半导体防静电智能仓库
中扬立库（江苏）半导体防静电智能仓库实现货架、设备、系统全链路防静电优化，专为半导体行业晶圆、PCB 板、芯片等精密元器件的洁净、防静电存储与转运需求设计，严格满足洁净车间（Class 10-Class 1000）与防静电（≤100V）标准。料箱立体仓采用防静电涂层货架与密闭式设计，有效减少静电产生与粉尘污染；潜伏举升、叉车、牵引机器人全部选用防静电机型，车身采用防静电材质，车轮配备防静电轮胎，接地电阻≤10Ω，避免静电损伤精密物料。提升机内部做绝缘防护与防静电处理，采用无尘密封设计，隔绝外界污染物与静电干扰；WMS 系统区分不同防静电等级物料的存储库区，设置专属货位与存取规则，支持批次追溯与库存实时监控；LES 系统优化设备启停逻辑与行进速度，减少摩擦产生的静电，同时实时监控设备防静电状态。整套方案设备均经过严格的防静电与无尘测试，性能稳定可靠；软件系统支持与半导体企业 MES、ERP 系统无缝对接，实现数据实时同步。江苏洁净项目工程师拥有丰富的半导体行业项目经验，会按照车间洁净等级、防静电要求、库房尺寸调整落地细节，从设备安装、调试到后期维护全程严格遵循洁净施工规范，保护晶圆、PCB 等精密物料的品质与安全。 亮灯拣选智能仓库 实现无纸化拣选，效率高、错单少，适配零售、电商等拆单量大的场景。江苏智能仓库改造项目
机械装配车间配套智能仓库
中扬立库（江苏）机械装配车间配套智能仓库整合亮灯拣选库与潜伏举升机器人，专为机械装配行业多品类、多规格物料的快速拣选与精确配送需求设计。针对螺栓、螺母、垫片等小型标准紧固件，存入亮灯拣选库，通过灯光颜色与数字提示，帮助作业人员快速定位货位、准确拣选，拣选效率提升50%，错拣率控制在以内；针对齿轮、轴承、传动轴等大型传动配件（单重吨），由潜伏举升机器人直接配送至装配工位，较大载重2吨，定位精度±5mm，配送准时率达。堆高机器人负责线边小件高位存储，较大起升高度8米，载重1吨，有效利用垂直空间；牵引机器人批量输送装配辅料（如润滑油、密封胶等），单台可牵引3-5节料车，提升批量转运效率。WMS与LES系统深度协同，根据装配进度动态调整出库节奏，实现物料“按需配送”，有效避免缺料或物料堆积问题，降低库存占用成本；系统支持与企业ERP、MES系统无缝对接，实现数据实时同步与全流程追溯。软硬件分别由中扬存储集团、江苏首创高科研发落地，设备性能稳定可靠，软件功能可个性化定制。江苏项目团队会实地勘测车间场地、工位布局、物料流转路径，定制专属落地方案，从设备安装、调试到人员培训全程跟进。 新建厂区智能仓库整体解决方案冷链医药温控智能仓库 恒温控温，低温适配，保障冷链药品全程存储安全合规。
冷链医药温控智能仓库
中扬立库（江苏）医药冷链智能仓库在四向穿梭车立体仓基础上加装高精度恒温温控系统，专为医药行业冷链药品的低温存储与转运需求设计，严格遵循GSP规范。仓储空间按温区精确划分，采用聚氨酯保温板材与密封式设计，保温性能优异，温度波动控制在±℃以内；四向穿梭车、潜伏举升机器人、叉车等设备均做低温契合处理，可在-20℃至25℃环境下稳定作业，较大载重吨，定位精度±5mm。冷链定制化机器人负责药品的入库、出库、跨库区转运，作业过程平稳无震动，避免药品损坏；WMS系统实时监控各库区温湿度数据，通过传感器采集并上传至平台，异常情况（如温度超标）及时推送短信、邮件提醒，支持温湿度数据追溯与报表生成；出库时系统自动匹配对应冷链设备转运，确保药品全程处于规定温区。整套方案采用模块化设计，可根据冷库尺寸、温区划分、货品储量灵活调整货架布局与设备配置；软硬件均通过GSP认证，满足医药行业合规要求。依托江苏本地化服务，技术人员会结合冷库原有尺寸、温区划分、日均吞吐量规划仓体布局与温控配套方案，完成软硬件一体化落地，提供后期设备维保、温控系统校准等服务，保障冷链药品存储安全与品质。
五金工具综合智能仓库
中扬立库（江苏）五金工具综合智能仓库，契合五金制品、手动工具、电动配件品类多、规格杂、重量跨度大的行业痛点，采用高位货架搭配标准料箱的组合存储模式。大型五金铸件、整箱工具存放于高位立体货架，小型螺丝、钻头、精密配件收纳至料箱内，实现大小货品分区管控。场地搭配亮灯拣选系统与潜伏举升机器人，拆零拣选、整箱出库分工明确，大幅降低错拣率。系统可按照型号、用途、供应商多维度建立库存档案，数据实时更新，库存偏低时自动发出补货预警。场内设备由LES系统统一调度，窄巷道机型灵活穿梭，契合五金仓库密集通道。设备整体耐磨抗造，可长期在多粉尘工况下稳定运行。江苏本地团队结合企业SKU数量、出入库频次规划整体布局，提供勘测、安装、运维一站式服务，助力五金制造、工贸企业全域提升仓储管理水平。 窄通道库房改造智能仓库 无需大拆改，改造成本低，助力老旧窄巷仓库快速智能化。
洗护日化分区智能仓库中扬立库（江苏）洗护日化分区智能仓库，结合洗衣液、护肤品、消杀用品等不同货品的理化特性与存储标准，划分单独功能库区，搭配四向穿梭车与自动化分拣输送线。整箱大宗日化成品存入密集型立体仓，充分挖掘仓储空间；零散拆零货品划入专属拣选区，配合亮灯系统大幅提升分拣效率。液体存放区域全部加装防渗漏定制化托盘，从源头规避泄漏、交叉污染等问题。配套 WMS 系统可区分产品品类、保质期、销售渠道，智能规划出库顺序，同时无缝对接电商、商超等多平台订单。所有设备均采用防腐蚀工艺处理，可长期适应日化化学品仓储环境。江苏专业项目团队实地勘测现场，根据企业订单结构、货品规格规划仓储分区与作业动线，提供安装、调试、运维一站式服务，打造集存储、分拣、发货于一体的现代化智能仓库，提升洗护品牌仓储运营效率。定制化非标尺寸智能仓库 按需定制设备与布局，解决异形、非标厂房仓储难题。江苏智能仓库改造项目
半导体防静电智能仓库 全链路防静电防尘，保护精密半导体物料。江苏智能仓库改造项目
汽车冲压车间配套智能仓库中扬立库（江苏）汽车冲压车间配套智能仓库结合四向穿梭车立体仓与牵引式搬运机器人，完美契合冲压件批量存储、跨区域高频转运的行业特性。针对冲压成型的车身板材、小型冲压件（如车门、引擎盖、底盘部件等），采用高密度四向穿梭车立体仓存储，仓储高度8-15米，空间利用率提升40%，可满足大批量冲压件的集中存储需求。牵引机器人采用编组运输模式，单台机器人可牵引5-8节料车，承载重量达8吨，完成冲压件从仓库到焊接、涂装车间的长距离转运，转运效率提升30%以上。垂直提升机打通车间上下楼层的物流通道，较大提升高度20米，实现货物跨楼层自动流转，无需人工干预。WMS系统实时记录板材入库、领用数据，精确管理物料批次与库存余量，并结合车间生产节奏动态调整出库顺序，确保生产连续性。整套硬件由中扬集团自主生产，重要部件采用进口品牌，软件由江苏首创高科定制开发，契合冲压车间高温、高粉尘的复杂环境。江苏三地办事处就近对接项目，结合车间面积、日均物流量、物料尺寸规划货位与设备数量，提供从方案设计到后期运维的全流程服务，保障冲压车间仓储与生产高效协同运转。 江苏智能仓库改造项目
中扬立库(江苏)物流技术有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标，有组织有体系的公司，坚持于带领员工在未来的道路上大放光明，携手共画蓝图，在江苏省等地区的交通运输行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源，也收获了良好的用户口碑，为公司的发展奠定的良好的行业基础，也希望未来公司能成为*****，努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量，我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息，斗志昂扬的的企业精神将**中扬立库江苏物流技术供应和您一起携手步入辉煌，共创佳绩，一直以来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，员工精诚努力，协同奋取，以品质、服务来赢得市场，我们一直在路上！
