泰州炉膛材料性能

和腾热工-高温电阻炉炉膛材料一般是氧化铝纤维经成型、烘干、烧结等工艺加工而成。氧化铝纤维是晶质陶瓷纤维的一种，它集晶体材料和纤维材料特性于一体，使用温度比较高可以达到1300℃，长期使用温度为1150℃以下，有较好的耐热稳定性，其导热率是普通耐火砖的1/6，容重只有其1/25，节能率达15—45%。中温的炉子可以是硅酸铝纤维材质的保温体，耐温800度，不超过1000度。而高温的炉子，达1700度的采用耐火砖材质的炉衬。人们往往在耐用上着眼多，喜欢用耐火材料，甚至拌铁粉 制作，这是得不偿失的。
不错材料打造的微孔炉膛，耐高温、耐磨损。泰州炉膛材料性能

和腾热工炉膛材料将提高高温电炉用炉膛材料耐侵蚀性能的同时，确保其节能效果。与其他采用陶瓷纤维板作为炉膛耐火材料的电炉相比，耐陶瓷产品挥发物侵蚀的能力提升，甚至可以不受侵蚀污染的问题困扰。而与传统重质耐火砖电炉或者空心球砖电炉相比，节能效果达到50%以上。司所有合作的工业陶瓷生产企业均将采用本项目的闭孔泡沫陶瓷更换维修已在用电炉炉膛材料，同时我司后期生产销售的高温电炉将全部采用本项目的闭孔泡沫陶瓷。另外，我司将对外单独销售泡沫陶瓷，将其推广到金属热处理、电炉制备等领域。湖州工业用泡沫陶瓷炉膛材料费用新型纤维炉膛材料，质地柔韧，同时具备良好的隔热性。

和腾热工为此在2015年底专门成立新材料研发中心，组织研发团队不懈攻关，经过几年的研究改进，创新性研制出了一种新型的轻质节能耐侵蚀耐火保温炉膛新材料——1800型纤维增韧泡沫陶瓷，该材料为纤维增韧的烧结多孔陶瓷结构，耐温高达1800℃，既具有较高的强度和表面硬度，耐侵蚀性能明显优于纤维板；同时又具有较低的密度（0.5-0.7g/cm3），高效节能（较空心球砖电炉节能60%以上，与纤维板电炉相比耗能增加10-20%），解决了行业内对节能型长寿命炉膛材料的迫切需求问题，可为高温电炉制造行业带来更多的稳定利润、为陶瓷烧结等电炉用户行业降低成本。

和腾热工的电炉炉膛一般采用刚玉砖、空心球砖等重质耐火材料，耗能极其严重；新型电炉炉膛采用全纤维材料，不耐侵蚀、寿命短，炉膛维修更换频繁，使用成本太高。针对目前整个电炉制造行业和用户行业普遍困扰的共性难题——一直缺乏既节能，又耐侵蚀、寿命长的合适炉膛材料，开展了新材料研究，并将新材料应用于高温电炉。在使用寿命、节能效果、一次性投资等方面做的考究。研发高效、节能、环保、温场均匀、控温精确、维修方便低成本、轻量化的高效节能高温电炉，为生产商降低成本，提高产品质量。轻质氧化铝纤维是良好的炉膛保温材料。

其他材料石墨3：具有良好的高温稳定性、抗腐蚀性和导热性能，在高温、真空或惰性气氛下具有较长的寿命和较低的热膨胀系数，适用于大多数高温处理应用，但石墨材料在空气中容易氧化，需要采取相应的保护措施。氧化锆陶瓷3：具有优异的耐火性、抗熔融金属和玻璃的侵蚀性，低热容，在高温下具有良好的耐久性和化学稳定性，适用于高温实验和气氛处理，但氧化锆陶瓷的价格较高，且加工难度较大。高温合金3：具有良好的高温稳定性、抗腐蚀性和强度，能够在高温下承受较大的载荷，适用于高温处理和特殊材料的加工，但高温合金的成本较高，一般用于对性能要求较高的炉膛部件。高温炉膛节能环保，降低能耗，符合绿色生产要求。深圳高温炉膛材料定制

炉膛材料的导热性能直接影响到加热效率和能耗水平。泰州炉膛材料性能

通过提高炉膛材料烧结致密度和表面强度，避免陶瓷生坯排胶脱蜡产生的废气渗透进泡沫陶瓷内部发生反应，以免材料发生腐蚀、软化、开裂等现象。氧化锆短纤维的掺杂，有效提高了泡沫陶瓷的高温抗弯强度，提高材料使用温度，目标长期使用1700℃，比较高使用1750℃的环境下，无明显收缩或者弯曲。烧结工艺是炉膛材料制备重要的一道工艺，不当的烧结工艺将导致泡沫陶瓷烧结变形或开裂，直接影响泡沫陶瓷成品率和成品质量。我司采用自制连续窑炉，连续加热，燃烧腔小，温度均匀，有效保证炉膛材料成品率和成品质量。泰州炉膛材料性能