炉膛材料基本参数
  • 品牌
  • 和腾热工
  • 型号
  • 定制型号
  • 尺寸
  • 定制
  • 重量
  • ~600公斤/m³
  • 产地
  • 江苏
  • 可售卖地
  • 全国各地
  • 是否定制
  • 材质
  • 刚玉莫来石
  • 配送方式
  • 德邦物流配送
  • 最高使用温度
  • 1800℃
  • 长期使用温度
  • 1750℃
炉膛材料企业商机

其他材料石墨3:具有良好的高温稳定性、抗腐蚀性和导热性能,在高温、真空或惰性气氛下具有较长的寿命和较低的热膨胀系数,适用于大多数高温处理应用,但石墨材料在空气中容易氧化,需要采取相应的保护措施。氧化锆陶瓷3:具有优异的耐火性、抗熔融金属和玻璃的侵蚀性,低热容,在高温下具有良好的耐久性和化学稳定性,适用于高温实验和气氛处理,但氧化锆陶瓷的价格较高,且加工难度较大。高温合金3:具有良好的高温稳定性、抗腐蚀性和强度,能够在高温下承受较大的载荷,适用于高温处理和特殊材料的加工,但高温合金的成本较高,一般用于对性能要求较高的炉膛部件。微孔炉膛密封性能好,减少热量散失,提高能效。舟山微孔炉膛材料生产厂家

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和腾热工-目前国内出现炉膛材料主要有两种材质,一种是中铝质闭孔炉膛材料,一种是石英质闭炉膛材料,这两种炉膛材料瓷都比较容易烧结成型,然而受原料性能影响,最高使用温度只能达到1500℃,无法满足特种陶瓷、工业陶瓷、蓝宝石单晶退货等工业生产要求。我司在现有研究基础上,提高炉膛材料中氧化铝含量,采用发泡法,并添加氧化铝短纤维对氧化铝基体进行增韧,提高了材料的使用温度和抗弯强度,使用温度可达1700℃,密度*为0.6~0.7g/cm3,具有优异的隔热耐火性能和耐侵蚀性能。目前与我司合作的几家炉膛材料企业已更换使用我司生产的炉膛材料,反馈效果良好。南通微孔炉膛材料供应商耐腐蚀的炉膛材料,无惧化学物质侵蚀,稳定可靠。

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为了解决电炉行业炉膛材料的难题,减少维修成本,增加电炉使用寿命,满足工业陶瓷生产企业对于高效节能高温电炉的需求,同时响应国家“节约能源、降低能源消耗、减少污染物排放”的方针政策,研发高效、节能、环保、温场均匀、控温精确、维修方便低成本、轻量化的高效节能高温电炉,为生产商降低成本,提高产品质量。将实现升降式电炉操作过程简单易行、高效节能、性能稳定、维修简单、使用寿命长的技术优势。与传统大型热处理电炉相比,相同工况下,可节能60%以上;温控采用PLC与触摸屏组合控温的方式,操作简单易学,且升温控温非常精确,升温过程中温度严格按照程序设定温度曲线升温,温度波动在±1℃以内;温区均匀,空炉煅烧炉内温差在±5℃以内;炉顶结构采用拱顶结构,增加炉顶强度,提高电炉使用寿命;炉膛耐火材料使用全纤维陶瓷隔热板和闭孔泡沫陶瓷组合使用,密度小,导热系数低,电炉隔热保温效果好,同时确保电炉设备轻量化;电炉炉膛材料采用小块组合拼装形式,维修拆卸方便,材料更换成本低。

和腾热工炉膛又称燃烧室,是供燃料燃烧的空间。将固体燃料放在炉排上,进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉,又称火床炉;将液体、气体或磨成粉状的固体燃料,喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉,又称火室炉;空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧,并适于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉,又称流化床炉;利用空气流使煤粒高速旋转,并强烈火烧的圆筒形炉膛称为旋风炉。炉膛的横截面一般为正方形或矩形。燃料在炉膛内燃烧形成火焰和高温烟气,所以炉膛四周的炉墙由耐高温材料和保温材料构成。在炉墙的内表面上常敷设水冷壁管,它既保护炉墙不致烧坏,又吸收火焰和高温烟气的大量辐射热。炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。燃用特性差别较大的燃料时锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低炉膛材料一般选择的是耐火水泥制作的。经久耐用,耐高温。微孔炉膛确保均匀加热,提高产品质量和可靠性。

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和腾热工-电炉顶结构采用拱顶结构,增加炉顶强度,提高电炉使用寿命;炉膛耐火材料使用全纤维陶瓷隔热板和闭孔泡沫陶瓷组合使用,密度小,导热系数低,电炉隔热保温效果好,同时确保电炉设备轻量化;电炉炉膛材料采用小块组合拼装形式,维修拆卸方便,材料更换成本低。这类材料可满足陶瓷企业,尤其是生产原料中杂质含量高的企业,进行产品烧结的需求,比方说干压产品、氧化锆陶瓷的烧结等,因泡沫陶瓷的抗侵蚀性远远高于纤维板,可延长电炉使用寿命。轻质氧化铝纤维是良好的炉膛保温材料。无锡轻质微孔炉膛材料供应商

耐侵蚀性能好炉膛材料对于处理有害废物的焚烧炉尤为重要。舟山微孔炉膛材料生产厂家

和腾热工的制备炉膛材料的主要方法有两种:一种添加造孔剂,二是添加发泡剂。其中发泡剂可以制备出形状复杂的泡沫陶瓷,以满足一些特殊场合的应用需求,主要原理是在陶瓷原料中加入适当的发泡剂,通过化学反应产生气体不逸出从而产生闭孔泡沫。发泡剂法制备的闭孔泡沫陶瓷气孔率较高,可制备出各种孔径大小和形状的泡沫陶瓷,但是在制备过程中各个工艺参数难以控制,产品一致性较差。采用造孔剂法制备的泡沫陶瓷气孔率相对较低,但其气孔大小可控且均匀性很高,产品质量稳定,成品率高。舟山微孔炉膛材料生产厂家

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