1、施工工艺1.1管道保温:拆除原保护层保温层---中间检查――安装岩棉管壳50㎜---中间检查――安装镀锌铁皮0.5㎜---竣工验收;1.2伴热管线的绝热施工,每隔1000-1500mm,用镀锌铁丝捆扎牢固。无局部过热要求,主管和伴热管可直接捆扎在一起;有防止局部过热要求是,主管和伴热管之间要设置石棉壁。1.3水平管线的金属保护层的环向接缝应顺管线坡向。其纵向接缝应布置在水平中心线的下方15。~45。处,缝口朝下。当侧面或底部有障碍物时,纵向接缝可移至管线水平中心线的上方600以内。直管段其纵缝各节一般连接成直线。1.4管线金属保护层的环缝应起鼓搭接,搭接尺寸不得少于50mm。纵缝除设防潮层结构不宜采用螺钉固定外,应以封闭好,外形规整美观为准。用螺钉固定时,固定间距约为200mm。1.5设备与垂直管线上的金属保护层,应分段固定在支承件上。在同一段内的保护层联结,应交替采用固定结构和插接结构。苏州热力管道保温厂家

加工安装注意事项(1)不允许使用有明显缺陷的金属保护层,如皱纹、裂纹、深痕道以及腐蚀痕迹。保温层施工完毕后紧接着安装金属保护层,以免重新搭脚手架。(2)金属保护层下料应做到准确,合理套裁,减少零星边角余料。(3)加工好的金属保护层应堆放整齐,并编号以便取用。4、防腐层、保温、保护层检查4.1外观检查:涂层应光滑平整,颜色一致,无、汽泡、剥落缺陷。用5-10倍的放大镜检查,无微孔者合格。涂层厚度检查:采用磁性(或超声波)测厚仪检测,要求涂层厚度均匀,涂层厚度和层数应符合设计要求。宁波热力管道保温厂家

聚氨酯硬质泡沫塑料的保温 聚氨酯硬质泡沫塑料由聚醚和多元异氰酸酯加催化剂、发泡剂、稳定剂等原料按比例调配而成。应将这些原料分成两组(A组和B组),A组为聚醚和其他原料的混合液,B组为异氰酸酯。施工时只要将两组混合在一起,即起泡而生成泡沫塑料。
聚氨酯硬质泡沫塑料一般采用现场发泡,其施工方法有喷涂法和灌涂法两种。喷涂法施工就是用喷枪将混合均匀的液料喷涂于被保温物体的表面上。为避免垂直壁面喷涂时液料下滴,要求发泡的时间要快一点。灌注法施工就是将混合均匀的液料直接灌注于需要成型的空间或事先安置的模具内,经发泡膨胀而充满整个空间,为保证有足够的操作时间,要求发泡的时间应慢一些。
保温材料之间粘接不严密。保温材料之间的粘接比较常见,特别是在水平管上方和立管的侧面保温材料的粘接缝较长,很容易出现粘接不牢的现象。这主要是材料在切割过程中截面不平整、胶水涂刷不均匀造成的,这也是保温中常见的质量问题之一。防治措施:要求施工人员在下料的过程中要使用直尺,不能徒手下料,涂刷胶水时要求均匀,粘接时要从一侧开始逐步向另一侧用力挤压,保证材料的切割面都能受力粘接牢固。)弯头处开胶。管道保温时一般要求把保温层接缝放在管道上方,而在管道的弯头上方经常出现保温层开裂现象,致使局部保温层过薄,造成凝结水结露。

上海靓壳科技是一家提供PVC彩壳管道美化靓化的生产、销售、设计、供应、施工、安装、的专业公司。一应用描述: 1.管件之PVC外壳系统:按管件形状预先制作成型,白色PVC抗紫外线可用于室内,室外;其他多种颜色应用与室内.产品有:各种连接形式的管道系统中的管件,如丝扣连接,卡箍连接,焊接及法兰连接等的弯头,三通,阀门,管接,斜三通,变径和堵头等. 2直管之PVC外壳系统:直管外壳经预先加工成管型,安装便利.白色PVC抗紫外线用与室内,室外;其他多种颜色用于室内.应用于:管道保温系统的外保护及管道本身有保护要求的外保护. 3设备之PVC外壳系统:平板外壳适用于平面外形或大型圆形表面的外包,如风管,桶,罐及其他设备. 4PVC外壳系统的安装方式:胶水粘接,胶带粘接,不锈钢钉固定,硅胶密封. 5PVC外壳系统满足以下技术规范要求: 联系我们-联系我们-联系我们,您身边的PVC彩壳管道保温保护**,让您的工程焕然一新。 PVC彩壳管道美化靓化的生产、销售、设计、供应、施工、安装、的专业公司。 无锡蒸汽管道保温厂家
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保温层由保温材料构成,是实现保温的主要组成部分和保温结构的主体。保护层的作用是防止保温层受到机械碰撞时破损,防止水分侵入保温层降低其性能,美化保温管的外观。保护层采用金属或毡布类材料。金属保护层可采用镀锌钢板、普通薄钢板及铝合金板等材料。
供热管道保温厚度应按现行国家标准《设备及管道保温设计原则》。该标准明确规定:“为减少保温结构散热损失,保温材料层厚度应按‘经济厚度’的方法计算”。
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缠包法保温 缠包法保温采用卷状的软质保温材料(如各种棉等)。施工时需要将成卷的材料根据管径的大小剪裁成适当宽度(200~300mm)的条带,以螺旋状缠包到管道;也可以根据管道的圆周长度进行剪裁,以原幅宽对缝平包到管道上。不管采用哪种方法,均需边缠、边压、边抽紧,使保温后的密度达到设计要求。一般矿渣棉毡缠包后的密度不应小于150~200kg/m3,玻璃棉毡缠包后的密度不应小于100~130kg/m3,超细玻璃棉毡缠包后的密度不应小于40~60kg/m3。如果棉毡的厚度达不到规定的要求,可采用两层或多层缠包。缠包时接缝应紧密结合,如有缝隙,应用同等材料填塞。采用分层缠包时,第二层应仔细压缝。 ...