把金属保护层紧贴在管道保温层外面,把两边接缝搭接在一起,用手提电钻钻孔,抽芯拉铆钉固定,拉铆钉间距约为200mm,对于保温外径较大的金属保护层,轴向搭接也应加工圆线凸筋,拉铆钉间距可为250mm。钻头直径为Φ5.1mm,禁止用冲孔或其他方式打孔。接缝应严密、平整、并处于隐蔽位置。环向套接一般为50mm,大直径高温蒸汽管道及露天管道为75~100mm,环向搭接宜顺管路坡向,即环向搭口应向下。靠近法兰处直管保温端部的金属护壳,应用锯形钳加工成锯纹(锯齿形),保护保温材料。保温外径大,锯齿形的间距也大,反之则小些。镇江风管管道保温材料

施工现场临时电线路,设施的安装和使用必须符合建设部颁发的《施工临时用电安全技术规范》JGJ46-88的要求用电线路必须按临时用电施工组织设计架设,严禁任意拉线接电。3.3.1配电系统必须设置漏电保护器。应符合GB6829-86标准;3.3.2电动机械和手持电动工具的安全装置应符合国家有关标准和安全技术规程,在做好保护接零的同时,应按要求装设漏电保护器。施工现场必须设置防护措施,并符合JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》的要求。按照GB3608-83《高处作业分级标准》实行三级管理:蒸汽管道保温施工

在施工中有如下几个主要质量问题:(1)保温层与木托粘接不严密。施工中,因工人保温层长度测量不准确,工人施工时常将保温材料拉长后粘接。由于材料本身有弹性,拉伸后即会收缩,时间长了,就出现了保温材料与木托粘接处开胶的现象,这是保温中常见的质量问题之—。防治措施:在下料和粘接过程中不准拉伸材料,同时要求在木托两侧和保温材料截面上都要涂刷胶水,胶水涂刷的要均匀饱满;木托要选用规则的,如果木托断裂成数块,就要换掉,防止因冷桥产生结露现象。
管道保温规范
1 隔热层的施工
1 隔热层的拼缝质量
•保温≤5mm,保冷≤2mm;•保温层厚度大于100mm;保冷层厚度大于80mm时,应分层施工、同层错缝、上下压缝;•水平纵向接缝的位置布置在管道垂直中心线45°范围内(SH3010-2000第5.2.9-5.2.11;GBJ126-89第4.1.1-4.1.3)。
2 隔热层的捆扎质量
•硬质隔热制品采用14~16#度锌铁丝双股捆扎,捆扎间距不得大于400mm,每块制品上不得少于两道;•半硬质制品,捆扎间距不应大于300mm,制品长度大于800mm时,应至少捆扎三道;•软质隔热制品,捆扎间距不应大于200mm 。(SH3010-2000第5.2.20,GBJ126-89第4.3)
按不同保温材料品种、管道直径,计算绝缘层体积,以m3计。计算管道长度时不扣除法兰、阀门、管件长度。
计算式:V管=Lπ(D+δ+δ*3.3%)*(δ+δ*3.3%)=Lπ(D+1.033δ)*1.033δ

管道保温规范1隔热层的施工1.1隔热层的拼缝质量•保温≤5mm,保冷≤2mm;•保温层厚度大于100mm;保冷层厚度大于80mm时,应分层施工、同层错缝、上下压缝;•水平纵向接缝的位置布置在管道垂直中心线45°范围内(SH3010-2000第5.2.9-5.2.11;GBJ126-89第4.1.1-4.1.3)。1.2隔热层的捆扎质量•硬质隔热制品采用14~16#度锌铁丝双股捆扎,捆扎间距不得大于400mm,每块制品上不得少于两道;•半硬质制品,捆扎间距不应大于300mm,制品长度大于800mm时,应至少捆扎三道;•软质隔热制品,捆扎间距不应大于200mm。(SH3010-2000第5.2.20,GBJ126-89第4.3)温州抗老化管道保温生产厂
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5PVC外壳系统满足以下技术规范要求: ● 美国农业部和食品药品管理局关于食品,饮料及制药行业应用的技术要求; ● 美国联邦技术规范HH-558,Form B,Type1 Class B ; ● 美国技术规范 LP-1035A, Type 11 Grade GU及Type 111,和LP-535E,Type 11 Grade GU及Type 111. PVC外壳系统优点: √ 安装容易,维护便捷. √ 整洁统一,干净美观. √ 不积尘,可擦拭,可冲洗. √ 防腐蚀,耐酸碱. √ 抗紫外线,抗老化. √ 闭管道系统. 联系我们-联系我们-联系我们,您身边的PVC彩壳管道保温保护**,让您的工程焕然一新。 PVC彩壳管道美化靓化的生产、销售、设计、供应、施工、安装、的专业公司。 镇江风管管道保温材料
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缠包法保温 缠包法保温采用卷状的软质保温材料(如各种棉等)。施工时需要将成卷的材料根据管径的大小剪裁成适当宽度(200~300mm)的条带,以螺旋状缠包到管道;也可以根据管道的圆周长度进行剪裁,以原幅宽对缝平包到管道上。不管采用哪种方法,均需边缠、边压、边抽紧,使保温后的密度达到设计要求。一般矿渣棉毡缠包后的密度不应小于150~200kg/m3,玻璃棉毡缠包后的密度不应小于100~130kg/m3,超细玻璃棉毡缠包后的密度不应小于40~60kg/m3。如果棉毡的厚度达不到规定的要求,可采用两层或多层缠包。缠包时接缝应紧密结合,如有缝隙,应用同等材料填塞。采用分层缠包时,第二层应仔细压缝。 ...