泡沫陶瓷基本参数
  • 品牌
  • 和腾热工
  • 型号
  • 定制型号
  • 材质
  • 塑料,刚玉莫来石
  • 软硬情况
  • 硬质
  • 成型工艺
  • 发泡
  • 用途
  • 隔热保温耐火材料
  • 外形尺寸
  • 1000*120*(40-80)
  • 产品种类
  • 保温板,窑炉工业窑炉用保温材料
  • 抗压强度
  • ~5MPa
  • 使用温度
  • 1750℃
  • 应用范围
  • 高温窑炉隔热保温材料
  • 形态
  • 微孔状
  • 形状
  • 长方形
  • 导热系数(常温)
  • ~0.24W/m·K(热面800℃)
  • 规格
  • 1000*120*(40-80)mm,也可定制
  • 是否跨境货源
  • 厂家
  • 和腾热工
  • 颜色
  • 白色
  • 产地
  • 江苏
  • 密度
  • 0.4~0.6 g/cm3
  • 加热线变化
  • ≤±0.5% (1750℃*3h)
  • 最高使用温度
  • 1800℃
  • 长期使用温度
  • 1750℃
泡沫陶瓷企业商机

1800型轻质节能微孔泡沫陶瓷具有耐高温、耐侵蚀、寿命长、轻质节能、隔热保温效果好、抗热震性强、纯度高和加工方便等优点。这些性能使其成为高温工业窑炉和实验电炉的理想材料,也为航天领域提供了质量的隔热保温材料。

作为一家专注于泡沫陶瓷领域的公司,和腾热工致力于提供轻质节能微孔泡沫陶瓷材料,并满足客户个性化需求。如果您对我们公司的产品感兴趣或有任何问题,请随时与我们联系。让我们携手合作,共同推动轻质节能微孔泡沫陶瓷技术的发展! 泡沫陶瓷轻质化设计,减轻炉膛负担,提升使用寿命。苏州泡沫陶瓷

苏州泡沫陶瓷,泡沫陶瓷

生物材料很多科研单位都在致力于多孔羟基磷灰石生物陶瓷材料的研究。用添加造孔剂和制作泡沫陶瓷的方法制备多孔羟基磷灰石生物陶瓷,其相互连通的孔隙有利于组织液的微循环,促进细胞的渗入和生长。研制出的泡沫陶瓷羟基磷灰石人工骨和义眼已经用于临床实验,引起了医学界和材料学界的关注。食品、卫生行业用泡沫陶瓷材料泡沫陶瓷由于具有耐高温、耐腐蚀和良好的生物、化学特性,因而可用于医药工业中的酶、病毒、疫苗、核酸、蛋白质等生理活性物质的浓缩、分离、精制等。在食品、饮料工业中,特别适用于对色、香、味要求高的饮料及低度酒类的过滤,并可望在啤酒的生产中发挥巨大的作用。上海泡沫陶瓷公司炉膛改造升级,泡沫陶瓷助力实现高效、安全的生产目标。

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泡沫陶瓷一般可以分为两类,即开孔(网状)陶瓷材料和闭孔陶瓷材料。这取决于各个孔穴是否具有固体壁面。如果形成泡沫体的固体包含于孔棱中,则称之为开孔陶瓷材料,其孔隙是相互连通的;如果存在固体壁面,则泡沫体称为闭孔陶瓷材料,其中的孔穴由连续的陶瓷基体相互分隔。但大部分泡沫陶瓷既存在开孔孔隙又存在少量闭孔孔隙。泡沫陶瓷的优点包括轻质、较强度、高温稳定性、优异的隔热性能和良好的耐腐蚀性能等。这些优点使得泡沫陶瓷在航空航天、汽车、建筑等领域得到了普遍的应用。例如,它可以作为航天器的热保护层、航空设备的隔热材料,以及建筑物的隔热保温材料等。

发泡陶瓷和泡沫陶瓷在多个方面存在明显的区别,主要包括以下几个方面:发泡陶瓷是通过在陶土中加入发泡剂等化学物质,使得陶瓷原料在高温下膨胀形成多孔的结构材料。泡沫陶瓷则是利用普通泡沫塑料作为模板,在其周围涂覆瓷泥后烧制所得的结果。此外,泡沫陶瓷的制作通常包括配料、干燥、烧结等工艺。结构组成:发泡陶瓷是由气体、无定形物质、质量均匀致密的瓷质三部分组成的复合材料。泡沫陶瓷则是由单层壳元素和响应结构复合体两部分组成的材料,壳元素是瓷泡沫层的主要组成部分,而响应结构则是一种弹性材料。炉膛泡沫陶瓷,轻质隔热,有效提升炉膛能效与安全性。

苏州泡沫陶瓷,泡沫陶瓷

微孔泡沫陶瓷的优点:良好的抗腐蚀性能:微孔泡沫陶瓷具有高度的化学稳定性,能够抵抗多种酸、碱、盐等化学物质的侵蚀。这种抗腐蚀性能使得微孔泡沫陶瓷在恶劣的化学环境中也能保持稳定的性能,延长使用寿命。在化工、冶金等领域中,使用微孔泡沫陶瓷作为反应器、管道等设备的内衬材料,可以有效地防止化学腐蚀和物料泄漏。高的比表面积:由于微孔泡沫陶瓷内部含有大量的微小孔隙,其比表面积远高于传统实心陶瓷材料。这种高的比表面积使得微孔泡沫陶瓷在过滤、吸附、催化等领域具有明显的优势。例如,在空气净化、水处理等环保领域,使用微孔泡沫陶瓷作为过滤材料,可以有效地去除空气中的微粒和液体中的杂质;在化工、石油等领域,使用微孔泡沫陶瓷作为催化剂载体,可以提高催化剂的分散性和活性,从而提高反应效率和产物质量。炉膛改造推荐泡沫陶瓷,提升能效,降低能耗。衢州微孔泡沫陶瓷炉膛供应商

泡沫陶瓷不错材料,助力炉膛实现绿色、高效的生产。苏州泡沫陶瓷

泡沫陶瓷烧结是一种创新技术,该技术主要解决了泡沫陶瓷在烧结过程中受热不均匀导致的弯曲变形问题。我们公司设计了一款特制的连续处理炉,该炉腔小而且温区均匀性好,有效改善了泡沫陶瓷的烧结质量。同时,我们的设计还能够节约烧结用电成本并提高泡沫陶瓷的整体烧结效率。

在泡沫陶瓷制造过程中,氧化铝微粉被用作基体材料。相比于中铝质和石英质泡沫陶瓷,高纯度的氧化铝微粉作为基体材料使得使用温度得到大幅度提高。氧化铝具有较高的使用温度,其高达2054℃的融点使得制造出来的泡沫陶器可以长期使用在1700℃以下。 苏州泡沫陶瓷

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