福建自动化立体仓库工厂

自动化立体仓库建设的条件和发展生产企业成品仓库如建成立体仓库，一般通过空中输送线与包装车间连接，包装完成的货物送达仓库后，自动按批次分拣码垛，并由堆垛机自动入库、出库。可解决商品完成包装下线到装车前的缓存需求，实现分类、码垛、保管、出货的全程无人化作业。一般要求5000个托盘以上的存储量，库存周期小于1个月。

立体仓库高度、结构和管理方式与传统仓库完全不同，一般需重新设计建设

航瑞以精细化质量控制为核心，致 力于制造业及流通业领域的物流自动化、 信息化、 集成化技术的创新、研究、开发和应用，为 客户提供智能工厂整体解决方案、 智能制造系统集成、物流系统集成、设备开发设计、设备制 造、安装调试、培训及售后等一条龙服务，为客户提供交钥匙工程． 对于企业来说,可从以下几个方面得到体现:A 、提高空间利用率-立体库的空间利用率与其规划紧密相连。福建自动化立体仓库工厂

自动化立体仓库的应用领域：

1、 医药生产：医药生产是最早应用自动化立体仓库的领域之一,1993年广州羊城制药厂建成了国内最早的医药生产用自动化立体库.此后,吉林敖东、东北制药、扬子江制药、石家庄制药、上药集团等数十个企业成功应用自动化立体仓库.

2 汽车制造：国内最早应用应用自动化立体仓库的领域之一.中国二汽是最早应用自动化立体仓库的单位.目前国内主要汽车制造企业几乎无一例外的应用自动化立体仓库.

3 机械制造：是广泛应用自动化立体仓库的领域之一.如三一重工等.

4 电子制造：联想等电子领域在2000年后开始采用自动化立体仓库系统.

5 ***制造业：国内采用自动化立体仓库最普遍的行业.而且大量采用进口设备. 肇庆通用自动化立体仓库利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化、存取自动化、操作简便化.

自动化立体仓库的功能主要运用在哪些方面原料存储：生产线周边的小型暂存库(又称为线边库)，用于存储零配件、原辅料、半成品，并根据生产订单自动拣选出库。其优点在于，能在有限的空间内满足多品种、小批量、高效率的物料存取要求，保证生产线的不间断生产。

成品存储：以托盘为单位对大宗物料和商品进行的批量存储，是立体仓库应用最多的场合。企业成品仓库通过空中输送线与生产车间连接，货物送达仓库后，按批次分拣码垛，并由堆垛机自动入库、出库。可解决商品完成包装下线到装车前的缓存需求，实现分类、码垛、保管、出货的全程无人化作业。

物流中心存储：物流中心从供货商手中接受多品种大批量货物，用立库进行整箱批量存储，收到整箱订单可直接拣出发货，拆零订单则需要发往拣货区进行拆零、拣选、打包处理。

立体仓库，也叫自动化立体仓储，物流仓储中出现的新概念，利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化，存取自动化，操作简便化:自动化立体仓库，是当前技术水平较高的形式。自动化立体仓库的主体由货架，巷道式堆垛起重机、入(出)库工作台和自动运进(出)及操作控制系统组成。货架是钢结构或钢筋混凝土结构的建筑物或结构体，货架内是标准尺寸的货位空间，巷道堆垛起重机穿行于货架之间的巷道中，完成存、取货的工作。管理上采用计算机及条形码技术。

跟普通仓库的区别：

1、立体仓库一般都较高。其高度一般在5米以上，比较高达到40米，常见的立体仓库在7~25米之间。

2、立体仓库必然是机械化仓库。由于货架在5米以上，人工已难以对货架进行进出货操作，因而必须依靠机械进行作业。而立体仓库中的自动化立体仓库，则是当前技术水平较高的形式。

3、立体仓库中配置有多层货架。由于货架较高，所以又称为高层货架仓库。 中国对立体仓库及其物料搬运设备的研制开始并不晚，1963年研制成***台桥式堆垛起重机.

在人力资本高企的***，降低企业的各项成本，实现自动化管理成为企业研究的一个重要战略课题。对于制造业来说，物流成本在其成本中比重是相当大的，统计数据显示，物流费用通常占制造成本50%以上的比例，因此，物料与仓储管理以及成本控制已经成为影响产品市场竞争力的关键，与企业的效益密不可分。

由于自动化立体仓库的作业效率及自动化的技术水平可以使得企业物流效率大幅提升，立体库的基本技术也日益成熟，因此越来越多的企业开始采用自动化立体仓库。很多企业不仅建设中大型的立体库，也根据需要建设了很多中小型自动化立体库。

采用先进的控制、总线、通讯和信息技术，通过以上设备的协调动作进行出入库作业。中山自动化立体仓库订制价格

可分为单元货格式、贯通式、水平旋转式和垂直旋转式。福建自动化立体仓库工厂

定自动化立体仓库的主要形式及相关参数

所有原始资料收集完毕后，可根据这些***手资料计算出设计时所需的相关参数，包括：

①对整个库区的出入库总量要求，亦即仓库的流量要求；

②货物单元的外形尺寸及其重量；

③仓库储存区（货架区）的仓位数量；

④结合上述三点确定储存区（货架厂）货架的排数、列数及巷道数目其它相关技术参数。

三）、合理布置自动化立体仓库的总体布局

一般来说，自动化立体仓库包括：入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。规划时，立体仓库内不一定要把上述的每一个区都规划进去，可根据用户的工艺特点及要求来合理划分各区域和增减区域。同时，还要合理考虑物料的流程，使物料的流动畅通无阻，这将直接影响到自动化立体仓库的能力和效率。 福建自动化立体仓库工厂

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