电商前置仓智能仓储解决方案
中扬立库（江苏）电商前置仓智能仓储方案，主打即时零售、社区团购等业态，专门针对前置仓面积小、订单零散、补货频繁的运营特点设计。整套系统集成轻型料箱立体仓、AGV货到人设备与轻量化WMS仓储管理系统，采用紧凑化货架布局，利用有限室内空间，将日化、零食、日用小件等货品分区存放、规范管理。AGV自动将货物运送至拣选工位，大幅缩减人员走动距离，搭配电子亮灯拣选系统，进一步提升分拣速度与准确率。系统可与电商平台、线下门店系统无缝对接，库存数据实时同步，智能分析销量并自动生成补货提醒，从根源避免门店断货。设备体型小巧、运行噪音低，城区场景契合性强，且整体部署简单，无需开展大规模土建改造。依托江苏本地服务团队，我们可根据前置仓面积、日均订单量定制设备配比，完成安装、调试与人员培训，助力零售品牌打通仓储与末端配送链路，实现前置仓全流程高效智能化运转。 医药原辅料洁净智能仓库 遵循 GMP 规范，温控防尘，保障医药原辅料存储与配送合规。泰州机械加工智能仓库产线配套工程
五金工具综合智能仓库
中扬立库（江苏）五金工具综合智能仓库，契合五金制品、手动工具、电动配件品类多、规格杂、重量跨度大的行业痛点，采用高位货架搭配标准料箱的组合存储模式。大型五金铸件、整箱工具存放于高位立体货架，小型螺丝、钻头、精密配件收纳至料箱内，实现大小货品分区管控。场地搭配亮灯拣选系统与潜伏举升机器人，拆零拣选、整箱出库分工明确，大幅降低错拣率。系统可按照型号、用途、供应商多维度建立库存档案，数据实时更新，库存偏低时自动发出补货预警。场内设备由LES系统统一调度，窄巷道机型灵活穿梭，契合五金仓库密集通道。设备整体耐磨抗造，可长期在多粉尘工况下稳定运行。江苏本地团队结合企业SKU数量、出入库频次规划整体布局，提供勘测、安装、运维一站式服务，助力五金制造、工贸企业全域提升仓储管理水平。 常州工厂智能仓库整体解决方案多车间共用中心智能仓库 集中统筹物料，错峰配送，减少各车间仓储占地。
高频拆零亮灯拣选仓库
中扬立库（江苏）亮灯拣选智能仓库聚焦高频拆零订单出库业务，专为电商、零售、医药、电子、汽配等拆零需求旺盛的行业设计，可有效解决传统拆零作业效率低、错拣率高、人工成本高的痛点。仓库采用精益货架与电子标签亮灯系统，单灯位精确对应单独 SKU，通过灯光颜色、数字提示（拣选数量）与语音指引，帮助作业人员快速定位货位、准确抓取货品，无需记忆货位信息。该方案可将拣选效率提升 50% 以上，人均日拣选量从 800 件提升至 1200 件，错拣率控制在 0.1% 以内，同时减少 70% 的拣选路径行走时间；支持多订单并行处理、波次拣选、分区拣选等多种作业模式，可应对日均 1000 + 订单的拆零需求。货品搭配小型料箱仓存储，料箱可循环使用，既保护货品品质，又便于分类管理；拣货完成后，通过自动化输送线汇总至复核打包工位，形成订单处理闭环。WMS 系统自动拆分大订单为单件拣货任务，拣货数据实时回传更新库存，支持订单跟踪、数据统计、报表生成等功能，可无缝对接 ERP、OMS 等系统。江苏技术人员会依据日均拆零订单量、SKU 总量、货品规格、库房布局规划货架与灯位数量，定制整套落地方案，提供设备安装、调试、人员培训等服务，帮助企业提升拆零作业速度与准确率。
多楼层老厂房提升机配套仓库
中扬立库（江苏）面向多层老式厂房推出提升机配套智能仓库改造方案，无需改变原有建筑结构，在楼层间加装密闭垂直提升机，连通各楼层仓库与生产车间，搭配立体库、搬运机器人实现跨楼层无人转运，有效盘活老旧厂房仓储空间。提升机采用模块化设计，安装周期短（15-20天），较大提升高度20米，较大载重3吨，提升速度，可契合不同楼层高度与货品重量需求；设备采用密闭式设计，具备防尘、防潮、隔音功能，契合纺织、机械、医药等多行业厂房环境。原料从一楼入库后，通过提升机直达上层车间线边仓，成品从上层车间转运至底层库区集中存放，WMS系统全程记录货品流转轨迹，支持批次追溯与库存查询；LES系统调度搬运机器人与提升机协同作业，实现物料自动上下楼与跨区域转运，设备利用率提升30%。该方案契合纺织、机械、医药、电子等多层厂房，可根据厂房结构、楼层高度、货品规格灵活调整提升机参数与仓储布局。依托江苏三地服务网点，工程师会实地丈量楼层层高、安装空间、通道宽度等参数，定制提升机载重、升降速度与安装方案，一站式完成设备安装、调试、运维等服务，解决多层老厂房物流不畅、空间利用率低等痛点，盘活老旧厂房仓储能力。 多楼层老厂房提升机仓库 依靠提升贯通楼层，实现跨层转运，盘活多层老旧厂房仓储。
医药成品阴凉库智能仓库
中扬立库（江苏）医药成品阴凉库依托四向穿梭车立体仓搭建温控仓储体系，严格遵循 GSP 规范（，专为医药成品的阴凉、恒温存储与高效出库需求设计。不同批次成品药品按规格、效期存入恒温密集立体仓（仓储高度 8-16 米），空间利用率提升 60% 以上，有效节省阴凉库空间；四向穿梭车采用低温契合设计，支持多机并行作业，每小时可完成 30-50 次存取，动态调度系统根据订单优先级智能分配任务，提升出入库效率。洁净叉车负责货品出入与月台装车，采用无尘、防静电设计，契合阴凉库环境；米。WMS 系统完整记录药品批号、效期、温区、存储位置等信息，支持全程追溯，设置效期预警与库存预警机制；系统与医药企业 ERP、销售系统无缝对接，根据发货订单自动规划出库顺序，出库准确率达 99.9%，同时生成合规报表，满足 GSP 审计要求。整套软硬件依托双股东资源打造，设备性能稳定可靠，软件功能贴合医药行业需求。江苏项目团队会结合库房温区划分、日均出库量、药品规格规划仓储布局与设备选型，提供从方案设计、设备安装、调试到后期运维的全周期服务，为医药成品打造合规、高效的智能化仓储体系。 汽车焊接车间线边智能仓库 机型搭配灵活，精确补给物料，有效规避线边拥堵与缺料问题。常州工厂智能仓库整体解决方案
半导体防静电智能仓库 全链路防静电防尘，保护精密半导体物料。泰州机械加工智能仓库产线配套工程
汽车总装车间线边智能仓库
中扬立库（江苏）汽车总装车间线边智能仓库整合潜伏举升机器人、堆高式机器人、牵引机器人与亮灯拣选库，构建多设备协同的复合型物流仓储体系，精确契合整车制造高频领料、多品类物料配送的需求。针对动力总成、底盘等大型配件（单重3-5吨），由载重5吨的潜伏举升机器人按照生产节拍定时配送至装配工位，配送准时率达；内饰、线束、紧固件等零散货品存入亮灯拣选库，通过灯光指引与数字提示，快速完成拣选配货，拣选效率提升40%；堆高式机器人负责线边小件高位存储，较大起升高度10米，有效利用垂直空间；牵引机器人批量转运内饰物料，单台可牵引6-8节料车，提升批量物料转运效率。WMS与LES系统深度协同，实时接收整车装配计划，动态调整出库节奏与物料配送顺序，有效避免线边物料堆积或缺料问题，降低库存占用成本。依托双股东的硬件制造与软件研发资源，江苏项目团队拥有丰富的总装车间线边仓储规划经验，会实地勘测线仓尺寸、工位布局、物料流转路径，精确匹配仓储设备与管理软件，完成软硬件联调与人员培训。该方案已落地江苏多家整车制造厂，持续推动车间仓储智能化、无人化升级，助力车企提升生产效率。 泰州机械加工智能仓库产线配套工程
中扬立库(江苏)物流技术有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在江苏省等地区的交通运输中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同中扬立库江苏物流技术供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！
