保护层:
保护防潮层和保温层不受外界机械损伤,保护层的材料应有较高的机械强度,常用石棉石膏、石棉水泥、玻璃丝布、塑料薄膜、金属薄板等制作。
常用保温结构的施工方法有涂抹法、绑扎法和粘贴法等。
涂抹法 涂抹法保温采用石棉粉、碳酸镁石棉粉和硅藻土等不定形的散状材料,把这些材料与水调成胶泥涂抹于需要保温的管道设备上。这种保温方法整体性好,保温层和保温面结合紧密,且不受被保温物体形状的限制。
涂抹法不得在环境温度低于0℃情况下施工,以防胶泥冻结。为加快胶泥的干燥速度,可在管道或设备内通入温度不高于150℃的热水或蒸汽。 热力管道保温生产厂

管道保温规范1隔热层的施工1.1隔热层的拼缝质量•保温≤5mm,保冷≤2mm;•保温层厚度大于100mm;保冷层厚度大于80mm时,应分层施工、同层错缝、上下压缝;•水平纵向接缝的位置布置在管道垂直中心线45°范围内(SH3010-2000第5.2.9-5.2.11;GBJ126-89第4.1.1-4.1.3)。1.2隔热层的捆扎质量•硬质隔热制品采用14~16#度锌铁丝双股捆扎,捆扎间距不得大于400mm,每块制品上不得少于两道;•半硬质制品,捆扎间距不应大于300mm,制品长度大于800mm时,应至少捆扎三道;•软质隔热制品,捆扎间距不应大于200mm。(SH3010-2000第5.2.20,GBJ126-89第4.3)南京热力管道保温厂

质量通病的防治
保温质量通病主要表现为胶水涂刷不均匀,保温材料粘接不严密,保温材料的厚度选用不正确以及外观型式不统一,型式不美观等。在施工中有如下几个主要质量问题:
保温层与木托粘接不严密。施工中,因工人保温层长度测量不准确,工人施工时常将保温材料拉长后粘接。由于材料本身有弹性,拉伸后即会收缩,时间长了,就出现了保温材料与木托粘接处开胶的现象,这是保温中常见的质量问题之—。
防治措施:在下料和粘接过程中不准拉伸材料,同时要求在木托两侧和保温材料截面上都要涂刷胶水,胶水涂刷的要均匀饱满;木托要选用规则的,如果木托断裂成数块,就要换掉 ,防止因冷桥产生结露现象。
保温施工技术要求2.1层保温板施工,同层要错缝,缝隙不得大于5mm,大于5mm时要在缝隙中填充绝热性能相同的软质散状材料。2.2保温层遇加强筋板部分要敷设严密。2.3保温材料第二层与层要做到同层错缝,上下层压缝,其搭接长度不宜小于50mm。3、金属外护层安装3.1直管(1)确定下料长度用钢皮尺或铁皮条在保温管道外面多量几个部位,按保温层外圆周长加上45mm接缝尺寸(搭接),确定下料数值。加工接缝在手动折边机上做好接缝(大头12mm,小头15mm),并在大头端做好记号。(3)加工卷圆将加工好接缝的板放在预先调节好圆周的卷圆机上加工,注意直径不能卷得太小。

绑扎法 绑扎法保温采用预制保温瓦或板块料,用镀锌钢丝绑扎在管道的壁面上,是热力管道常用一种保温方法。为使保温材料与管壁紧密结合,保温材料与管壁之间应涂抹一层石棉粉或石棉硅藻土胶泥(一般为3~5mm厚),然后再将保温材料绑扎在管壁上。因矿渣棉、玻璃棉、岩棉等矿纤材料预制品抗水性能差,采用这些保温材料时可不涂抹胶泥而直接绑扎。绑扎保温材料时,应将横向接缝错开;如果保温材料为管壳,应将纵向接缝设置在管道的两侧。采用双层结构时,层表面必须平整,不平整时,矿纤维材料可用同类纤维状材料填平,其他材料用胶泥抹平,层表面平整后方可进行下一层保温。
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防治措施:套管一般是直接采用施工中的管道切割制作,根据墙体厚度和抹灰厚度定出套管长度,在墙体施工前用多根楔型木条把套管支撑起来,固定在管道上,塞木条时要保证套管与管道同心。保温施工时把木条拆下来,再将保温层穿过套管。成品被破坏。橡塑保温施工完毕后,靠近人行通道的保温管道,容易被沉重和尖锐的物体磕碰、刮破。防治措施:在明装的地方采用纸箱或厚的塑料布包裹严密,用铁丝捆绑结实,施工中可以利用橡塑材料或风机盘管的包装箱。保护层要超过普通人手所能够到的高度。在明装的新风机房和明装管道井中的保温要尽量推迟到其它工种施工完毕后再施工,争取一次做到位。热力管道保温生产厂
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缠包法保温 缠包法保温采用卷状的软质保温材料(如各种棉等)。施工时需要将成卷的材料根据管径的大小剪裁成适当宽度(200~300mm)的条带,以螺旋状缠包到管道;也可以根据管道的圆周长度进行剪裁,以原幅宽对缝平包到管道上。不管采用哪种方法,均需边缠、边压、边抽紧,使保温后的密度达到设计要求。一般矿渣棉毡缠包后的密度不应小于150~200kg/m3,玻璃棉毡缠包后的密度不应小于100~130kg/m3,超细玻璃棉毡缠包后的密度不应小于40~60kg/m3。如果棉毡的厚度达不到规定的要求,可采用两层或多层缠包。缠包时接缝应紧密结合,如有缝隙,应用同等材料填塞。采用分层缠包时,第二层应仔细压缝。 ...