湖北耐高温炉膛材料性能

何腾热工传统电炉炉膛一般采用刚玉砖、空心球砖等重质耐火材料，耗能极其严重；新型电炉炉膛采用全纤维材料，虽然节能环保，但不耐侵蚀、寿命短，炉膛维修更换频繁，使用成本太高。针对目前整个电炉制造行业和用户行业普遍困扰的共性难题——一直缺乏既节能，又耐侵蚀、寿命长的合适炉膛材料，开展了新材料研究，并将新材料应用于高温电炉。在使用寿命、节能效果、一次性投资等方面。公司为此在2015年底专门成立新材料研发中心，组织研发团队不懈攻关，经过几年的研究改进，创新性研制出了一种新型的轻质节能耐侵蚀耐火保温炉膛新材料——1800型纤维增韧泡沫陶瓷，该材料为纤维增韧的烧结多孔陶瓷结构，耐温高达1800℃，既具有较高的强度和表面硬度，耐侵蚀性能明显优于纤维板。定制炉膛材料可以根据客户的具体需求进行调整，提供更好的解决方案。湖北耐高温炉膛材料性能

和腾热工-1200℃隔热屏真空热处理炉是在真空（或其它气氛）条件下进行高温热处理的成套设备，主要采用耐高温合金作为炉膛材料，加热钼带作为加热元件，双层水冷式真空腔体，可配置循环水制冷系统进行炉体降温。该款隔热屏真空热处理炉各项指标均达到了国际先进水平，可实现快速升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。主要用途：1200℃隔热屏真空热处理炉主要用于高速钢、冷热作工模具钢、马氏体不锈钢、弹性合金、高温合金、磁性材料和钛合金的真空热处理、真空脱脂、真空钎焊和真空烧结等。湖北耐高温炉膛材料性能1800℃炉膛材料的耐高温特性使其成为航空航天领域的理想选择。

和腾热工炉膛又称燃烧室，是供燃料燃烧的空间。将固体燃料放在炉排上，进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉，又称火床炉；将液体、气体或磨成粉状的固体燃料，喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉，又称火室炉；空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧，并适于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉，又称流化床炉；利用空气流使煤粒高速旋转，并强烈火烧的圆筒形炉膛称为旋风炉。炉膛的横截面一般为正方形或矩形。燃料在炉膛内燃烧形成火焰和高温烟气，所以炉膛四周的炉墙由耐高温材料和保温材料构成。在炉墙的内表面上常敷设水冷壁管，它既保护炉墙不致烧坏，又吸收火焰和高温烟气的大量辐射热。炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。燃用特性差别较大的燃料时锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低炉膛材料一般选择的是耐火水泥制作的。经久耐用，耐高温。

多晶莫来石纤维：具有较高的耐火度、良好的化学稳定性和抗热震性，纤维直径细，比表面积大，保温性能优异，是一种高性能的炉膛隔热材料，适用于高温箱式电阻炉、真空炉等的炉膛内衬含锆纤维：在硅酸铝纤维的基础上添加了氧化锆等成分，提高了纤维的耐高温性能和抗化学侵蚀性，可在更高的温度下使用，常用于高温、高腐蚀性的炉膛环境。耐火混凝土高铝质耐火混凝土：以高铝水泥为胶结剂，以矾土熟料为骨料，加入适量的水和外加剂搅拌而成。具有较高的耐火度、高温强度和抗热震性，施工方便，可现场浇筑成型，常用于高温炉的炉膛、炉衬等部位。微孔炉膛高效节能，降低生产成本，提升效益。

   江苏和腾热工—炉膛又称燃烧室，是供燃料燃烧的空间。将固体燃料放在炉排上，进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉，又称火床炉；将液体、气体或磨成粉状的固体燃料，喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉，又称火室炉；空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧，并适于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉，又称流化床炉；利用空气流使煤粒高速旋转，并强烈火烧的圆筒形炉膛称为旋风炉。炉膛的横截面一般为正方形或矩形。燃料在炉膛内燃烧形成火焰和高温烟气，所以炉膛四周的炉墙由耐高温材料和保温材料构成。在炉墙的内表面上常敷设水冷壁管，它既保护炉墙不致烧坏，又吸收火焰和高温烟气的大量辐射热。炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。燃用特性差别较大的燃料时锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低炉膛材料一般选择的是耐火水泥制作的。经久耐用，耐高温。耐温高炉膛材料在电力行业中扮演着关键角色，保障发电安全。宿迁钟罩炉用炉膛材料供应

耐侵蚀性能好炉膛材料在海洋工程中展现出很好的抗腐蚀性能。湖北耐高温炉膛材料性能

和腾热工的轻质节能耐侵蚀耐火保温炉膛新材料——1800型纤维增韧泡沫陶瓷，该材料为纤维增韧的烧结多孔陶瓷结构，耐温高达1800℃，既具有较高的强度和表面硬度，耐侵蚀性能明显优于纤维板；而与传统重质耐火砖电炉或者空心球砖电炉相比，节能效果达到50%以上。工业陶瓷生产企业均将采用本项目的闭孔泡沫陶瓷更换维修已在用电炉炉膛材料，同时我司后期生产销售的高温电炉将全部采用本项目的闭孔泡沫陶瓷。另外，我司将对外单独销售泡沫陶瓷，将其推广到金属热处理、电炉制备、等领域。湖北耐高温炉膛材料性能