泡沫陶瓷基本参数
  • 品牌
  • 和腾热工
  • 型号
  • 定制型号
  • 材质
  • 塑料,刚玉莫来石
  • 软硬情况
  • 硬质
  • 成型工艺
  • 发泡
  • 用途
  • 隔热保温耐火材料
  • 外形尺寸
  • 1000*120*(40-80)
  • 产品种类
  • 保温板,窑炉工业窑炉用保温材料
  • 抗压强度
  • ~5MPa
  • 使用温度
  • 1750℃
  • 应用范围
  • 高温窑炉隔热保温材料
  • 形态
  • 微孔状
  • 形状
  • 长方形
  • 导热系数(常温)
  • ~0.24W/m·K(热面800℃)
  • 规格
  • 1000*120*(40-80)mm,也可定制
  • 是否跨境货源
  • 厂家
  • 和腾热工
  • 颜色
  • 白色
  • 产地
  • 江苏
  • 密度
  • 0.4~0.6 g/cm3
  • 加热线变化
  • ≤±0.5% (1750℃*3h)
  • 最高使用温度
  • 1800℃
  • 长期使用温度
  • 1750℃
泡沫陶瓷企业商机

泡沫陶瓷是一种经高温烧成、内部具有大量均匀分布气孔的陶瓷材料,具有低密度、抗腐蚀、耐高温及良好的隔热性能等优点。主要分为开孔和闭孔泡沫陶瓷这两种。其中开孔泡沫陶瓷已经广泛应用于冶金、化工、环保、能源、生物等领域中,甚至扩展到了航空航天、电子、医用材料及生物化学等领域;而闭孔泡沫陶瓷中闭口气孔能降低材料的发热效率,减少热传递中的对流,从而使泡沫陶瓷具有热传导率低的优良性能,成为一种理想的轻质耐侵蚀隔热耐火材料。泡沫陶瓷为炉膛提供不错的保温效果,确保高温作业安全。连云港VOC泡沫陶瓷新材料

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泡沫陶瓷烧制的具体参数(如温度、时间、气氛等)取决于陶瓷原料的种类、坯体的形状和尺寸以及所需的性能。一般来说,烧制温度需要足够高,以确保陶瓷颗粒之间的烧结颈形成和气孔的收缩。同时,烧制时间也需要足够长,以确保陶瓷基体中的气孔得以充分固定。在烧制过程中,还需要注意气氛的控制。不同的气氛(如氧化气氛、还原气氛等)会对陶瓷基体的氧化-还原状态产生影响,进而影响其性能。因此,需要根据具体情况选择合适的气氛进行烧制。泡沫陶瓷具有轻质、多孔、高比表面积和良好的热学和力学性能等优点。这些优点使得泡沫陶瓷在过滤、隔热、吸音、催化等领域具有普遍的应用前景。例如,在过滤领域,泡沫陶瓷可以用于处理废水、废气等污染物;在隔热领域,泡沫陶瓷可以用于建筑墙体、管道等的保温隔热;在催化领域,泡沫陶瓷可以作为催化剂载体使用。宁波钟罩炉用泡沫陶瓷泡沫陶瓷炉膛材料在电子元件烧结过程中表现出色,其精确控温性能有助于提升电子元件的性能。

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炉膛微孔泡沫陶瓷的定制化设计,旨在满足各种复杂炉膛环境的特殊需求。这种设计能够根据炉膛的尺寸、温度、气氛等因素,精确调整泡沫陶瓷的孔径、孔隙率和机械强度等性能。例如,在高温环境中,可以优化材料的耐高温性能,确保其在长时间高温下仍能保持稳定;在需要特殊气氛的炉膛中,可以选择适当的原料和烧结气氛,使材料具有优异的化学稳定性。此外,定制化设计还能根据炉膛的隔热、保温需求,调整泡沫陶瓷的密度和导热系数,实现高效的隔热效果。总之,炉膛微孔泡沫陶瓷的定制化设计,不能够提高炉膛的性能和安全性,还能有效降低能源消耗,为工业生产带来更多的便利和效益。

江苏和腾热工装备科技有限公司研发的炉膛用泡沫陶瓷,在隔热性能方面表现不错。其热导率极低,一般为传统隔热材料的几分之一。这得益于其独特的多孔结构,孔隙均匀细密且相互连通,形成了复杂的热传导屏障,能极大程度地阻止热量的传导。这种泡沫陶瓷在极端高温环境下,例如高达数千度时,依然能够保持良好的稳定性和完整性。其化学稳定性较好,能抵御各种化学物质的侵蚀,适应多种复杂恶劣的工况。经过长时间的使用和监测,其隔热性能几乎不发生衰减,品质始终可靠,是各类炉膛实现高效隔热的理想材料。炉膛改造升级,泡沫陶瓷成为不可或缺的材料。

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泡沫陶瓷的应用开始于19世纪70年代,当时被用作铀提纯材料和细菌过滤材料。随着泡沫陶瓷使用范围的不断扩大,其应用领域也逐渐扩大,由过滤、热工等领域逐渐扩展到隔热、吸音、电子、光电、传感、环境生物及化学领域。微孔膜陶瓷分离膜所具有的耐酸碱、耐侵蚀、耐高温、抗老化、使用寿命长等优点已被人们所认识,并被开发应用于食品工业、生物化工、能源工程、环境工程、电子技术等许多领域。随着材料科学的发展,纳米级多孔无机膜的制备和应用成为人们研究的热点。泡沫陶瓷不错保温,确保炉膛高温作业安全。金华轻质微孔泡沫陶瓷品牌有哪些呢

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闭孔泡沫陶瓷的耐腐蚀性及使用温度达到目标要求通过提高闭孔泡沫陶瓷烧结致密度和表面强度,避免陶瓷生坯排胶脱蜡产生的废气渗透进泡沫陶瓷内部发生反应,以免材料发生腐蚀、软化、开裂等现象。氧化锆短纤维的掺杂,有效提高了泡沫陶瓷的高温抗弯强度,提高材料使用温度,目标长期使用1700℃,比较高使用1750℃的环境下,无明显收缩或者弯曲。烧结工艺是泡沫陶瓷制备重要的一道工艺,不当的烧结工艺将导致泡沫陶瓷烧结变形或开裂的情况,直接影响泡沫陶瓷成品率和成品质量。我司采用自制连续窑炉,连续加热,燃烧腔小,温度均匀,有效保证泡沫陶瓷成品率和成品质量。连云港VOC泡沫陶瓷新材料

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