功能区规划:根据业务实际需求,合理规划立体仓库的存储区、分拣区、补货区、复核区、集货区、路由分拣区及发货区等功能区域的大小与位置,确保各区域布局合理,运作效率高。货位规划与设计:货位规划同样至关重要,如将商品(爆款)靠近打包、复核、出库等区域,同时根据商品特性(如退货、重货、轻货)合理规划存放位置,...
智能照明和温度传感器可以帮您节省能源使用费用,并确保比较好环境条件。例如,一旦人员离开仓库,物联网系统可以通过活动传感器立即识别并关闭照明。智能仓储的关键组件,RFID(射频识别)、物联网传感器和人工智能算法都是智能仓储的关键组成部分。让我们逐一探究它们。人工智能分析收集到的数据以优化决策。例如,它可以使用上个月的订购统计数据,分析报告,对下个月的产品需求进行计算和预测。另一个应用是人工智能驱动的机器人。这些可能会考虑到每件商品的重量、尺寸和类型,以找到比较好的存放位置并快速将其运送到那里。RFID这些是附着在单个商品或包装上的标签,用于将数据传输到**数据库。所有数据都通过电磁信号发送的。带有RFID的商品可以远距离扫描,以便于存储、查找和管理。您可以一次扫描多达200个标签,**它们的位置、过期前的天数等等。在此基础上,您可以做出准确和即时的决策。连网货架可以在商品不足、失窃或损坏时通知您。由于物联网传感器具有更长的电池寿命以及近年来成本的降低,因此在仓储管理中从这些工具入手是很有意义的。我们还看到了AR眼镜,可以显示方向、扫描条形码并提供库存检查所需的即时数据。它们为员工提供了免提体验。智能仓储管理系统以实用、高效、便捷、经济的建设方式为原则,实现仓储管理各种自动化功能。正规智能仓库规格
智能仓储是一种仓储管理理念,是通过信息化、物联网和机电一体化共同实现的智慧物流,从而降低仓储成本、提高运营效率、提升仓储管理能力。比如市场上一些企业利用RFID射频识别、网络通信、信息系统应用等信息化技术,实现出入库、移库管理信息自动采集、识别和管理,这就是一种智能仓储。
智能仓储是物流过程的一个环节,智能仓储的应用,保证了货物仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性,确保企业及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制企业库存。利用WMS系统的管理功能,更可以及时掌握所有库存货物当前所在位置,有利于提高仓库管理的工作效率。RFID智能仓储解决方案,还配有RFID通道机、查询机、读取器等诸多硬件设备可选。
1、智能仓储的规划原则
无论采用多么先进的智能软硬件,都必须根植于企业的实际情况。 设备技术宁选成熟且先进的,不选过时的;择效率适当高的,不选比较高的; 方案尽量柔性的,可扩展的;
规模的产能设计不要超前太多或者预估太紧; 尽可能减少客户化,尽可能可替代性强一些;
尽可能降低人力投入,降低人的劳动强度,尽量降低人的操作技能难度,尽量减少差错率;
化繁为简,化难为易; 能向空间的,尽量少向平面;
工艺方案中进出流量要平衡,切忌出现瓶颈; 2、场地工艺方案的规划
工艺方案规划的合理与否取决于基础数据的收集,数据收集要尽量准确、可靠;这些基础数据包含货物的大小、重量、外包装情况、整托盘/整箱和拆零的比例,SKU多少、SKU特性、每天出入库量、订单行数、订单数量、仓库周转期、库存量等。
可分为单元货格式、贯通式、水平旋转式和垂直旋转式。(1)单元货格式仓库:类似单元货架式,巷道占去了三分之一左右的面积。(2)贯通式:为了提高仓库利用率,可以取消位于各排货架之间的巷道,将个体货架合并在一起,使每一层、同一列的货物互相贯通,形成能一次存放多货物单元的通道,而在另一端由出库起重机取货,成为贯通式仓库。根据货物单元在通道内的移动方式,贯通式仓库又可分为重力式货架仓库和穿梭小车式货架仓库。重力式货架仓库每个存货通道只能存放同一种货物,所以它适用于货物品种不太多而数量又相对较大的仓库。梭式小车可以由起重机从一个存货通道搬运到另一通道。(3)水平旋转式仓库的货架:这类仓库本身可以在水平面内沿环形路线来回运行。每组货架由若干单独的货柜组成,用一台链式传送机将这些货柜串连起来。每个货柜下方有支撑滚轮,上部有导向滚轮。传送机运转时,货柜便相应运动。需要提取某种货物时,只需在操作台上给予出库指令。当装有所需货物的货柜转到出货口时,货架停止运转。这种货架对于小件物品的拣选作业十分合适。它简便实用,充分利用空间,适用于作业频率要求不太高的场合。(4)垂直旋转货架式仓库:与水平旋转货架式仓库相似。自动化立体仓库,是物流仓储中出现的新概念。
条形码、二维码作为当前应用的仓库智能管理技术,彻底改变了传统的人工抄录物流信息进行物品出入库管理的工作模式,简化了物品出入库管理的流程,提高了仓库管理的准确性。但是由于条形码、二维码能存储的信息容量较小,功能较单一,对于像保鲜食品等具有时效要求的物品进行管理时,只能通过增加电子标签的方式进行区分,在出入库管理时,需要花费管理人员大量的精力逐一进行时效标签的阅读。而采用RFID技术,可以在其电子标签中储存更多的信息,并且只要到达阅读器信号范围内即可实现电子标签的自动读取,从而实现批量的电子标签读取,并且电子标签中的内容可以动态更换,方便管理人员后期维护,避免了条形码、二维码需逐件扫码读取信息及只能通过更换标签的方式更改标签信息的弊端,提高出入库管理的时效性,简化了出入库管理流程。与搬运设备(如AGV、有轨小车、传送带)衔接,能可靠及时的供给物料。湖南智能仓库电话
电子制造:联想等电子领域在2000年后开始采用自动化立体库系统。正规智能仓库规格
利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化、存取自动化、操作简便化;自动化立体仓库是当前技术水平较高的形式。自动化立体仓库的主体由货架、巷道式堆垛起重机、入(出)库工作台和自动运进(出)及操作控制系统组成。货架是钢结构或钢筋混凝土结构的建筑物或结构体,货架内是标准尺寸的货位空间,巷道堆垛起重机穿行于货架之间的巷道中,完成存、取货的工作。管理上采用计算机及条形码技术。
一般来说,自动化立体仓库包括:入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。规划时,立体仓库内不一定要把上述的每一个区都规划进去,可根据用户的工艺特点及要求来合理划分各区域和增减区域。同时,还要合理考虑物料的流程,使物料的流动畅通无阻,这将直接影响到自动化立体仓库的能力和效率。
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功能区规划:根据业务实际需求,合理规划立体仓库的存储区、分拣区、补货区、复核区、集货区、路由分拣区及发货区等功能区域的大小与位置,确保各区域布局合理,运作效率高。货位规划与设计:货位规划同样至关重要,如将商品(爆款)靠近打包、复核、出库等区域,同时根据商品特性(如退货、重货、轻货)合理规划存放位置,...
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