南通立体化美国杜邦尼龙HTN53G50HSLR

相较于其他极性工程塑料，其水分吸收速率相对稳定，虽吸湿后会导致尺寸轻微膨胀（需通过预处理控制），但同时也能使材料韧性提升，实现刚性与韧性的动态平衡。在机械性能方面，该材料表现突出，依据ISO标准测试，其拉伸强度可达82.7MPa，断裂伸长率为60%，弯曲模量为2827MPa，缺口冲击强度为5.5kJ/m²，在干燥状态下具备优异的抗冲击与抗震动能力，尤其对周期性载荷的耐受性较好，耐疲劳性能突出，适合制造需要反复承受应力的机械部件。这种尼龙具有出色的机械强度和耐化学性。南通立体化美国杜邦尼龙HTN53G50HSLR

加工建议干燥处理：如果材料储存容器被打开，建议在85°C的热空气中干燥处理。若湿度大于0.2%，需进行105°C、12小时的真空干燥。熔化温度：260°C - 290°C，对玻璃添加剂的产品为275°C - 280°C。模具温度：建议80°C，模具温度将影响结晶度，进而影响产品的物理特性。注射压力：通常在750 - 1250 bar，具体取决于材料和产品设计。注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。市场价格：价格因供应商和购买数量而异，建议直接联系供应商获取新报价。供应商：可通过专业的塑料原料供应商或杜邦官方渠道购买。杭州机械美国杜邦尼龙HTN51G35HSLRHTN52G30NH美国杜邦尼龙的耐磨损性强。

美国杜邦尼龙HTN52G30NH是一种高性能工程塑料，具备优异的机械性能、耐热性、耐化学性和加工性能，广泛应用于多个工业领域。以下是对该材料的详细介绍：品牌与型号：美国杜邦（DuPont）HTN52G30NH材料类型：PA66（聚酰胺66）加工级别：注塑级特性级别：增强级、耐高温、高刚性用途级别：汽车部件、电子电器部件、工业零件等，拉伸强度和弯曲强度高，能够承受较大的外力作用。优异的耐磨性：适合制作需要耐磨的部件。低蠕变性：在长期受力下尺寸稳定性好。

优势在于实现了强度、刚度、耐热性与加工性能的平衡，同时通过配方优化具备独特的耐光照稳定特性，“L”字母在杜邦命名体系中“Light Stabilized”，即添加了紫外线稳定剂，可有效延缓光照环境下的材料变色与性能衰减，这一特性使其区别于普通PA66牌号（如101F），在户外及光照暴露场景中具备更持久的使用价值。该产品外观呈颗粒状，提供本色、黑色等常规颜色选择，密度为1.14g/cm³，符合通用工程塑料的加工适配性要求，广泛应用于汽车、电子电气、机械制造、家用电器等多个行业，是全球工程塑料领域的性基础牌号之一。HTN52G30NH美国杜邦尼龙在汽车工业中有着广泛的应用。

汽车工业：用于制造发动机部件、传动系统零件、电气系统组件等。例如，发动机的进气歧管、燃油泵部件、传感器外壳；传动系统的齿轮、轴承保持架；电气系统的连接器、继电器外壳等。其优异的性能能够满足汽车行业对零部件高性能、高可靠性和长寿命的要求，有助于提高汽车的整体性能和安全性。电子电器：用于制造手机、电脑、平板电脑等消费电子产品的外壳、按键、支架等部件，以及家用电器如空调、冰箱、洗衣机等的内部结构件和绝缘部件。提供良好的外观质感和防护性能，同时满足电子设备对轻量化和高性能的要求。工业机械：制造各种机械设备的齿轮、链轮、滑轮、轴套等传动和支撑部件，提高机械设备的运行精度和可靠性，降低维护成本。
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市场地位：技术壁垒与份额双全球产能占比18%杜邦占据全球PA66产能的近1/5，技术壁垒明显，尤其在玻纤增强、阻燃改性领域。尼龙类塑料份额35%PA66占尼龙类塑料市场的35%，杜邦作为行业前沿者，推动材料在轻量化、耐热性上的突破。技术优势：持续创新驱动应用拓展反应注射成型（RIM）技术杜邦开发RIM尼龙，实现大型汽车壳件一次成型，减重50%，节能30%。纳米复合技术通过纳米粘土改性，PA66热变形温度提升40°C，用于航空发动机部件。生物基尼龙推出Sorona®系列，部分原料来自可再生资源，碳排放降低30%，符合可持续发展趋势。南通立体化美国杜邦尼龙HTN53G50HSLR