大型自动化立体仓库

自动化立体仓库，是物流仓储中出现的新概念。利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化、存取自动化、操作简便化;自动化立体仓库是当前技术水平较高的形式。自动化立体仓库的主体由货架、巷道式堆垛起重机、入(出)库工作台和自动运进(出)及操作控制系统组成。货架是钢结构或钢筋混凝土结构的建筑物或结构体，货架内是标准尺寸的货位空间的，巷道堆垛起重机穿行于货架之间的巷道中的，完成存、取货的工作。管理上采用计算机及条形码技术。自动化立体仓库采用计算机对货品信息进行准确无误的信息管理.大型自动化立体仓库

近几年自动化立体仓库非常的热门，但是自动化立体仓库又是什么呢，它的作用和意义又是什么呢？

自动化立体仓库运营立体仓库的设备能够达到高层的合理化，存取的自动化，其操作简便化；自动化立体仓库是目前技术水平比较高的形式，自动化立体仓库的主体是由货架、巷道式堆垛起重机、出入库工作台以及自动运进以及操作管控系统合成，货架是由钢结构或是钢筋混凝土结构的建筑物或是结构体，货架内部是标准尺寸的货位空间，巷道堆垛起重机穿行在货架之间的巷道之中，完成了存、取货物的工作。管制上选用计算机以及条形码。 阳江自动化立体仓库自动化立体仓库(AS/RS)是由立体货架、有轨巷道堆垛机等辅助设备组成的复杂的自动化系统。

按照货物存取形式分为单元货架式、移动货架式和拣选货架式。 （1）单元货架式：单元货架式是常见的仓库形式。货物先放在托盘或集装箱内，再装入单元货架的货位上。

（2）移动货架式：移动货架式由电动货架组成，货架可以在轨道上行走，由控制装置控制货架合拢和分离。作业时货架分开，在巷道中可进行作业；不作业时可将货架合拢，只留一条作业巷道，从而提高空间的利用率。

（3）拣选货架式：拣选货架式中分拣机构是其核心部分，分为巷道内分拣和巷道外分拣两种方式。“人到货前拣选”是拣选人员乘拣选式堆垛机到货格前，从货格中拣选所需数量的货物出库。“货到人处拣选”是将存有所需货物的托盘或货箱由堆垛机至拣选区，拣选人员按提货单的要求拣出所需货物，再将剩余的货物送回原地。

 自动化立体仓库可以形成先进的生产链，促进了生产力的进步。专业人士指出，由于自动化立体仓库的存取效率高，因此可以有效地连接仓库外地生产环节，可以在存储中形成自动化的物流系统，从而形成有计划有编排的生产链，使生产能力得到了大幅度的提升。仓库的产生和发展是第二次世界大战之后生产和技术发展的结果。50年代初，美国出现了采用桥式堆垛起重机的立体仓库;50年代末60年代初出现了司机操作的巷道式堆垛起重机立体仓库;1963年美国率先在高架仓库中采用计算机控制技术，建立了***座计算机控制的立体仓库。此后，自动化立体仓库在美国和欧洲得到迅速发展，并形成了专门的学科。60年代中期，日本开始兴建立体仓库，并且发展速度越来越快，成为当今世界上拥有自动化立体仓库最多的国家之一。使用高层货架存储的方式，大幅提高空间利用率。

自动化立体仓库（AS/RS/ System）是可对集装单元货物实现自动化储取和计算管理的仓库，自动化立体仓库由几大系统组成，其中包含了最主要的货架系统，还有：堆垛机系统、仓库输送系统、托盘及物料、控制系统。

自动化立体仓库广泛应用于第三方物流业、机械制造业、电线电缆业、***医药业、印刷出版业、电子业、化工业、纺织业、食品业以及新能源电池业等等。我们公司承揽自动化立体仓库的总体方案的设计、设备设计、制造、安装、调试、售后维护等全套服务，提供交钥匙工程。 1973年开始研制中国***座由计算机控制的自动化立体仓库(高15米)，该库1980年投入运行。清远自动化立体仓库

目前国内主要汽车制造企业几乎无一例外的应用自动化立体仓库.大型自动化立体仓库

自动化立体仓库无需人工操作，减少人工误差，随着全球经济的迅速发展与进步，我国市场经济也随着发生着翻天覆地的变化，企业与企业间的竞争日益激烈，其中生产效率和仓储效率已成为企业竞争的核心问题。自动化立体仓库整条线完全自动化，无需人工操作，减少人工误差，在提高了仓储效率的同时降低了人工成本，大力发展自动化立体仓库的是历史进步的必然趋势！

根据用户存储温度的不同要求，自动化立体库划分为常温和低温两个区域。常温区保存鲜奶成品，低温区配置制冷设备，恒温4℃，存储瓶酸奶。按照生产――存储――配送的工艺及奶制品的工艺要求，经方案模拟仿真优化，最终确定库区划分为入库区、储存区、托盘(外调)回流区、出库区、维修区和计算机管理控制室6个区域。入库区由66台链式输送机、3台双工位高速梭车组成。负责将生产线码垛区完成的整盘货物转入各入库口。双工位穿梭车则负责生产线端输送机输出的货物。 大型自动化立体仓库

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