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缺点是阻燃性较差，遇火徐徐燃烧，氧指数小，即使添加阻燃剂也得不到满意的要求，另外耐候性不理想，室外应用要添加稳定剂。均聚甲醛结晶度高，机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好，共聚甲醛熔点低，热稳定性，耐化学腐蚀性，流动特性，加工性均优于均聚甲醛，新开发的产品为超高流动（快速成型），耐冲击和降低模具沉积牌号，也有无机填充，增强牌号。POM原料吸水率大于0.2%，成型前应预干燥，POM熔融温度与分解温度相近，成型性较差，可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是重要的加工方法，成型收缩率大，模具温度宜高些，或进行退火处理，或加入增强材料（如无碱玻璃纤维）日本宝理POM ES-5 可导电。天津质量日本宝理

DURANEX(R) 750AM 十分适合汽车领域应用，如通讯设备以及电动汽车与混合动力汽车的高压零件等。迄今为止，同时满足阻燃和耐水解性的要求很难实现，因为加了阻燃成分后，耐水解性往往就会降低。在汽车领域，通讯设备、电动汽车和混合动力汽车的高压零件也越来越多地开始要求使用阻燃材料。这些材料也具备汽车领域所需的高耐久性和出色的成型性。DURANEX(R) 750AM 和其它 PBT 也能满足电器、电子应用领域的要求。宝理塑料可以通过三种方法生产低翘曲的 PBT 材料，如 DURANEX(R) 750AM 。首先，通过非纤维状的填料，纵横比小的球状或板状的填料，可以降低收缩率的各向异性。但是翘曲变形减小的另一方面，机械强度也会降低。其次，通过与聚碳酸酯 (PC)、AS(SAN) 树脂等非晶性树脂合金化，可以降低收缩率的值。这种手法对机械强度降低的影响较小，但另一方面，非晶性树脂对热学特性等会产生影响。，通过提高流动性，减少模腔内的压力分布（收缩率分布），可以取得一定的效果，但是与上述两种方法相比，降低翘曲的效果不大。黑龙江日本宝理GH-20宝理塑料粒子的质量得到了国内外客户的高度认可。

工程塑料粉末化，可适用于多种多样的制造方法工程塑料的特点之一是具有很高的机械强度，该材料通过粉碎等方法很难得到粒径小且分布窄的粉末。宝理塑料用于注塑成型和挤出成型的高分子量树脂中，若单纯地为了提高冲击能量，则粉碎需要很长时间，并且树脂之间,或者粉碎机会因摩擦而发热，导致树脂熔融。宝理塑料通过对粉末制造方法进行深入研究，成功地将工程塑料研制成可适用于多种多样的制造方法的精细粉末，且同时又保持了工程塑料原有的特性。该粉末作为工程塑料的添加剂，可期待改善树脂的特性，利用3D打印机成型使制造工艺合理化，减少材料损耗等各种的效果。

PPS日本宝理6165A4玻纤增强65%尺寸稳定性好阻燃V-O级PPS日本宝理6165A6玻纤增强65%尺寸稳定性好阻燃V-0级PPS日本宝理6165A7玻纤增强60%尺寸稳定性好阻燃V-0级PPS日本宝理6165A7S玻纤增强60%耐油性阻燃然V-O级PPS日本宝理6365A4玻纤增强30%耐磨损性好阻燃V-O级PPS日本宝理6465A4玻纤增强65%低翘曲高光泽阻燃V-O级PPS日本宝理6565A7玻纤增强60%加工性良好良好粘结性阻燃V-O级PPS日本宝理6565A6玻纤增强65%加工性良好良好粘结性阻燃V-O级PPS日本宝理1140A6玻纤增强40%度阻燃V-0级PPS日本宝理1130A1玻纤增强30%超高韧性阻燃V-O级宝理塑料粒子具有优异的物理和化学性质。

日本宝理PPSPPS日本宝理1130A1，高韧性PPS日本宝理1130A64标准，低溢料日本宝理1140A1高韧性日本宝理2130A1导电性，滑动性PPS日本宝理3130A1滑动性PPS日本宝理6150T6高耐冲击PPS日本宝理1140T61150T6，PPS日本宝理345A4,6465A62-BK，PPS日本宝理1150A6PPS日本宝理6565A6低温模具·良好树脂间粘接性，玻纤/无机物增强日本宝理6565A7低温模具·良好树脂间粘接性，玻纤/无机物增强日本宝理6660A42超外观良好，各向异性低减/M60%PPS日本宝理1130T6玻纤增强30%，高韧性。薄壁零件.PPS日本宝理1140A61高流动。汽车行业，机械零部件注塑挤压PPS日本宝理1140A62高流动.汽车行业，电子应用注塑挤压ASTMPPS日本宝理1140A64玻纤增强40%汽车行业，电子应用注塑挤压日本宝理1140A65玻纤增强40%低萃取物。汽车行业，电子应用PPS日本宝理1140A66玻璃纤维增强40%汽车行业，电子应用挤压宝理塑料粒子的研发团队不断推出新产品满足市场需求。北京进口日本宝理M90-04

宝理塑料的产品广泛应用于汽车、电子、医疗等领域。天津质量日本宝理

特种工程塑料，即在工程塑料的基础上，通过工艺上的改进或者原料选取的差异，制备得到的塑料，而这一类塑料一般来说综合性能较好，且使用温度在150°C以上，所以称之为“特种”塑料。对于这一塑料的研究早开始于20世纪60年代，欧美国家和地区对这一材料进行了深入研究并且研究出了早的特种工程塑料--聚酰亚胺，80年代又研究出较为有名的聚醚醚酮，到现在这些特种工程塑料已经在很多高新产业中普遍使用。聚酰亚胺（Polyimide，简称PI），指的是在芳杂环高分子中含有酰亚胺环的新兴特种工程塑料，具备耐腐蚀、高电绝缘、高模量的特点，也被认为是21世纪有潜力的工程塑料。聚酰亚胺薄膜性能较好，被称作我国发展高技术产业的三大关键高分子材料之一。目前国内约有70家聚酰亚胺薄膜生产企业，产能规模多在百吨上下。随着对电子级聚酰亚胺薄膜需求的不断增加，国内企业开始向高性能产品进军。天津质量日本宝理

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