南通节能型烟气净化炉采购

和腾热工的800m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的烟气流量：800m3/h。800m3/h脱蜡排胶烟气净化炉烟气中VOC允许浓度：7000mg/m3（超过该浓度需通入空气稀释烟气）。800m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的正常工作温度：350~550℃。800m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的工作温度：650℃（超过650℃会导致催化剂失效，必须通入冷风降温或降低排烟量）。800m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的催化截面：400*400mm。800m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的加热功率是：25kW（多数情况下需前期预热至400℃时需要加热，净化系统开始工作后，烟气中有机物燃烧释放的热量基本就可以维持住温度。）烟气净化炉生产厂家坚持高标准，确保产品品质很好的。南通节能型烟气净化炉采购

和腾热工的800m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的排气：烟气直排至室内空气中（排气管道外径133mm，标配的排气管道长度≤0.5米，如需排气至室外，超出部分另外收费，或需方自配。）800m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的温控系统：数码管温控仪表，PID固态继电器输出，控温快速平稳，程序设定简单；K型热电偶测温；采用电流表、电压表分别显示运行电流、电压。800m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的外壳采用普钢喷塑。800m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的设备外形尺寸：深800*宽700*高1400mm（净化炉主体尺寸，不含进排气管道及支架）。淮安催化燃烧烟气净化炉采购先进工艺打造的烟气净化炉，为烟气净化提供坚实保障。

和腾热工的高效节能热工装备研发中心主要从事新型高效节能高温电炉、排胶脱蜡烟气净化炉等设备的研制，围绕电炉炉型开发、结构设计、功能拓展、性能提升、温控系统等方面进行了卓有成效的创新研发，成功研制出了炉门升降式全纤维炉膛高效节能高温电炉、氧化锆纤维炉膛高效节能超高温电炉、氧化锆纤维板隔热的高效节能下出料立式真空煅烧退火炉、箱式电炉及其产品烧结废气排放机构、节能型推板窑的全纤维窑顶结构及发热元件安装结构、节能耐侵蚀炉膛、炉顶顶板弹簧挤压防开裂装置、电炉炉膛防护装置、炉膛防侵蚀用防护装置、电炉炉门转移用摆渡系统、触摸屏PLC智能控温系统、自动化排胶系统、炉门随冷下降系统、催化燃烧烟气净化装置等，并自主研发多款温控系统软件，获得多项发明和实用新型授权，以及多项软件著作权授权。公司研发的2项新产品获评江苏省高新技术产品。

烟气净化炉广泛应用于工业生产和能源转换等领域，以下是一些常见的应用场景：化工行业石油炼制：在石油炼制过程中，会产生含有硫化氢、二氧化硫、氮氧化物和挥发性有机物（VOCs）的烟气。烟气净化炉采用克劳斯工艺回收硫化氢中的硫，通过脱硝技术去除氮氧化物，利用吸附或焚烧技术处理 VOCs，减少废气排放，保护环境。煤化工：如煤制甲醇、煤制油等过程中，会产生含有一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、氨等污染物的烟气。烟气净化炉通过变换、脱硫、脱碳、脱硝等工艺，对烟气进行综合处理，不仅实现污染物的达标排放，还能回收一些有价值的化工原料，如硫磺、液氨等。可靠的烟气净化炉，以强大实力净化烟气，助力环保前行。

烟气净化炉的净化效率受多种因素影响，主要包括以下几个方面：净化炉的设计和结构反应区体积：反应区体积越大，烟气在炉内的停留时间越长，污染物与净化剂的接触时间也越长，有利于提高净化效率。例如，在活性炭吸附净化炉中，较大的反应区可以使烟气中的污染物充分与活性炭接触，从而提高吸附效果。气流分布均匀性：气流分布均匀与否直接影响净化效果。如果气流分布不均匀，会导致部分区域烟气流量过大，净化剂无法充分处理，而部分区域烟气流量过小，净化剂利用不充分，整体净化效率降低。内部构件设计：合理的内部构件设计可以增强烟气与净化剂的混合效果，提高传质效率。例如，在喷淋洗涤塔中，设计良好的喷头和填料可以使洗涤液与烟气充分接触，提高对污染物的吸收效率。稳定运行的烟气净化炉，持续净化烟气，保障环境质量。威海现代化烟气净化炉技术指导

净化效果好烟气净化炉，让环境与经济双赢。南通节能型烟气净化炉采购

正常工作温度350~550℃最高工作温度650℃（超过650℃会导致催化剂失效，必须通入冷风降温或降低排烟量）催化截面600*600mm加热模块电阻丝泡沫陶瓷加热模块加热功率60kW（多数情况下需前期预热至400℃时需要加热，净化系统开始工作后，烟气中有机物燃烧释放的热量基本就可以维持住温度。）工作电源加热380V/三相，仪表220V/单相安装位置若原窑炉上部空间足够，则将设备直接安装于窑炉排烟口上方；若上部空间不够，则另做支架安装于窑炉旁边，管道延伸至排烟口用集气罩收集烟气。进气201不锈钢管道法兰（外径219mm，标配的进气管道长度≤米，如需加长管道、增加集气罩。南通节能型烟气净化炉采购