烟气净化炉图片

1500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的设备外形尺寸是：深1000*宽900*高1800mm（净化炉主体尺寸，不含进排气管道及支架）。1500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的其他可选配置有：进出口换热器（利用净化炉排出高温烟气，预热进气。）1500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的净化优势有以下特点：工作温度低（~400℃）、节能环保、运行费用极低（工作时除风机耗电外，净化炉几乎很少耗电）；烟气净化效果好、净化后大部分都可室内直排；投资省；占地小；人工维护也方便。5000m3 /h 脱蜡排胶烟气净化炉的温控系统有什么优势？烟气净化炉图片

炉膛的横截面一般为正方形或矩形。燃料在炉膛内燃烧形成火焰和高温烟气，所以炉膛四周的炉墙由耐高温材料和保温材料构成。在炉墙的内表面上常敷设水冷壁管，它既保护炉墙不致烧坏，又吸收火焰和高温烟气的大量辐射热。

炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。燃用特性差别较大的燃料时锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低炉膛材料一般选择的是耐火水泥制作的。经久耐用，耐高温。

高温炉膛内壁用什么材料可以有效消除噪音呢?

可以使用硅酸铝毯，板或者是模块具体还要看你炉膛内的环境气氛。 德州什么是烟气净化炉图片烟气净化炉是什么呢？

陶瓷生坯在排胶脱蜡的过程中，会产生大量的CHO有机废气，无法直排大气，尤其是在当前环保及其严格的政策下，烟气处理成为陶瓷生产厂家的当务之急。

催化燃烧VOC烟气净化装置主要用于对高温窑炉煅烧陶瓷或耐火材料等产品时，坯体中所含的各种有机添加物在脱蜡/排胶阶段不充分燃烧所释放的有机烟气（统称VOC烟气）进行净化处理，消除其黑烟和臭味，适应环保排放要求。

可处理的有机烟气包括石蜡、聚乙烯醇、聚乙二醇、纤维素、环氧树脂等有机粘结剂/塑化剂，聚苯乙烯聚轻球、聚丙烯球、木质素、淀粉等有机造孔剂，聚氨酯海绵等负载模板，以及聚丙烯防爆纤维等各种有机组分，在200-700℃脱蜡/排胶阶段不充分燃烧所释放的有机有毒有害烟气。

1500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的烟气中VOC允许浓度：7000mg/m3（超过该浓度需通入空气稀释烟气）。1500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的正常工作温度是350~550℃。当650℃（超过650℃会导致催化剂失效，必须通入冷风降温或降低排烟量）。1500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的的催化截面的参数500*500mm。加热模块：电阻丝泡沫陶瓷加热模块。加热功率是：40kW（多数情况下需前期预热至400℃时需要加热，净化系统开始工作后，烟气中有机物燃烧释放的热量基本就可以维持住温度。）1500m3 /h 脱蜡排胶烟气净化炉的参数是怎么样的呢？

800m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的工作电源：加热380V/三相，仪表220V/单相。

800m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的安装位置：如果原窑炉上部空间足够，则将设备直接安装于窑炉排烟口上方；若上部空间不够，则另做支架安装于窑炉旁边（支架若由供方提供，另行收费；或需方自制），管道延伸至排烟口用集气罩收集烟气。

800m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的进气：201不锈钢管道法兰（外径133mm，标配的进气管道长度≤0.5米，如需加长管道、增加集气罩，需另外收费，或需方自配）。进气管道标配阀门一个。 5000m3 /h 脱蜡排胶烟气净化炉的温控系统好吗？寿命长烟气净化炉特点

1500m3 /h 脱蜡排胶烟气净化炉的净化优势有哪些呢？烟气净化炉图片

烟气净化炉的工作原理：负压抽风将VOC烟气抽入净化炉内，通过贵金属催化燃烧的方式，在较低的工作温度（250~550℃）下即可使烟气中的有机物得以充分燃烧，C、H元素分别被氧化为CO2和H2O，从而实现烟气的高效节能净化处理。设备优点：l工作温度低、节能明显、运行费用低；（由于采用催化燃烧方式，净化炉工作温度400℃左右，因此无需对烟气进行大功率加热，甚至当烟气中有机物含量足够高时，其燃烧放热基本可维持住工作温度，都无需加热，因此相对于传统的900℃燃烧烟气净化炉而言；l净化效果好，烟气净化后无黑烟、无臭味，大部分可直排于室内，或回用于烘干产品；l设备结构紧凑，占地面积小，小型烟气净化炉可直接安装于窑炉顶部，或另做支架安装于窑炉附近。烟气净化炉图片

江苏和腾热工装备科技有限公司汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在江苏省等地区的建筑、建材中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，**协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来江苏和腾热工装备供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！