不定形炉膛材料因施工便捷、整体性好,逐渐替代传统耐火砖成为主流选择,主要包括耐火浇注料、可塑料、喷涂料等。耐火浇注料由耐火骨料、粉料和结合剂混合而成,加水搅拌后可直接浇筑成型,经养护硬化后形成无接缝的整体衬体,抗热震性和密封性优于砖体结构,适用于各种形状复杂的炉膛。可塑料具有可塑性,需人工捣打或挤压...
通过提高炉膛材料烧结致密度和表面强度,避免陶瓷生坯排胶脱蜡产生的废气渗透进泡沫陶瓷内部发生反应,以免材料发生腐蚀、软化、开裂等现象。氧化锆短纤维的掺杂,有效提高了泡沫陶瓷的高温抗弯强度,提高材料使用温度,目标长期使用1700℃,比较高使用1750℃的环境下,无明显收缩或者弯曲。烧结工艺是炉膛材料制备重要的一道工艺,不当的烧结工艺将导致泡沫陶瓷烧结变形或开裂,直接影响泡沫陶瓷成品率和成品质量。我司采用自制连续窑炉,连续加热,燃烧腔小,温度均匀,有效保证炉膛材料成品率和成品质量。这款炉膛材料热稳定性强,在温度骤变时也不易损坏。广东微孔炉膛材料厂家
和腾热工电炉顶结构采用拱顶结构,增加炉顶强度,提高电炉使用寿命;炉膛耐火材料使用全纤维陶瓷隔热板和闭孔泡沫陶瓷组合使用,密度小,导热系数低,电炉隔热保温效果好,同时确保电炉设备轻量化;电炉炉膛材料采用小块组合拼装形式,维修拆卸方便,材料更换成本低。这类材料可满足陶瓷企业,尤其是生产原料中杂质含量高的企业,进行产品烧结的需求,比方说干压产品、氧化锆陶瓷的烧结等,因泡沫陶瓷的抗侵蚀性远远高于纤维板,可延长电炉使用寿命。西藏密度小炉膛材料多少钱耐侵蚀性能好炉膛材料对于处理有害废物的焚烧炉尤为重要。
当前国内高温电炉常用的炉膛耐火材料大概有这几种:重质耐火砖(密度2.7g/cm3)、空心球砖(密度1.6g/cm3)、陶瓷纤维板(密度0.5g/cm3)等,这几种材料各有其侧重优势和缺点,重质耐火砖的密度大、强度高,耐炉渣以及氧化钠等侵蚀性能强,然而其质量大、蓄热多、导热系数高,因此耗能相当高。陶瓷纤维板的密度小、导热系数低,节能效果优异,然而其强度较低,质地松散,极易被烧结的产品排出的废气侵蚀损坏。空心球砖的性能有所改善,在满足耐侵蚀性能的同时,也具有一定的节能性,然而其密度依然偏大,节能效果并不理想。上述几种材料的缺点无法避免,因此急需一种兼具节能效果和耐侵蚀性能的高温炉膛耐火材料来满足目前热处理和工业陶瓷市场的需求。
和腾热工-炉膛材料的选择,首先根据炉膛温度的高低,选用能承受焚烧温度的耐火砖和隔热材料;其次必须考虑燃烧后的产物对炉衬的腐蚀性。如焚烧碱性废液时,炉内温度高达1000℃情况下,Na+以氧化钠状气体散发,耐火砖中的SiO₂成分与Na₂O结合,生成低融点的矿物质(Na₂O·Al₂O₃·2SiO₂),凝聚在耐火砖表面而侵蚀。如耐火砖是高铝砖,虽SiO₂成分少,但由于AL₂O₃与Na₂O反应生成中间体的铝酸钠。在高温情况下,将产生膨胀裂缝,使耐火砖组织脆化。因此,选用含较高氧化铝的高铝耐火砖,或选用抗碱性腐蚀好的铬镁质、镁质和铝镁质的耐火砖。微孔炉膛材料的多孔结构有助于热量均匀分布,避免局部过热。
和腾热工-电炉顶结构采用拱顶结构,增加炉顶强度,提高电炉使用寿命;炉膛耐火材料使用全纤维陶瓷隔热板和闭孔泡沫陶瓷组合使用,密度小,导热系数低,电炉隔热保温效果好,同时确保电炉设备轻量化;电炉炉膛材料采用小块组合拼装形式,维修拆卸方便,材料更换成本低。这类材料可满足陶瓷企业,尤其是生产原料中杂质含量高的企业,进行产品烧结的需求,比方说干压产品、氧化锆陶瓷的烧结等,因泡沫陶瓷的抗侵蚀性远远高于纤维板,可延长电炉使用寿命。微孔炉膛密封性能好,减少热量散失,提高能效。西藏节能炉膛材料生产厂家
定制炉膛材料可以根据客户的具体需求进行调整,提供更好的解决方案。广东微孔炉膛材料厂家
和腾热工-1200℃隔热屏真空热处理炉是在真空(或其它气氛)条件下进行高温热处理的成套设备,主要采用耐高温合金作为炉膛材料,加热钼带作为加热元件,双层水冷式真空腔体,可配置循环水制冷系统进行炉体降温。该款隔热屏真空热处理炉各项指标均达到了国际先进水平,可实现快速升温和降温,可实现无氧化、无脱碳、无渗碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脱脂除气等作用,从而达到表面光亮净化的效果。主要用途:1200℃隔热屏真空热处理炉主要用于高速钢、冷热作工模具钢、马氏体不锈钢、弹性合金、高温合金、磁性材料和钛合金的真空热处理、真空脱脂、真空钎焊和真空烧结等。广东微孔炉膛材料厂家
不定形炉膛材料因施工便捷、整体性好,逐渐替代传统耐火砖成为主流选择,主要包括耐火浇注料、可塑料、喷涂料等。耐火浇注料由耐火骨料、粉料和结合剂混合而成,加水搅拌后可直接浇筑成型,经养护硬化后形成无接缝的整体衬体,抗热震性和密封性优于砖体结构,适用于各种形状复杂的炉膛。可塑料具有可塑性,需人工捣打或挤压...
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