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管道保温基本参数
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施工现场必须设置防护措施,并符合JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》的要求。按照GB3608-83《高处作业分级标准》实行三级管理:(1)2~5m为一级管理,由专业工长负责;(2)5~15m为二级管理,由施工负责人负责;(3)15m以上为三级管理,由项目经理负责;(4)施工负责人对该工程的高处作业安全技术负责。安全防护设置应由负责人组织验收,因工作必需临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施。温州安装管道保温维修

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加工安装注意事项(1)不允许使用有明显缺陷的金属保护层,如皱纹、裂纹、深痕道以及腐蚀痕迹。保温层施工完毕后紧接着安装金属保护层,以免重新搭脚手架。(2)金属保护层下料应做到准确,合理套裁,减少零星边角余料。(3)加工好的金属保护层应堆放整齐,并编号以便取用。4、防腐层、保温、保护层检查4.1外观检查:涂层应光滑平整,颜色一致,无、汽泡、剥落缺陷。用5-10倍的放大镜检查,无微孔者合格。涂层厚度检查:采用磁性(或超声波)测厚仪检测,要求涂层厚度均匀,涂层厚度和层数应符合设计要求。

1、施工工艺1.1管道保温:拆除原保护层保温层---中间检查――安装岩棉管壳50㎜---中间检查――安装镀锌铁皮0.5㎜---竣工验收;1.2伴热管线的绝热施工,每隔1000-1500mm,用镀锌铁丝捆扎牢固。无局部过热要求,主管和伴热管可直接捆扎在一起;有防止局部过热要求是,主管和伴热管之间要设置石棉壁。1.3水平管线的金属保护层的环向接缝应顺管线坡向。其纵向接缝应布置在水平中心线的下方15。~45。处,缝口朝下。当侧面或底部有障碍物时,纵向接缝可移至管线水平中心线的上方600以内。直管段其纵缝各节一般连接成直线。1.4管线金属保护层的环缝应起鼓搭接,搭接尺寸不得少于50mm。纵缝除设防潮层结构不宜采用螺钉固定外,应以封闭好,外形规整美观为准。用螺钉固定时,固定间距约为200mm。1.5设备与垂直管线上的金属保护层,应分段固定在支承件上。在同一段内的保护层联结,应交替采用固定结构和插接结构。

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保温层由保温材料构成,是实现保温的主要组成部分和保温结构的主体。保护层的作用是防止保温层受到机械碰撞时破损,防止水分侵入保温层降低其性能,美化保温管的外观。保护层采用金属或毡布类材料。金属保护层可采用镀锌钢板、普通薄钢板及铝合金板等材料。

供热管道保温厚度应按现行国家标准《设备及管道保温设计原则》。该标准明确规定:“为减少保温结构散热损失,保温材料层厚度应按‘经济厚度’的方法计算”。

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保温材料之间粘接不严密。保温材料之间的粘接比较常见,特别是在水平管上方和立管的侧面保温材料的粘接缝较长,很容易出现粘接不牢的现象。这主要是材料在切割过程中截面不平整、胶水涂刷不均匀造成的,这也是保温中常见的质量问题之一。

防治措施:要求施工人员在下料的过程中要使用直尺,不能徒手下料,涂刷胶水时要求均匀,粘接时要从一侧开始逐步向另一侧用力挤压,保证材料的切割面都能受力粘接牢固。

弯头处开胶。管道保温时一般要求把保温层接缝放在管道上方,而在管道的弯头上方经常出现保温层开裂现象,致使局部保温层过薄,造成凝结水结露。 温州安装管道保温维修

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缠包法保温 缠包法保温采用卷状的软质保温材料(如各种棉等)。施工时需要将成卷的材料根据管径的大小剪裁成适当宽度(200~300mm)的条带,以螺旋状缠包到管道;也可以根据管道的圆周长度进行剪裁,以原幅宽对缝平包到管道上。不管采用哪种方法,均需边缠、边压、边抽紧,使保温后的密度达到设计要求。一般矿渣棉毡缠包后的密度不应小于150~200kg/m3,玻璃棉毡缠包后的密度不应小于100~130kg/m3,超细玻璃棉毡缠包后的密度不应小于40~60kg/m3。如果棉毡的厚度达不到规定的要求,可采用两层或多层缠包。缠包时接缝应紧密结合,如有缝隙,应用同等材料填塞。采用分层缠包时,第二层应仔细压缝。 ...

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