科思创高性能聚碳酸酯材料,是属于未来的,也是属于现在的。因为这种材料已经较为成熟,并被普遍的应用于汽车,运输业,建筑业、家具木材加工业,电气、电子和家用电器业等众多行业,比如:以其优美的的的抗撞击、抗暴晒、抗污渍侵蚀、阻燃、抗低温等性能,成功的被应用到汽车充电桩产品,减少汽车充电桩产品的损坏率;成功的被应用到了汽车显示屏、外观、座椅等处,提升汽车的品质、提高司机与乘客舒适度,成为为友商市场竞争力加持的优势性能材料!科思创PC粒子可以用于制造各种高质量的塑料制品,如电子产品、汽车零部件等。江阴科思创PC增强阻燃系列塑料粒子
科思创增强PC如温度超过290℃,注射周期加长,过热分解的倾向就会增大,对制件的综合性能有损。不同类型的注射机,成型温度也不一样,螺杆式为260~285℃,柱塞式则为270~310℃。两类注射机上的喷嘴均应加热,温度为260~310℃、加料口一端的料筒温度应在聚碳酸酯的软化温度以上,一般要求大于230℃,以减少料塞的阻力和注射压力损失。科思创增强PC及科思创增强PC合金可做计算机架,外壳及辅机,打印机零件。改性PC耐高能辐射杀菌,耐蒸煮和烘烤消毒,可用于标本器具、血液充氧器、外科手术器械、肾透析器等。泰州科思创增强PC8345塑料粒子费用帝斯曼PA46塑料粒子的环保性能良好,符合欧盟RoHS指令和REACH法规要求。
科思创PC聚碳酸酯主要优点与特性用途,模克隆® 聚碳酸酯坚固耐用、轻质、具有与玻璃一样的透明度,并在极低温度下依然保持优异的耐冲击性。这种材料还具有很好的尺寸稳定性,易于成型。其耐热性同样非同凡响,玻璃化温度高达148ºC。模克隆® 是一种用途非常较广的热塑性塑料,可用于医疗设备、汽车大灯、运动设备、电子产品、眼镜、建筑玻璃、LED照明以及众多其他产品。科思创丰富的模克隆® 聚碳酸酯树脂产品组合包括通用产品、照明、医疗和食品接触、阻燃、冲击改性和玻纤增强品级,可使用注塑、挤压和吹塑工艺。聚碳酸酯比玻璃坚固轻巧,还可以节省能源,减少二氧化碳排放。这些优势让模克隆® 数十年来一直深受信赖,是进行未来产品创新的基础性材料。主要优点坚固: 坚固而轻质的材料耐热: 值得信赖的较广阻燃品级。透明: 获得玻璃般的光学品质以及标准或特殊颜色。专业: 经批准用于食品接触和药用领域的材料品级。用途较广: 可使用注塑、挤压和吹塑工艺。
科思创聚碳酸酯已广泛应用于汽车部件,推动汽车轻量化进程,助力可持续发展。如今,科思创还能提供各类低碳聚碳酸酯,包括含有消费后回收(PCR)成分的再生聚碳酸酯,以及基于质量平衡方法的含可再生原材料份额的聚碳酸酯产品,使相关应用更具可持续性。应用了科思创多款材料解决方案的高合汽车款豪华智能轿跑高合HiPhiZ也于科思创进博会展台展出。该车型充满未来交互感的触摸开关由科思创高性能聚碳酸酯打造,其内饰则应用了科思创可回收超轻碳纤热塑性塑料以及水性聚氨酯胶粘剂解决方案。科思创PC粒子具有优异的耐热性能和耐候性能,可以在恶劣的环境下长时间稳定运行。
科思创增强PC加工方法:科思创增强PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工,重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥,水分含量应低于0.02%,微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽,银丝和气泡,PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高,因此可进行冷压,冷拉,冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万,要采用渐变压缩型螺杆,长径比1:18~24,压缩比1:2.5,可采用挤出吹塑,注—吹、注—拉—吹法成型高质量,高透明瓶子。PC合金种类繁多,为了改进PC熔体粘度大(加工性)和制品易应力开裂等缺陷,PC与不同聚合物形成合金或共混物,提高材料性能。帝斯曼PA46塑料粒子的应用领域较广,包括汽车、电子、机械等行业。余姚科思创PC增强阻燃9425塑料粒子价格
科思创PC的原理是什么?江阴科思创PC增强阻燃系列塑料粒子
”科思创集团创新主管Torsten Heinemann说道。在化学制造和材料科学行业中,微观系统的变化甚至可以对行业的宏观发展产生重要影响。因此,计算化学家致力于研究微观结构,比如太阳能电池板中的微观结构。电子如何通过太阳能电池板的细微变化可能意味着效率的提高,太阳能发电厂每年发电量可能因此增加百万瓦特(megawatts)。而在一个催化剂的化学反应中,几个分子的差异可能意味着反应能够在低于原本温度的条件下发生,这就可能为化工制造商节省数千乃至数百万美元成本。江阴科思创PC增强阻燃系列塑料粒子
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