企业商机
巴斯夫基本参数
  • 产地
  • 上海、德国
  • 品牌
  • 德国巴斯夫尼龙
  • 型号
  • A3K,B3S
  • 是否定制
巴斯夫企业商机

产品系列:巴斯夫的PA66产品系列丰富,包括多种规格和型号,以满足不同客户的需求。例如,巴斯夫推出了Ultramid® Advanced T1000系列产品,该产品系列基于聚酰胺6T/6I的树脂开发,具有优异的耐热性和耐化学性。改性处理:为了改善材料的某些性能或满足特定的应用需求,巴斯夫还对PA66进行改性处理,如加入玻璃纤维、阻燃剂等添加剂。这些改性处理使得巴斯夫PA66的性能更加优异,应用范围更广。巴斯夫作为全球化工厂之一,在尼龙领域占据重要地位。其PA66产品在全球市场上具有认可度和应用。C3U巴斯夫代理商请选择福塑通塑料科技有限公司。苏州A3WG3巴斯夫代理商

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A3X2G10 是德国化工巨头巴斯夫(BASF)推出的一款高性能聚酰胺(PA)材料,属于其Ultramid®(超耐米)系列。该材料通过独特的分子设计改性技术,在耐热性、机械强度、尺寸稳定性及加工性能方面实现突破,广泛应用于汽车、电子、工业设备等制造领域。本文将从材料特性、技术优势、应用场景及行业价值四方面,深度解析A3X2G10的核心竞争力。长期使用温度:A3X2G10的玻璃化转变温度(Tg)达220℃以上,在150℃环境下可长期稳定使用,短期耐热温度超过250℃,远超普通PA6/PA66材料(长期使用温度通常≤120℃)。热老化稳定性:通过添加抗氧化剂与热稳定剂,材料在150℃下老化5000小时后,拉伸强度保持率仍>85%,适用于发动机舱、LED照明等高温环境。苏州A3WG3巴斯夫代理商A3W巴斯夫选择无锡市福塑通塑料科技有限公司,需要可以电话联系我司哦!

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巴斯夫股份公司(BASF SE),缩写BASF,由弗里德里希·恩格尔霍恩(Friedrich Engelhorn)于1865年4月6日创立,前身为“Badische Anilin-&Sodafabrik”(巴登苯胺苏打工厂),后更名为巴斯夫股份公司。巴斯夫集团在欧洲、亚洲、南北美洲的41个国家拥有超过160家全资子公司或者合资公司,总部位于莱茵河畔的路德维希港,是世界上工厂面积大的化学产品基地。巴斯夫的业务范围广,产品组合包括化学品、材料、工业解决方案、表面处理技术、营养与护理以及农业解决方案等。主要业务涵盖多个领域,例如:塑料和纤维:涉及聚烯烃、工程塑料、苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯、纤维中间体、合成纤维等。

A3K是巴斯夫(BASF)公司生产的一种高性能尼龙材料,具体为PA66(聚酰胺66)系列中的一个牌号。以下是对A3K巴斯夫的详细介绍:一、基本特性易流动性:A3K巴斯夫PA66具有出色的流动性,这使得它在注塑成型过程中能够迅速填充模具,减少成型周期,提高生产效率。快速注射性:该材料适合快速注射成型,能够满足对成型速度有较高要求的制品生产。高应力性能:A3K巴斯夫PA66具有承受高应力的能力,因此可用于制造需要承受较大机械负荷的部件,如轴承、齿轮等。电绝缘性:该材料还具有良好的电绝缘性能,适用于制造电绝缘部件。A3W巴斯夫,就选无锡市福塑通塑料科技有限公司,需要电话联系我司哦。

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汽车工业:巴斯夫PA66被用于制造发动机部件、燃油系统部件、底盘部件等,如散热风扇、门把、油箱盖等。这些部件需要承受高温、高压和恶劣的工作环境,而巴斯夫PA66正是满足这些要求的理想材料。电子电气:在电子电气领域,巴斯夫PA66被用于制造连接器、开关、插座等部件。这些部件需要具有良好的绝缘性能和耐高温性能,而尼龙66正是具备这些特性的材料之一。机械制造:巴斯夫PA66用于制造齿轮、轴承、凸轮等机械零部件。这些部件需要承受较大的摩擦力和压力,而巴斯夫PA66的耐磨性使得它成为制造这些零部件的理想选择。其他领域:巴斯夫PA66还被应用于航空航天、医疗器械、运动器材等领域。在这些领域中,材料需要承受极端的环境条件或具有特殊的性能要求,而尼龙66正是能够满足这些需求的材料之一。A3W巴斯夫,选无锡市福塑通塑料科技有限公司,需要可以电话联系我司哦。浙江A3HG5巴斯夫生产

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洛氏硬度:108-118热变形温度:(1814.11帕,18.5公斤力/厘米²)66-86℃耐油性能:高耐油,能够承受各种机械设备中常见的石油、润滑油等液体的侵蚀。无卤环保:不含氯、溴等卤素元素,不会产生对人体和环境有害的氯气、溴气等有毒气体。阻燃性能:良好,在发生火灾时能够有效的防止火势扩大。加工方法:注塑、挤出、模压等。干燥处理:如果加工前材料是密封的,则无需干燥。若储存容器被打开,建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105℃,12小时的真空干燥。熔化温度:260290℃,对玻璃添加剂的产品为275280℃。应避免高于300℃。模具温度:建议80℃,将影响结晶度,进而影响产品的物理特性。注射压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。苏州A3WG3巴斯夫代理商

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