烟气净化炉基本参数
  • 品牌
  • 和腾热工
  • 型号
  • 可定制
  • 提供加工定制
  • 功率
  • 12-90k
  • 主要用途
  • 对在脱蜡/排胶阶段产的有机烟气进行净化处理,消除其黑烟和臭味
  • 厂家
  • 和腾热工
  • 最大电压
  • 380V
  • 额定温度
  • 400℃
  • 产地
  • 江苏
  • 外形尺寸
  • 定制产品
烟气净化炉企业商机

和腾热工的240m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的正常工作温度:350~550℃。工作温度的范围:650℃(超过650℃会导致催化剂失效,必须通入冷风降温或降低排烟量),催化截面:200*200mm。加热模块:电阻丝泡沫陶瓷加热模块,加热功率:12kW(多数情况下需前期预热至400℃时需要加热,净化系统开始工作后,烟气中有机物燃烧释放的热量基本就可以维持住温度。)工作电源:加热380V/三相,仪表220V/单相,安装位置:若原窑炉上部空间足够,则将设备直接安装于窑炉排烟口上方;若上部空间不够,则另做支架安装于窑炉旁边(支架若由供方提供,另行收费;或需方自制),管道延伸至排烟口用集气罩收集烟气。烟气净化炉技术不断进步,助力工业绿色发展。南京催化燃烧烟气净化炉生产厂家

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和腾热工2500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的加热功率:60kW(多数情况下需前期预热至400℃时需要加热,净化系统开始工作后烟气中有机物燃烧释放的热量基本就可以维持住温度。)2500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的工作电源:加热380V/三相,仪表220V/单相。2500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的安装位置:若原窑炉上部空间足够,则将设备直接安装于窑炉排烟口上方;若上部空间不够,则另做支架安装于窑炉旁边(支架若由供方提供,另行收费;或需方自制),管道延伸至排烟口用集气罩收集烟气。南京催化燃烧烟气净化炉生产厂家净化效果好烟气净化炉,确保排放达标,提升企业形象。

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为了提高烟气净化炉的净化效率,可从优化设备设计、改善运行操作、加强维护管理等方面着手,具体方法如下:改善运行操作控制烟气参数温度控制:根据净化工艺的要求,严格控制烟气进入净化炉的温度。例如,对于采用催化剂的脱硝工艺,一般需将烟气温度控制在 300 - 400℃,以保证催化剂的活性,提高脱硝效率。湿度调节:通过除湿或加湿装置,将烟气湿度控制在合适范围内。对于一些吸附过程,较低的湿度有利于提高吸附剂的吸附效果;而对于湿式洗涤工艺,则需要保持一定的湿度来促进污染物的吸收。

和腾热工1500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的排气是这样的:烟气直排至室内空气中(排气管道外径180mm,标配的排气管道长度≤0.5米,如需排气至室外,超出部分另外收费,或需方自配。)1500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的温控系统采用的是:数码管温控仪表,PID固态继电器输出,控温快速平稳,程序设定简单;K型热电偶测温;采用电流表、电压表分别显示运行电流、电压。1500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的外壳采用的是:普钢喷塑。它的设备重量是:~400kg。烟气净化炉生产厂家注重品质,确保每台设备高效运行。

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烟气净化炉的净化效率受多种因素影响,主要包括以下几个方面:净化炉的设计和结构反应区体积:反应区体积越大,烟气在炉内的停留时间越长,污染物与净化剂的接触时间也越长,有利于提高净化效率。例如,在活性炭吸附净化炉中,较大的反应区可以使烟气中的污染物充分与活性炭接触,从而提高吸附效果。气流分布均匀性:气流分布均匀与否直接影响净化效果。如果气流分布不均匀,会导致部分区域烟气流量过大,净化剂无法充分处理,而部分区域烟气流量过小,净化剂利用不充分,整体净化效率降低。内部构件设计:合理的内部构件设计可以增强烟气与净化剂的混合效果,提高传质效率。例如,在喷淋洗涤塔中,设计良好的喷头和填料可以使洗涤液与烟气充分接触,提高对污染物的吸收效率。净化效果好烟气净化炉,让环境与经济双赢。聊城烟气净化炉按需定制

各类工厂常使用烟气净化炉来环保达标。南京催化燃烧烟气净化炉生产厂家

类型活性炭吸附净化炉:主要利用活性炭的吸附性能,对烟气中的有机污染物和部分无机污染物进行吸附去除。适用于处理低浓度、大风量的有机废气,如喷漆、印刷、电子等行业的有机废气治理。催化燃烧净化炉:在催化剂的作用下,使烟气中的可燃有害物质在较低温度下进行燃烧分解。具有净化效率高、能耗低、无二次污染等优点,常用于处理含有机溶剂、油气等可燃废气的行业,如化工、制药、涂装等。脱硫脱硝净化炉:专门用于去除烟气中的二氧化硫和氮氧化物,常见的有石灰石 - 石膏法脱硫炉、选择性催化还原(SCR)脱硝炉、选择性非催化还原(SNCR)脱硝炉等。广泛应用于电力、钢铁、水泥等行业的烟气治理6南京催化燃烧烟气净化炉生产厂家

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  • 烟气净化炉的定期检查至关重要。建议每两周对设备的外观进行一次详细查看,留意是否存在明显的损坏、腐蚀或变形情况。炉体的外壳要重点关注,检查有无漆面脱落、生锈或者刮擦痕迹。若发现问题,需及时采取修补措施,并进行有效的防腐处理。同时,要定期检查设备的连接部位,包括管道连接处、阀门接口等,确保其密封性良好,...
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