烟气净化炉基本参数
  • 品牌
  • 和腾热工
  • 型号
  • 可定制
  • 提供加工定制
  • 功率
  • 12-90k
  • 主要用途
  • 对在脱蜡/排胶阶段产的有机烟气进行净化处理,消除其黑烟和臭味
  • 厂家
  • 和腾热工
  • 最大电压
  • 380V
  • 额定温度
  • 400℃
  • 产地
  • 江苏
  • 外形尺寸
  • 定制产品
烟气净化炉企业商机

正常工作温度350~550℃最高工作温度650℃(超过650℃会导致催化剂失效,必须通入冷风降温或降低排烟量)催化截面600*600mm加热模块电阻丝泡沫陶瓷加热模块加热功率60kW(多数情况下需前期预热至400℃时需要加热,净化系统开始工作后,烟气中有机物燃烧释放的热量基本就可以维持住温度。)工作电源加热380V/三相,仪表220V/单相安装位置若原窑炉上部空间足够,则将设备直接安装于窑炉排烟口上方;若上部空间不够,则另做支架安装于窑炉旁边,管道延伸至排烟口用集气罩收集烟气。进气201不锈钢管道法兰(外径219mm,标配的进气管道长度≤米,如需加长管道、增加集气罩。自动化的烟气净化炉,无人值守也能高效净化烟气。泰安烟气净化炉批量定制

泰安烟气净化炉批量定制,烟气净化炉

和腾热工的5000m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的烟气流量是5000m3/h。烟气中VOC允许浓度是:7000mg/m3(超过该浓度需通入空气稀释烟气)。5000m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的采用正常温度:350~550℃。如果温度达到650℃(超过650℃会导致催化剂失效,必须通入冷风降温或降低排烟量)。5000m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的催化截面采用的是800*800mm。5000m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的加热模块采用是电阻丝泡沫陶瓷加热模块。这个烟气流量相比其他的类型的话,烟气流通比较大。淄博技术参数烟气净化炉品牌有哪些呢烟气净化炉是处理工业烟气的关键设备。

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和腾热工的5000m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的技术参数有哪些呢?我们一起了解一下。5000m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的净化原理采用负压抽风将烟气抽入炉内,采用催化氧化的方式,对脱蜡排胶烟气中残余的有机污染物进行净化处理(将有机物中的碳、氢分别氧化为CO2和H2O),消除其黑烟和臭味,达到环保要求。5000m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的净化优势:工作温度低(~400℃)、节能环保、运行费用极低(工作时除风机耗电外,净化炉几乎很少耗电);烟气净化效果好、净化后大部分都可室内直排;投资省;占地小;维护方便。

和腾热工胶烟气净化炉的净化原理负压抽风将烟气抽入炉内,采用催化氧化的方式,对脱蜡排胶烟气中残余的有机污染物进行净化处理(将有机物中的碳、氢分别氧化为CO2和H2O),消除其黑烟和臭味,达到环保要求。净化优势工作温度低(~400℃)、节能、运行费用极低(工作时除风机耗电外,净化炉几乎很少耗电);烟气净化效果好、净化后大部分都可室内直排;投资省;占地小;维护方便。烟气流量2500m3/h。烟气中VOC允许浓度7000mg/m3(超过该浓度需通入空气稀释烟气)。正常工作温度350~550℃最高工作温度650℃(超过650℃会导致催化剂失效,必须通入冷风降温或降低排烟量)催化截面600*600mm加热模块电阻丝泡沫陶瓷加热模块加热功率60kW(多数情况下需前期预热至400℃时需要加热,净化系统开始工作后,烟气中有机物燃烧释放的热量基本就可以维持住温度。)工作电源加热380V/三相,仪表220V/单相安装位置若原窑炉上部空间足够,则将设备直接安装于窑炉排烟口上方;若上部空间不够,则另做支架安装于窑炉旁边,管道延伸至排烟口用集气罩收集烟气。进气201不锈钢管道法兰(外径219mm,标配的进气管道长度≤米,如需加长管道、增加集气罩。烟气净化炉开启净化之旅,让有害烟气迅速转化为洁净之气。

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烟气净化炉广泛应用于工业生产和能源转换等领域,以下是一些常见的应用场景:化工行业石油炼制:在石油炼制过程中,会产生含有硫化氢、二氧化硫、氮氧化物和挥发性有机物(VOCs)的烟气。烟气净化炉采用克劳斯工艺回收硫化氢中的硫,通过脱硝技术去除氮氧化物,利用吸附或焚烧技术处理 VOCs,减少废气排放,保护环境。煤化工:如煤制甲醇、煤制油等过程中,会产生含有一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、氨等污染物的烟气。烟气净化炉通过变换、脱硫、脱碳、脱硝等工艺,对烟气进行综合处理,不仅实现污染物的达标排放,还能回收一些有价值的化工原料,如硫磺、液氨等。配备先进的自动化控制系统。淄博技术参数烟气净化炉品牌有哪些呢

烟气净化炉的创新设计,有效应对复杂排放挑战。泰安烟气净化炉批量定制

为了提高烟气净化炉的净化效率,可从优化设备设计、改善运行操作、加强维护管理等方面着手,具体方法如下:优化设备设计合理设计反应区:根据烟气流量和污染物浓度,合理规划反应区的体积和形状,以保证烟气在炉内有足够的停留时间,使污染物与净化剂充分接触并发生反应。例如,对于一些大型燃煤电厂的烟气净化炉,通过增加反应区的长度和高度,可显著提高脱硫、脱硝效率。优化气流分布:采用合理的气流分布装置,如多孔板、导流板等,使烟气在净化炉内均匀分布,避免局部气流过快或过慢,确保净化剂能够充分发挥作用。研究表明,经过优化气流分布的净化炉,其净化效率可比未优化前提高 10%-20%。改进内部构件:选择合适的内部构件,如填料、喷头等,增强烟气与净化剂的混合效果。例如,在湿式洗涤塔中,采用高效的雾化喷头,可使洗涤液与烟气充分接触,提高对酸性气体的吸收效率。泰安烟气净化炉批量定制

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