深圳轻质微孔泡沫陶瓷生产厂家

闭孔泡沫陶瓷的耐腐蚀性及使用温度达到目标要求通过提高闭孔泡沫陶瓷烧结致密度和表面强度，避免陶瓷生坯排胶脱蜡产生的废气渗透进泡沫陶瓷内部发生反应，以免材料发生腐蚀、软化、开裂等现象.氧化锆短纤维的掺杂，有效提高了泡沫陶瓷的高温抗弯强度，提高材料使用温度，目标长期使用1700℃，比较高使用1750℃的环境下，无明显收缩或者弯曲.烧结工艺是泡沫陶瓷制备重要的一道工艺，不当的烧结工艺将导致泡沫陶瓷烧结变形或开裂的情况，直接影响泡沫陶瓷成品率和成品质量.我司采用自制连续窑炉，连续加热，燃烧腔小，温度均匀，有效保证泡沫陶瓷成品率和成品质量.泡沫陶瓷在新能源领域的应用，推动了其性能的持续优化。深圳轻质微孔泡沫陶瓷生产厂家

泡沫陶瓷材料的发展是始于20世纪70年代，是一种具有高温特性的多孔材料.其孔径从纳米级到微米级不等，气孔率在20%～95%之间，使用温度为常温～1600℃.（1）按孔隙之间关系，泡沫陶瓷可分为：闭口气孔和开口气孔.闭口气孔：指陶瓷材料内部微孔允布在连续的陶瓷基体中，孔与孔之间相互隔离.开口气孔：包括材料内部孔与孔之间相互连通和一边开口、另一边闭口形成不连通气孔两种.泡沫陶瓷按材质可分为以下几种：硅藻土质材料：主要以精选硅藻土为原料，加粘土烧结而成，用于精滤水和酸性介质中.天津环保型泡沫陶瓷炉膛新型泡沫陶瓷通过优化孔隙设计，实现了更高的强度和韧性。

泡沫陶瓷的比较大特点之一就是**度.虽然它有着纤薄的墙壁和丰富的空气泡，但是其强度却是十分出色的.泡沫陶瓷在工业生产中可以承担较大的载荷，同时还具有良好的耐压、耐抗震和耐冲击的性能，即使在恶劣环境下，也能够保证其对生产的支持作用.泡沫陶瓷的孔隙率高达90%以上，因此其的导热系数远低于传统的金属材料.相比之下，泡沫陶瓷具有良好的隔热性能，在高温和低温环境下都能够保持稳定的温度.因此，它可以被广泛应用于热处理、高温恒温等领域，扩大了工业生产的应用范围.

泡沫陶瓷是一种低容重（0.25~0.65）g/cm3，高孔隙率（60~90）具有三维网络骨架结构的新型工业陶瓷制品.因为这类制品具耐高温，耐化学腐蚀及相互贯通的孔腔具有较大的比外表积，被广泛应用于金属熔体过滤，高温烟气净化处理、化工过滤、载体及光热变换等领域.（1）滤除铸件中的夹杂物，削减铸件中的气体，下降金属液流充型时的紊流程度，削减铸件中的外表缺陷，明显地削减铸件的废品率.（2）增加铸件的抗压密封性，增强延伸率和抗拉强度，改善铸件的外表光洁度.改善熔融金属的流动性，增加铸件的充型才能和补缩才能.（3）简化了浇注系统规划.削减了横浇道的长度，提高了铸件工艺出品率.耐温高的泡沫陶瓷在高温工业应用中表现出色，如高温炉膛内衬和熔融金属过滤。

   1800°型轻质节能微孔泡沫陶瓷高温绝热新材料，这是一种新型的轻质节能泡沫陶瓷耐高温绝热材料，由和腾热工历经4年时间自主研制生产的新产品，主要用途是作为各类高温工业窑炉和实验电炉的炉膛材料，以及航天领域的隔热保温材料。产品研制推出的目的主要是替代不耐侵蚀、使用寿命短的氧化铝纤维板，以及耗能严重的重质刚玉砖和空心球砖。性能特点：耐温高——最高耐温1800℃，长期耐温1750℃，耐高温性能优于进口氧化铝纤维板。耐侵蚀、寿命长——耐酸碱侵蚀性能优于氧化铝纤维板，炉膛使用寿命是氧化铝纤维板的2-3倍甚至更长，表面硬度高，空烧一炉后不掉渣。轻质节能——密度小()，蓄热少，节能效果与轻质纤维板接近，比耐火砖节能50-80%。隔热保温效果较好——结构中含有大量微纳米闭气孔，静态空气隔热，导热系数低（800℃热面•K左右），隔热保温效果虽稍逊于纤维板，但优于空心球砖。抗热震性较好——可满足窑炉急速升降温需求，甚至可高温开炉。纯度高——颜色洁白，纯净、杂质少，不污染煅烧产品。加工方便——易磨铣、易切割、易开孔，加工方便，安装简单。泡沫陶瓷用于燃料电池的双极板，提升气体分布均匀性。绍兴圆形炉膛用泡沫陶瓷炉膛定制

泡沫陶瓷与金属复合，可制备兼具强度与功能性的新材料。深圳轻质微孔泡沫陶瓷生产厂家

和腾热工的泡沫陶瓷具有高比表面性，使其作为催化剂载体，可以增加有效接触面积，增强催化效果，且其具有耐热、不污染、不易中毒、成本低廉等优点，已广泛应用于汽车尾气、化工领域等处理有毒、恶臭等有害气体，进一步保护环境。在泡沫陶瓷中由于闭气孔的存在，降低了其放热效率，减少了热传播过程中的对流，使泡沫陶瓷具有热传导率低、抗热震性能优良等特性，是一种理想的耐热材料。例如由泡沫陶瓷制作的典型耐热材料为耐热砖，其材质有ZrO2、SiC、Si3N4和镁质材料等，使用温度高达1600℃。目前，世界上比较好的隔热材料正是这类材料，称之为“超级绝热材料”，被应用于航天飞机外壳的隔热等。深圳轻质微孔泡沫陶瓷生产厂家