浙江立体化日本宝理GH-25

    AW-01日本宝理特性:低摩擦系数POM塑料的应用：机械设备：用于制造各种齿轮、滚轮、轴承、输送带、绷簧。凸轮、螺栓、各种泵体、壳体、叶轮轴承座等机械设备的布局零部件。汽车工业：用于制造汽车上的半轴、行星齿轮垫等不只节省了铜，并且提高了使用寿命。还可用它座散热器水管阀门、散热器箱盖、水泵叶轮、齿轮外壳、汽化器外壳、油门踏板零件，以及加热器电扇、控制杆、各式开关、轴承支架、调节器手柄、制动器及洗刷泵等零配件。电子电器：可用于制造电扳手外壳、开关手柄。还可制造电话、无线电、录音机。录像机。电视机、计算机、传真机的零部件、计时器零件。录音机磁带座等。其它方面：用于制造自来水龙头、框窗、洗漱盆、水箱、门帘滑轮、水表壳体和水管街头号。 日本宝理具有优良的成型流动性和表面美观、光泽特性，成型性能非常优良。浙江立体化日本宝理GH-25

POM日本宝理EW-02导电级抗静电高滑动性耐磨POM日本宝理FC-02较强度注塑级高刚性耐磨性POM日本宝理FX-11J耐高温耐磨高抗冲POM日本宝理GM-20低翘曲MF20%增强POM日本宝理GB-15MCF3500低翘曲耐腐蚀耐油性高韧性高耐磨POM日本宝理GB-25/GB-25BK/GB-25CD3501/玻璃珠增强25%较强度低翘曲高光POM日本宝理GB-25RGB25%增强低翘曲POM日本宝理M90-35良好的耐候性POM日本宝理SW-01特殊润滑剂高性能高滑动POM日本宝理SW-41滑动性高刚性高硬度POM日本宝理CW-01/CW-01BK/耐疲劳耐磨高滑动POM日本宝理AW-01高滑动特殊润滑剂高性能POM日本宝理AW-02耐磨高滑动低摩擦POM日本宝理AW-09高滑动性高粘度低摩擦耐磨POM日本宝理M140-44高流动性·短成型周期POM日本宝理M140S较强度高流动POM日本宝理M25-04挤压级山西进口日本宝理TR-5日本宝理M90FC管道、工程配件、电线光缆应用。

日本宝理力学性能POM强度、刚度高，弹性好，减磨性好。其力学性能，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC为28MPa。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时为2.3%，而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小，（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），极限PV值很大，自润滑性好。POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。

AW-01日本宝理特性:低摩擦系数POM塑料的应用：机械设备：用于制造各种齿轮、滚轮、轴承、输送带、绷簧。凸轮、螺栓、各种泵体、壳体、叶轮轴承座等机械设备的布局零部件。汽车工业：用于制造汽车上的半轴、行星齿轮垫等不只节省了铜，并且提高了使用寿命。还可用它座散热器水管阀门、散热器箱盖、水泵叶轮、齿轮外壳、汽化器外壳、油门踏板零件，以及加热器电扇、控制杆、各式开关、轴承支架、调节器手柄、制动器及洗刷泵等零配件。电子电器：可用于制造电扳手外壳、开关手柄。还可制造电话、无线电、录音机。录像机。电视机、计算机、传真机的零部件、计时器零件。录音机磁带座等。其它方面：用于制造自来水龙头、框窗、洗漱盆、水箱、门帘滑轮、水表壳体和水管街头号。别的，还可以用于气溶胶的包装、输油管、浸在油中的部件及规范电阻面板等。LCP日本宝理B230的特性:导电 刚性良好,良好的强度。

POM日本宝理TD-15R耐疲劳性高抗冲较强度耐油性POM日本宝理TD-20增韧级耐冲击POM日本宝理TD-25高滑动耐冲击柔软POM日本宝理TD-30耐冲击级POM日本宝理TD-35耐油耐磨高流动POM日本宝理TF-10高韧性耐磨POM日本宝理TF-10XAP高流动性耐候性好低VOCPOM日本宝理TF-30高耐冲击柔韧性POM日本宝理TP-20特殊润滑耐老化POM日本宝理TR-100CF2001耐磨较强度高润滑POM日本宝理TR-10D抗翘曲阻燃POM日本宝理TW-31滑动性高刚性低翘曲POM日本宝理TW-51高刚性低翘曲滑动性POM日本宝理U10-01食品级押出级POM日本宝理VC-11防静电耐磨增韧级POM日本宝理VC-21较强度高抗冲高耐磨高韧性POM日本宝理VC-31高抗冲自润滑。日本宝理TW-51具有高刚性, 低翘曲的特点。山西立体化日本宝理TR-20

在很宽的温度范围和长时间的载荷条件下仍具有优良的耐蠕变性。浙江立体化日本宝理GH-25

POM日本宝理EW-02注塑级日本宝理的详细介绍POM产品工艺条件干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。熔化温度：均聚物材料为190~230℃;共聚物材料为190~210℃。模具温度：80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。注射压力：700~1200bar注射速度：中等或偏高的注射速度。流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。浙江立体化日本宝理GH-25

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