江苏***舞台机械

缩舞台采用有效的导向系统，使伸缩台在平移过程中与固定台的间隙小，运行平稳、速度无级变化。同步装置采用低速大扭距驱动，使舞台在伸缩过程中一定平行、自如、伸缩到位，可自动实现补平。适应于会堂、影剧院、多功能厅、演播厅、文化体育场馆、酒店等文化场所。

升降舞台可实现双层台面的升降。可根据需要亦可拼成阶梯形、多景、多层次阶梯，组成升降台群，能在行程范围内组成不同的台阶，丰富舞台多功能效果

伸缩舞台适应于、会堂、影剧院、多功能厅、演播厅、文化体育场馆等的设备，伸缩舞台采用有效的导向系统，使伸缩台在平移过程中与固定台的间隙小，运行平稳、速度无级变化、同步装置、电动采用低速大扭距驱动装置，伸缩过程中一定平行、自如、伸缩到位、可自动实现补平 升降乐池设置在舞台前沿部，为舞台**升降设备之一。它可以有不同高度变化，形成各种使用形式。江苏***舞台机械

PLC数字吊杆控制系统

可编程控制器（简称PLC）吊杆控制系统利用高可靠的工业控制技术，将分布在不同地点的多个节点联系在一起，并通过一台控制主机作为**控制器进行统一的监控和管理，从而形成一个集中式的控制系统。整个系统全部采用模块化结构，**提高了系统的可靠性。同时，使用图形化用户界面作为人机对话界面，具有操作简单，运行可靠的特点。**了舞台机械***的技术发展水平。

PLC吊杆控制系统主要由四大部分构成：主控制台（CSL）、智能控制单元PLC、人机界面单元（PC）、传感器单元（WTPC）。

怎么判断升降舞台的质量升降舞台

安全、质量、美观是购买机械设备的三大指标，升降舞台也不例外，三者缺一不可。那么，我们在购买升降舞台时，怎么判断升降舞台的质量呢?

1.在什么条件下的升降舞台才具有验收条件呢?

设备、电气及操作控制系统的规格、数量、性能、安全性等，经测试完全符合要求;测试缺 陷和不合格项/不合格设备已经处理并经再次测试合格;规定的技术文件(含竣工图纸和资料)已全部、完整地提交(定期检测除外);约定的所有技术服务(如培训)已经全部完成(定期检测除外)。

2.首先要进行验收测试，包括外观检查、安全设施测试、性能、电气系统、控制操作系统的功能测试等等;

另外还要注意超载、超速保护：超载开关应在1.2倍的安全工作载荷的条件下进行测试，在此载荷下超载开关动作，应不能启动静止的设备，或使正在运动的设备停止;在设备运动速度达到有关标准或设计文件规定的超速保护值时，设备运行应停止。

  搭建演出灯光架要注意哪些细节，除了舞台的主体构架是用桁架搭建而成的之外，它的灯光架也是如此，同样是由铝材加工的多个三角单位相互焊接而成的桁架，却主要是用来悬挂灯光组设置装备的。考虑到用途方面有区别，演出灯光架的搭建方法是否也不同呢？

  一般情况下，灯光架的质量比较轻，而且组接的跨度到达几十米，所以安置也非常轻便。实际搭建的时候需要先在基面上确定好位置摆放底座，并调治好支腿；再在底座的插盘上插入支持柱，接着用螺丝将反头按肯定偏向牢固好，套好方套；***在把立柱接好的同时装好悬挂葫芦并其竖起来就可以了。

  为了舞台的完整性，把横梁毗连组装完毕后通过悬挂葫芦拉升到肯定位置，在横梁上装上灯光设置装备，再将其拉到比较高位置，但不要忘了将其紧固。 二幕机是舞台上一种常用的幕类机械，它的功能是用来吊挂二道幕或三道幕，分隔舞台空间。结构通常为对开式。

舞台机械的安全功能

舞台机械除具备规定的功能外，还需具备安全功能。安全功能是指当机械出现故障时，保护机械或人员不受损伤或危害，或不使损伤或危害继续增大的功能。

  常见的安全功能有：预防意外启动的功能、保持机械设备在安全限制以内运行的功能等等。而各种各样的安全装置担负着不同的安全功能，如吊杆卷扬机的行程和超行程保护装置、欠载（钢丝绳松弛时产生）保护功能、防脱槽和叠绳保护功能、速度及速度误差保护功能；台下设备的防剪切保护功能、防挤压保护功能、防跌落保护功能；多台设备同时运转同步误差保护功能、连锁保护功能；控制系统中的防止意外启动功能、运行指示功能、急停功能、安全显示功能、故障诊断功能等。

时间证明，舞台机械设备及控制系统的这些基本安全功能是舞台机械长期、安全和稳定运转的基本保证。

上海海邑声光科技有限公司专业从事舞台机械设计、制作和安装服务。江苏***舞台机械

旋转舞台广泛应用于影剧院、会议厅、多功能厅、演播厅等场所。江苏***舞台机械

升降舞台常见问题解决方法 

一、升降舞台升不起或上升力弱

1.溢流阀压力调节不符合要求

调整压力到要求值

2.油缸内泄 检查或更换油缸组件

3.换向阀卡紧或内泄 检查或更换阀组件

4.油面过低、进油滤油器堵塞 加足油，清洗滤油器

5.供油泵有毛病 检查或更换泵

二、松土器升降不起或上升力弱

1.溢流阀压力调节不符合要求 调整压力到要求值

2.油缸内泄 见上项2.3.4.5的排除方法

3.换向阀卡紧或内泄

4.油面过低蜗轮减速机、进油滤油器堵塞

5.供油泵有毛病

6.单向阀泄漏 伺服电机检查单向阀芯与阀座磨损坏情况，单向阀弹簧是否疲劳、变形等 。

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