贵州智能仓库

自动化立体仓库，是物流仓储中出现的新概念。利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化、存取自动化、操作简便化;自动化立体仓库是当前技术水平较高的形式。自动化立体仓库的主体由货架、巷道式堆垛起重机、入(出)库工作台和自动运进(出)及操作控制系统组成。货架是钢结构或钢筋混凝土结构的建筑物或结构体，货架内是标准尺寸的货位空间，巷道堆垛起重机穿行于货架之间的巷道中，完成存、取货的工作。管理上采用计算机及条形码技术。

自动化立体仓库具有以下特点：

1、提高空间的利用率，减少占地面积，使得仓库存储井然有序。

2、减少库存积压的问题，方便进行货物的存取，也让作业效率变得更加突出先进化。

3、解放很多劳动力，使得操作效率得到很大程度上的提高。

4、提高仓储管理水平，让仓储企业的竞争优势能够变得更为明显化。

5、减少了人工操作出现的错误率，使得货物的破损率能够降低到比较低水平。

6、使得仓储管理方便化，借助计算机来实现管理作业，让仓储货品管理变得简便化。

机械制造:是广泛应用自动化立体库的领域之一。如三一重工等。贵州智能仓库

  如何增大打包贴签设备的柔性，适应各种类型商品？智能仓库目前难点在哪里？

（1）标准不规范难以应用自动化设备例如：商品条码全国不统一，有些商品包装上没有条码，或者跟其他商品，导致要人工重新贴码，入库环节效率低下，自动化设备难以适应。

（2）电商企业SKU品类繁多，商品包装大小规格差均很大导致智能设备很难适应例如：同一台拆盘机器人无法适应体积规格差距很大的不同SKU频繁切换进行拣选拆盘，需要更换夹具，效率低下。

（3）智能设备柔性还需提高例如：刚才说过的夹具适应问题，还有商品图像识别技术的突破，达到类似人眼识别物体大小、远近、根据件型不同，如何进行抓取，而且还要达到人操作的效率，还需等待新的研究成果的出炉。 贵州智能仓库利用bai计算机管理，物资库存账目清楚，物料存放位du置准确，zhi对自动化制造系统物料需求响应速度dao快。

目前仓库里主要的作业流程还是需要人来完成，生产制造工厂已经步入了工业4.0时代，那么我们电商仓库如何才能达到工业4.0的标准呢？下面就带大家从卸货、搬运、存储、拣货、复核、打包各关节对比一下”人力仓”和智能仓的不同!

智能穿戴设备目前仓库内PDA进行库房出入库作业操作已经普遍，下一步是解放人的双手，PDA已经无法支撑对作业效率的要求，语音拣选、无线扫描指环、智能手机、谷歌智能眼镜等，各大厂商及电商巨头都在频繁尝试，后续这些都应该成为仓库的标配，此为必然趋势。难点：硬件出来，主要是应用程序的开发，人机交互及和其他设备的互联互通协作。

条形码、二维码作为当前应用的仓库智能管理技术，彻底改变了传统的人工抄录物流信息进行物品出入库管理的工作模式，简化了物品出入库管理的流程，提高了仓库管理的准确性。但是由于条形码、二维码能存储的信息容量较小，功能较单一，对于像保鲜食品等具有时效要求的物品进行管理时，只能通过增加电子标签的方式进行区分，在出入库管理时，需要花费管理人员大量的精力逐一进行时效标签的阅读。而采用RFID技术，可以在其电子标签中储存更多的信息，并且只要到达阅读器信号范围内即可实现电子标签的自动读取，从而实现批量的电子标签读取，并且电子标签中的内容可以动态更换，方便管理人员后期维护，避免了条形码、二维码需逐件扫码读取信息及只能通过更换标签的方式更改标签信息的弊端，提高出入库管理的时效性，简化了出入库管理流程。自动仓库是指在不直接人工干预的情况下，能自动地存储和取出物料的系统。它是以多层货架构成。

   穿梭式立体仓库结合穿梭车的连续作业特性和堆垛机的快速复合作业能力，在食品饮料企业中展露一角。其主要功能表现在：1.搬运：堆垛机实现的X、Y、Z轴运动完全具备自动、智能的特点，取代了以叉车驾驶员为**的叉车作业，使搬运不受叉车驾驶员驾驶水平的影响。2.储存：以穿梭车为主要巷道搬运设备，实现货物的连续存储。3.记录：出入库作业任务下达后，任务信息会自动记录在出入库清单中，方便查询产品号、时间和批次等。4.盘点：穿梭车具备盘点功能，可手动或自动盘点某一巷道里货物数量。5.追溯：在管理系统中每盘货物带有特定的标签，通过查询可追溯到某一巷道产品的SKU、批次、时间和数量。6.质检：此功能在奶制品仓库管理中尤为重要，每批入库的产品会**生产批次和时间，储存满一个质检周期后，可自动出库到质检区域进行质检操作。7.管理：与销售相关的订单管理、票据管理、人员管理、货物管理、托盘管理等等全部集成在WMS库管系统之中。每个自动化立体仓库的设计都分几个主要的阶段，每个阶段都有其要达到的目标。佛山智能仓库推荐咨询

智能仓储特点实现仓库的信息自动化精细化管理，指导和规范仓库人员日常作业，完善仓库管理、整合仓库资源。贵州智能仓库

场地工艺方案的规划

工艺方案规划的合理与否取决于基础数据的收集，数据收集要尽量准确、可靠；这些基础数据包含货物的大小、重量、外包装情况、整托盘/整箱和拆零的比例，SKU多少、SKU特性、每天出入库量、订单行数、订单数量、仓库周转期、库存量等。

1）数据收集和EIQ的分析，EIQ分析是工艺方案规划的先决条件。 2）流程的规划与合理设计，智能仓储与传统仓储在流程上有很多是相似的，也有很多差异之处，这就要求决策者要打破传统观念，不能一味按照固有的思维来进行方案设计。有些流程可以简化和删减，所谓合理就是要切合实际需求。

3）功能区位置、大小的规划，如立体仓库存储区、分拣区、补货区、复核区、集货区、路由分拣区、发货区等，都需要根据业务要求来合理规划。

4）货位的规划与设计也比较重要，如爆款品一定是靠近打包、复核、出库等区域，另外如退货、重货、轻货分别放到哪一个位置也需要做好设计。

5）动线的合理规划和设计。动线在仓储规划里，所有的业务操作都是通过动线来连接。

6）岗位设计和人力规划。这是IE（工业工程）中的一个分支叫岗位设计和人力规划，如按照目前的业务量和处理能力，某个岗位要安排多少人。

贵州智能仓库