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POM塑料产品主要有什么特点？POM塑料适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。刚性、高耐磨的特性。主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。（1）POM加工前可不用干燥,比较好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处；（2）POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体；（3）POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少；（4）POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指；（5）POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温；（6）具高机械强度和刚性；（7）比较高的疲劳强度；（8）环境抵抗性、耐有机溶剂性佳；（9）耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优。宝理塑料粒子的质量得到了国内外客户的高度认可。合肥GH-25日本宝理

液晶聚合物（LiquidCrystalPolymer，简称LCP），指的是在芳香族聚酯类材料中含有大量苯环的刚性结构的材料，在特定条件下，可以以罕见的液晶态存在，且冷却后形态可留存。LCP除了具有良好的机械性能以外，还有耐高温、天然阻燃、高抗冲击性等等的性能，在电子、汽车、等领域常用。目前，全球液晶聚合物产能约为7.8万吨/年，集中在美国、日本，约占全球总产能的80%左右。主要生产企业包括美国塞拉尼斯公司、日本宝理塑料株式会社、日本住友集团、日本东丽株式会社等。其中，美国塞拉尼斯公司和日本宝理塑料株式会社各占美日产能一半以上，行业集中度较高。武汉日本宝理厂家宝理塑料是一家专业的塑料制品生产企业。

特种工程塑料，即在工程塑料的基础上，通过工艺上的改进或者原料选取的差异，制备得到的塑料，而这一类塑料一般来说综合性能较好，且使用温度在150°C以上，所以称之为“特种”塑料。对于这一塑料的研究早开始于20世纪60年代，欧美国家和地区对这一材料进行了深入研究并且研究出了早的特种工程塑料--聚酰亚胺，80年代又研究出较为有名的聚醚醚酮，到现在这些特种工程塑料已经在很多高新产业中普遍使用。聚酰亚胺（Polyimide，简称PI），指的是在芳杂环高分子中含有酰亚胺环的新兴特种工程塑料，具备耐腐蚀、高电绝缘、高模量的特点，也被认为是21世纪有潜力的工程塑料。聚酰亚胺薄膜性能较好，被称作我国发展高技术产业的三大关键高分子材料之一。目前国内约有70家聚酰亚胺薄膜生产企业，产能规模多在百吨上下。随着对电子级聚酰亚胺薄膜需求的不断增加，国内企业开始向高性能产品进军。

PPS采用对-二氯苯和硫化钠作为主要原料，在有机极性溶剂中聚合得到的。由于原料含卤，低卤PPS的生产具有较大的技术壁垒，但电子电器等又要求无卤，因此无卤PPS很紧俏。PPS的伸展性及冲击强度大、韧性强，主要应用于混合动力车与电动汽车的电器元件、浴室与盥洗室的混合水龙头。 LCP材料具有和传统塑料完全不同的特性。不但具有不同数量级的机械强度，而且还具有随着其壁厚的变薄，相对强度反而增加的特性，并且其线性热膨胀率接近金属材料。此外，虽然它具有很高的弹性模量，优良的振动吸收特性却是它的特长之一。LCP主要应用于AV机器及OA机器上的零部件、拾音器零部件、表面组装电子部件等。日本宝理塑料粒子的特点是什么？

日本宝理液晶聚合物高分子（LCP)的特性与应用一.特性液晶高分子聚合物树脂一般为米黄色，也有呈白色的不透明的固体粉末。密度为1.4~1.7g/cm3。液 晶聚合物具有度，高模量的力学性能，由于其结构特点而具有自增强性，因而不增强的液晶塑料即 可达到甚至超过普通工程塑料用百分之几十玻璃纤维增强后的机械强度及其模量的水平；如果用玻璃纤 维、碳纤维等增强，更远远超过其他工程塑料。液晶聚合物还具有优良的热稳定性、耐热性及耐化学药品性，对大多数塑料存在的蠕变缺点，液晶 材料可忽略不计，而且耐磨、减磨性均优异。LCP的耐气候性、耐辐射性良好，具有优异的阻燃性，能熄灭火焰而不再继续进行燃烧。其燃烧等 级达到UL94V-0级水平。LCP是防火安全性比较好的特种塑料之一。LCP具有优良的电绝缘性能。其介电强度比一般工程塑料高，耐电弧性良好。作为电器应用制件， 在连续使用温度200~300°C时，其电性能不受影响。而间断使用温度可达316°C左右。LCP具有突出的耐腐蚀性能，LCP制品在浓度为90%的酸及浓度为50%的碱存在下不会受到侵蚀， 对于工业溶剂、燃料油、洗涤剂及热水，接触后不会被溶解，也不会引起应力开裂。日本宝理塑料是一家专业生产塑料制品的企业。大连1130A6日本宝理代理

日本宝理塑料的价格高不高？合肥GH-25日本宝理

    POM聚甲醛特性:特点：POM加工前可不用干燥,在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.（2）POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生性强的甲醛气体.（3）POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;（4）POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止手指.（5）POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温（6）具高机械强度和刚性（7）的疲劳强度（8）环境抵抗性、耐有机溶剂性佳（9）耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好。 合肥GH-25日本宝理

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