由于工程塑料具有优良的综合性能,刚性大,蠕变小,机械强度高,耐热性好,电绝缘性好,可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用,可替代金属作为工程结构材料使用,但价格较贵,产量较小。接下来小编就为大家介绍一下工程塑料的相关知识。工程塑料是指一类可以作为结构材料,在较宽的温度范围内承受机械应力,在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料。一般指能承受一定的外力作用,并有良好的机械性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持其优良性能,可以作为工程结构件的塑料。如ABS、尼龙、聚矾等。被当做通用性塑胶者包括聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)、聚酰胺(尼龙,Polyamide,PA)、聚缩醛(Polyacetal,PolyoxyMethylene,POM)、变性聚苯醚(PolyPhenyleneOxide,变性PPE)、聚酯(PETP,PBTP)、聚苯硫醚(PolyphenyleneSulfide,PPS)、聚芳基酯,而热硬化性塑胶则有不饱和聚酯、酚塑胶、环氧塑胶等。拉伸强度均超过50MPa,负载挠曲温度超过100℃,其硬度、老化性优。聚丙烯若改善硬度及耐寒性,则亦可列入工程塑胶的范围。此外,较特殊者为强度弱、耐热、耐药品性优的氟素塑胶POM具有类似金属的硬度、强度和钢性。工程塑料品牌有哪些
工程塑料的品种很多,目前较为常见的分类方法是按其产量和适用范围来划分,可分通用工程塑料和特种工程塑料两大类:通用工程塑料:聚酰胺PA、聚碳酸脂PC、聚甲醛POM、聚苯醚PPO、聚对苯二甲酸脂类PBT\PET。特种工程塑料:氟塑料、聚砜PSF、聚苯硫醚PPS、聚醚醚酮PEEK、聚酰亚胺PI、聚芳脂PAR、聚苯脂Ekonol。此外,还可以按化学组成、耐热等级、结晶性及成型加工后制品的种类来分类。在众多的工程塑料品种中,其大部分主要链中均含有O、N和S等杂原子。由此说明,由杂原子参与下构成的大部分主链及各个极性基团,是赋予工程塑料优良特性的基本原因。温州工程塑料公司PBT玻璃化温度低,模具温度在50°C时即可迅速结晶,加工周期短。
工程塑料可用于轴承、齿轮、丝杠螺母、密封件等机械零件和壳体、盖板、手轮、手柄、紧固件及管接头等机械结构件上。在电子电器上,工程塑料可用于电线电缆包覆、印刷线路板、绝缘薄膜等绝缘材料和电器设备结构件上。在家用电器上,工程塑料可用于电冰箱、洗衣机、空调器、电视机、电风扇、吸尘器、电熨斗、微波炉、电饭煲、收音机、组合音响设备与照明器具上。在化工上,工程塑料可用于热交换器、化工设备衬里等化工设备上和管材及管配件、阀门、泵等化工管路中。
工程塑料是指一种高分子材料,可当作结构材料,在较宽的温度范围内承受机械应力,用于恶劣的化学物理环境。通常可分为通用工程塑料和特种工程塑料。工程塑料的特性:1.重量较轻,相对密度小通常在1.0~2.0之中,远低于金属且重量较轻,可代替航空飞机、汽车等方面的某些传统金属材料。2.比强度高,拉伸强度与相对密度的比值通常为1500-1700,甚至高至4000。3.耐磨性能和自润滑性好,可当作摩擦零件使用,以氟塑料比较好。5.电绝缘性好,几乎全部的工程塑料都兼备优异的电绝缘性和耐电弧性。4.机械性能良好,在较宽的温度范围内,工程塑料的耐冲击性和耐疲劳性比较好。6.化学性质稳定,对酸碱和有机溶剂的耐腐蚀性好。7.制件尺寸稳定性好。8.耐热性高,可在100℃左右持续使用,特种工程塑料甚至可高于150℃。有良好的尺寸稳定性和电绝缘性。
工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。工程塑料具有优良的综合性能,刚性大,蠕变小,机械强度高,耐热性好,电绝缘性好,可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用,可替代金属作为工程结构材料使用,但价格较贵,产量较小。工程塑料又可分为通用工程塑料和特种工程塑料两类。前者主要品种有聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、改性聚苯醚和热塑性聚酯五大通用工程塑料,后者主要是指耐热达150℃以上的工程塑料,主要品种有聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚砜类、芳香族聚酰胺、聚芳酯、聚苯酯、聚芳醚酮、液晶聚合物和氟树脂等。聚碳酸酯(PC)既具有类似有色金属的强度,同时又兼备延展性及强韧性。杭州建筑工程塑料批发价
由于我国汽车、电子和建筑等行业发展迅速,当前,我国已成为全球工程塑料需求增长较快的国家。工程塑料品牌有哪些
pps工程塑料的介电常数很小,介电损耗相当低,表面电阻率和体积电阻率对频率、温度、湿度的变化不敏感,是优良的电绝缘材料,它的耐电狐时间也较长,pps的化学稳定性相当好,除了受强氧化酸,如浓硫酸、浓硝酸和王水的侵蚀外,它不受绝大多数酸碱盐的侵蚀,具有接近于PTFE的化学稳定性。在低于175度时不溶于任何已知的有机溶剂,pps与一般有机溶剂接触时不会出现塑件开裂现象。流动性好,易成型,成型时几乎没有缩孔凹斑。与各种无机填料有良好的亲和性。增强改性后可提高其物理机械机械性能和耐热性(热变形温度),增强材料有玻璃纤维、碳纤维、聚芳酰胺纤维、金属纤维等,以玻璃纤维为主。工程塑料品牌有哪些
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