打滑是皮带输送机常见的故障之一,一旦发生打滑故障,易造成物料撒落、进料管堵塞、皮带磨损、断带等异常现象,影响皮带机的正常运行。本文为大家分析引起打滑的9大原因,附上解决措施。皮带打滑对皮带机的影响皮带正常运转时,其速度应与驱动滚筒表面旋转的线速度相同,带速不能低于驱动滚筒表面线速度的95%。...
滨州工矿输送机, 输送机普遍用于散状物料的输送与装卸设备,明确规定由原料库岗位和翻车机岗位负责对进厂原料把关。发现铁器等杂物,拒绝进料。如将因地点,工作环境,输送物料种类的不同其设计会有很大的不同,因此在后期的使用问题中也会有严格的要求,因此中输小编给大家讲解一下输送机的改进措施:
一、加强设备管理
(1)建立皮带机管理制度和更换台帐。在对输送机运转情况和使用环境进行分析后,划分出关键皮带机和一般皮带机。一般皮带机实行包机制,包机到人,要求皮带机运转部位完好率达到;关键皮带机则将责任明确到人,重点监护,重点防范,并在这些皮带机上安装限位器,以防出现压料时,输送机,皮带机整体向压料方向串动,保护皮带不受损伤。
(2)针对掉钢板和衬板的问题,开展协议课题承包。年内达到承包目标者给予重奖,否则扣发顶押金。在日常和计划检修中,加强对各岗位料嘴的检查,对衬板易掉落部位及早采取防范措施,如矿槽衬板的固定螺栓涂焊硬质合金等。
山东中输输送机械有限公司专业从事各种皮带式输送机、橡胶输送及托辊销售的经营型企业,公司致力于节能、实用、便捷、长寿的新型输送机及输送带的经销,为全国各地客户提供质优价廉的产品,为我国输送行业的发展注力、加油。 输送带系列产品有:普通输送带、整芯阻燃输送带、钢丝绳芯输送带、EP耐高温输送带、耐热输送带带、聚酯输送带、尼龙输送带、环行输送带、花纹输送带、耐酸碱输送带、挡边输送带、橡胶止水带、耐油输送带、食品输送带等。 输送系统设备有:可伸缩带式输送机、通用固定式输送机、大倾角胶带输送机、移动粮食输送机、DY移动式带输送机、TD75型带式输送机、DTII 型固定带式输送机、挡边输送机等,煤矿井下系列产品有:SPJ-800型胶带输送机、DSJ80/40/2×40可伸缩带式输送机、DSJ100/63/125可伸缩带式输送机、DSJ65/20/2×22可伸缩带式输送机、DSJ100/63/2×75可伸缩带式输送机等。 输送系统配套设备有:托辊、缓冲托辊、调心托辊、滚筒(排渣滚筒、TDY油冷式电动滚筒、改向滚筒、外装式电动滚筒、铸胶传动滚筒等) 输送机配件系列有:支架/皮带清扫器/逆止器/联轴器/卸料车/YA型圆振动筛/YK型圆振动筛。 公司产品标准除行业规定的标准外,还可以结合使用单位的具体使用情况实行企业标准:Q/HJZ01-2007标准,同样实用于各大矿山、码头、钢铁等工业企业,完全可能保证每个等级产品的各项物理性能指标,为客户提供质优的产品。 山东中输输送机械有限公司以其精湛的制造工艺、优惠的价格、质量的产品质量和质量的售后服务受到国内外众多客户的一致好评。
在我们日常作业的过程中,皮带输送机跑偏时在使用皮带机常见的一种故障,其影响也是非常大的,接下俩中输的小编就来给大家简单的来介绍一下输送机跑偏就对生产的影响有哪些?希望一下的文章能对大家有所帮助。 1.首先输送机的跑偏可能会引起系统故障停机影响生产作业的效率,如果皮带输送机跑偏了一定的程度是,皮带会触发用于防偏的急停装置,可能同时也会造成作业系统停机,影响生产进程。 2.也会造成设备中主要的部件出现非正常的损坏,首先皮带的跑偏可能会使滚筒、托辊承受的轴向力增加,这样会引起滚筒窜轴和托辊轴承的损坏,再就是皮带的跑偏可能会造成物料洒落到回程皮带上,这样会引起皮带与滚筒非正常磨损,缩短了滚筒和皮带的使用寿命,另外,跑偏皮带在运行时会与支架发生非正常的摩擦,导致皮带边缘磨损,影响了其使用寿命。 3.容易形成不必要的安全隐患,由于皮带输送机严重的跑偏,可能会造成皮带翻卷物料,致使皮带单侧受力严重的超过皮带纵向的拉断力,从而会引起皮带横向的撕裂等,可能会出现不必要的安全隐患。
滨州工矿输送机, (3)改进料嘴更换办法。原料嘴修复大多采用补焊的办法,以致其表面凹凸不平,易将大块物料卡住,磨损皮带。现采用一次性整体更换料嘴衬板的办法,消除了上述弊病,保证了料流畅通。
二、加强对输送带的保护
(1)托辊性能的改善。托辊是应用于带式输送机上的耐磨抗冲击型常用部件,它普遍存在效率低、故障多,使用寿命短等缺点。这使输送机维修次数多且时间长,降低输送效率、污染环境、增大运行成本,制约了带式输送机的发展。为改善其耐磨,抗冲击、阻燃和抗静电等性能,某公司研制的一种抗冲击带式输送机**托辊。其内部安装脲醛树脂抗冲击拉伸弹簧,辊轴两端采用迷宫式闭封,具有抗冲击、抗静电、耐磨和阻燃等特点,使用寿命是金属托辊的2—3倍,适合于煤矿、矿山等行业使用。
(2)耐磨抗冲击装置的研制。新材料组合的应用满足特殊的、恶劣的工况要求;缓冲滑条上表层的尼龙合金具有低摩擦系数、高抗冲击韧性和高耐磨性,缓冲滑条中间的橡胶层具有高弹性,可有效吸收物料跌落时的冲击能量,可靠的金属骨架,可承受大装载量的冲击。
皮带输送机的标准为保证输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行,安装托辊、机架和滚筒时,必须满足下列要求: 1.挂设输送带 挂设输送带时,先将输送带带条铺在空载段的托辊上,围抱驱动滚筒之后,再敷在重载段的托辊上。挂设带条可使用0.5—1.5t的手摇绞车。 在拉紧带条进行连接时,应将拉紧装置的滚筒移到极限位置,对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移;而垂直式捡紧装置要使滚筒移到上方。在拉紧输送带以前,应安装好减速器和电动机,倾斜式输送机要装好制动装置。 皮带输送机安装后,需要进行空转试机。 2.支承结构架必须呈直线,而且保持横向水平。 为此,在驱动滚筒及托辊架安装以后,应该对皮带输送机的中心线和水平作找正。然后将机架固定在基础或楼板上。 皮带输送机固定以后,可装设给料和卸料装置。 3.全部托辊必须排成行、互相平行,并保持横向水平。全部的滚筒排成行,互相平行。
滨州工矿输送机, 安装托辊:在机架、传动装置和拉紧装置安装之后,可以安装上下托辊的托辊架,使输送带具有缓慢变向的弯弧,弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2~1/3。托辊安装后,应使其回转灵活轻快。 安装驱动装置:安装驱动装置时,必须注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直,使驱动滚筒的宽度的**与输送机的中心线重合,减速器的轴线与传动轴线平行。同时,轴和滚筒都应找平。轴的水平误差,根据输送机的宽窄,允许在0.5—1.5mm的范围内。 在安装驱动装置的同时,可以安装尾轮等拉紧装置,拉紧装置的滚筒轴线,应与皮带输送机的中心线垂直。
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