性。离子性杂质少，可用于有严格电气特性要求的领域。热稳定性良好，易于成型加工，熔合强度大，二次加工性（扭转、压入等）良好。接近白色，可以着色。纤维级品级，通常用于注塑加工。非增强型品级强韧且富有柔性，抗脆性能力强。日本宝理1945年成立，是全球POM工程塑料厂商，Karadel系列产品广受欢迎。6165A7日本宝理生产

汽车行业提供轻量化、耐高温材料，助力电动汽车电池组件和传动系统。例如：PPS用于电池模组外壳，POM用于齿轮和传感器。电子电气LCP材料满足5G高频通信需求，用于天线和连接器。PPS和PBT用于开关、继电器等耐高温部件。工业与消费品POM用于办公设备（打印机齿轮）、消费品（拉链头）。PPS用于工业泵和阀门，耐腐蚀性强。日本宝理将继续以技术创新为驱动，聚焦以下领域：高性能材料：开发更耐温的材料。智能化应用：结合AI和物联网，优化材料性能预测。循环经济：扩大再生材料使用，推动塑料闭环回收。合肥M90-44日本宝理日本宝理工程塑料就找福塑通！

日本宝理M25-44是日本宝理塑料公司（Polyplastics）生产的POM（聚甲醛）工程塑料中的一个牌号。材料类型：POM（聚甲醛），属于共聚甲醛（POM-C）。生产商：日本宝理塑料（Polyplastics），全球前沿的工程塑料供应商。牌号：M25-44M：通常体现玻纤增强（Glass Fiber Reinforced）。25：表示玻璃纤维含量约为25%。44：可能是特定配方代码（如润滑剂、抗紫外线等添加剂）。高刚性：25%玻纤提升机械强度（拉伸/弯曲强度）和尺寸稳定性。耐疲劳性：适合反复受力的动态部件（如齿轮、弹簧）。低摩擦 & 耐磨性：自润滑性好，适用于滑动部件。耐化学性：耐燃油、溶剂和弱酸碱。耐热性：热变形温度高（约160-170℃），优于未增强POM。蠕变小：长期负载下变形小。

日本宝理（Polyplastics）生产的M90-44是一种高性能的POM（聚甲醛，俗称赛钢）工程塑料，属于宝理杜邦（现宝理塑料）的Duracon®系列产品。基本特性材料类型：共聚甲醛（POM-C），具有优异的综合性能。颜色：通常为自然色（本色）或黑色，可根据需求定制其他颜色。加工方式：注塑成型，适用于复杂结构零件的批量生产。性能优势高刚性：弯曲模量高，适合需要刚性的应用。高韧性：抗冲击性能优异，尤其在低温环境下仍能保持韧性。耐疲劳性：长期承受动态载荷时不易产生裂纹或断裂。尺寸稳定性：收缩率低，成型后尺寸变化小，适合精密零件。耐化学性：对多数有机溶剂、燃料和油脂具有良好抵抗性，但易被强酸或强碱腐蚀。耐磨性：自润滑性好，摩擦系数低，适合滑动部件（如齿轮、轴承）。耐热性：连续使用温度可达90-100℃，短期耐热性更高。耐磨性好使得POM塑料在制造耐磨零部件时具有较长的使用寿命。

在工业应用以及通讯设备领域，日本宝理的产品也展现出了强大的实力。工业应用中，各种机械设备需要承受高难度的运行和恶劣的工作环境，日本宝理的产品凭借其性能，能够满足这些设备对材料的高要求。在通讯设备方面，其产品可以用于制造通讯设备和智能手机应用的塑料部件，为通讯技术的发展提供了有力的支持。日本宝理的产品具有许多独特的优点，这些优点使其在众多工程塑料中脱颖而出。其阻燃等级达到了V-0，这意味着在火灾等极端环境下，产品能够保持稳定，降低了火灾风险，为人们的生命财产安全提供了保障。产品的缺口冲击达到了20kJ/m²，具有极高的韧性，能够在冲击环境下保持稳定，不易损坏。产品的热变形温度高达300°C，可以在高温环境下保持形状稳定，满足了各种高温设备的需求。日本宝理代理商在面对原材料价格波动时，通过套期保值等手段，稳定产品价格，保护客户利益。重庆日本宝理生产

福塑通服务宝理材料应用，提供 POM 干燥工艺指导，降低成型气泡等加工缺陷。6165A7日本宝理生产

用途：汽车部件：如离合器、变速器、齿轮箱、轴承支架、排气系统零部件等。电子电器部件：如微型电子元件封装、线圈骨架、马达壳、继电器、微调电容器等零部件。仪器部件：如电脑、计时器、复印机、温度传感器以及各种测量仪表的壳体和部件。机械部件：如泵壳、泵轮、阀、风扇、流量计部件、法兰盘、万向头等。电动工具配件。家电部件。电线电缆。为了改善成型品外观并防止流涎，建议进行预干燥。条件通常为140℃×3小时或120℃×5小时。为防止干燥时产生搭桥（bridging）现象，也可根据等级的具体情况进行105℃×5小时的预干燥。碳纤维增强等级尤其需要进行预干燥。成型条件：机筒温度：根据位置不同，通常在290~310℃之间。喷嘴温度：310~320℃。模具温度：150℃。注射压力：40~70MPa。此外，为了减少飞边，可以调高机筒温度并降低注射压力。如果外观良好，调低注射速度将会降低对飞边的影响。6165A7日本宝理生产