玩具礼品多SKU智能仓库
中扬立库（江苏）玩具礼品多SKU智能仓库，深度匹配玩具、节庆礼品品类繁多、外包装样式复杂、拆零订单集中爆发的行业运营特点。仓库以高密度料箱仓为重要载体，搭配专业亮灯拣选库与小型AGV搬运设备，所有货品按照产品系列、规格型号分区收纳，仓储空间利用率提升55%以上。拣选作业依托灯光指引快速定位货位，大幅提升作业效率，可从容应对节日大促、直播带货等订单激增场景。系统支持礼品组合配货、套餐绑定等特色功能，完美契合礼盒打包、组合销售需求。整套软硬件操作逻辑简洁，普通员工经过短期培训即可单独上岗作业。依托完善的江苏本地化服务体系，我们会结合企业淡旺季订单波动、SKU总量灵活调整设备配置与作业模式，从场地勘测、设备安装到运维跟进全程服务。该方案已应用于玩具生产厂、礼品商贸公司，帮助企业实现多品类货品精细化、高效化仓储管理。 半导体防静电智能仓库 全链路防静电防尘，保护精密半导体物料。扬州配套自动化仓库整体解决方案
医药制剂车间线边智能仓库
中扬立库（江苏）医药制剂车间线边智能仓库以亮灯拣选库搭配无菌牵引机器人为主，严格遵循GMP管理规范，专为医药制剂车间的精确配料与无菌转运需求设计。针对分装用零散原辅料，存入亮灯拣选库，通过灯光指引快速配料，拣选效率提升50%，错拣率控制在以内，确保配料准确性；针对批量物料（如淀粉、乳糖等），依靠无菌料车从原料仓转运至制剂工位，料车采用食品级不锈钢材质，具备无菌、易清洁功能。堆高式洁净机器人负责线边耗材（如注射器、药瓶等）的高位存储，较大起升高度8米，载重吨，采用无尘、防静电设计，契合洁净车间环境；密闭提升机连通线边仓与上层原料库，采用无菌密封设计，实现无菌跨楼层输送，较大提升高度12米。WMS系统实时监控库存余量、物料领用情况，对临期物料自动预警，支持批次追溯与电子批记录生成；系统与制剂车间生产设备联动，根据生产进度自动触发补料指令，保障生产连续性。依托江苏三地服务网点，技术人员会实地勘测车间场地、洁净等级、工位布局等参数，调整设备规格与系统逻辑，所有设备均通过GMP认证，契合江苏制药企业智能化升级需求，助力企业实现制剂车间仓储无菌化、智能化改造。 江苏智能制造自动化仓库整体解决方案机器人专属 LES 调度系统 智能规划路线，防交叉运行，统一管控全场搬运机器人作业。
冷链医药温控智能仓库
中扬立库（江苏）医药冷链智能仓库在四向穿梭车立体仓基础上加装高精度恒温温控系统，专为医药行业冷链药品的低温存储与转运需求设计，严格遵循GSP规范。仓储空间按温区精确划分，采用聚氨酯保温板材与密封式设计，保温性能优异，温度波动控制在±℃以内；四向穿梭车、潜伏举升机器人、叉车等设备均做低温契合处理，可在-20℃至25℃环境下稳定作业，较大载重吨，定位精度±5mm。冷链定制化机器人负责药品的入库、出库、跨库区转运，作业过程平稳无震动，避免药品损坏；WMS系统实时监控各库区温湿度数据，通过传感器采集并上传至平台，异常情况（如温度超标）及时推送短信、邮件提醒，支持温湿度数据追溯与报表生成；出库时系统自动匹配对应冷链设备转运，确保药品全程处于规定温区。整套方案采用模块化设计，可根据冷库尺寸、温区划分、货品储量灵活调整货架布局与设备配置；软硬件均通过GSP认证，满足医药行业合规要求。依托江苏本地化服务，技术人员会结合冷库原有尺寸、温区划分、日均吞吐量规划仓体布局与温控配套方案，完成软硬件一体化落地，提供后期设备维保、温控系统校准等服务，保障冷链药品存储安全与品质。
纺织织造车间线边智能仓库
中扬立库（江苏）纺织织造车间线边智能仓库选用高位叉车仓搭配堆高式机器人，专为织造车间线边空间有限、原料周转频繁的场景设计，主要存放上机坯布与备用纱线。采用窄巷道货架设计（通道宽度米），充分利用线边有限空间，货架高度6-12米，空间利用率提升35%以上；堆高式机器人较大起升高度10米，载重吨，可高效完成布匹高位上架与存取作业，每小时作业量达20-30次。自动化叉车负责原料跨车间调拨，较大载重2吨，定位精度±10mm，可灵活穿梭于狭窄通道，实现坯布、纱线在织造车间与原料库之间的快速转运；牵引机器人将完工坯布转运至染整车间，单台可牵引3-5节料车，提升批量转运效率；垂直提升机连通线边仓与上层原料库，较大提升高度15米，实现物料跨楼层流转，解决多层厂房物流瓶颈。LES系统统一调度场内所有搬运设备，通过智能路径规划规避动线碰撞，设备利用率提升30%；WMS系统实时统计原料消耗与库存数据，支持库存预警与批次追溯，帮助企业精确把控原料使用情况。依托江苏本地化服务优势，工程师会实地丈量车间空间、通道宽度、工位布局等参数，按需优化仓储布局与设备配置，该方案契合江苏本土各类纺织企业。 存量仓库分期改造仓库 分期落地投入低，循序渐进，适配老旧仓库渐进升级。
厂区长距离干线牵引机器人仓库
中扬立库（江苏）牵引机器人配套智能仓库专注于打通厂区干线物流，专为汽车、纺织、机械、电子等大型厂区（占地面积5000㎡以上）的长距离、大批量物料转运需求设计。仓库内各类货品（原料、半成品、成品）归集后装入定制化拖车编组（每节拖车载重1-2吨，单台机器人可牵引4-8节），牵引机器人沿预设路线（磁条、二维码或激光导航）批量配送至各车间线边仓，配送速度，较大续航时间12小时，可满足厂区全天转运需求；返程时同步回收空托盘、空料箱与废旧物料，实现物流闭环。LES系统根据各车间领料需求、生产节奏智能规划发车频次与行进路线，支持多机器人协同作业与动态避障，避免厂区道路拥堵；WMS系统记录每趟拖车的货品明细、领用部门、配送时间等信息，支持全程追溯与数据统计，帮助企业优化物流配送方案。该方案契合大型厂区的长距离物流场景，可替代传统人工叉车运输，降低人工成本60%，提升转运效率30%。中扬集团可根据厂区物料重量、转运距离定制不同载重、不同牵引节数的机器人机型；首创高科开发配套调度软件，支持个性化功能拓展。江苏本地团队会结合厂区道路动线、车间分布、物料流量规划拖车编组规格、配送路线与对接点位。 多系统互联互通智能仓库 打通多类管理软件，数据实时互通，实现仓储全链路数字化。配套自动化仓库系统
高位叉车经济型智能仓库 部署快、成本低，兼顾灵活存取，是中小型企业仓储自动化优先选择方案。扬州配套自动化仓库整体解决方案
汽车冲压车间配套智能仓库中扬立库（江苏）汽车冲压车间配套智能仓库结合四向穿梭车立体仓与牵引式搬运机器人，完美契合冲压件批量存储、跨区域高频转运的行业特性。针对冲压成型的车身板材、小型冲压件（如车门、引擎盖、底盘部件等），采用高密度四向穿梭车立体仓存储，仓储高度8-15米，空间利用率提升40%，可满足大批量冲压件的集中存储需求。牵引机器人采用编组运输模式，单台机器人可牵引5-8节料车，承载重量达8吨，完成冲压件从仓库到焊接、涂装车间的长距离转运，转运效率提升30%以上。垂直提升机打通车间上下楼层的物流通道，较大提升高度20米，实现货物跨楼层自动流转，无需人工干预。WMS系统实时记录板材入库、领用数据，精确管理物料批次与库存余量，并结合车间生产节奏动态调整出库顺序，确保生产连续性。整套硬件由中扬集团自主生产，重要部件采用进口品牌，软件由江苏首创高科定制开发，契合冲压车间高温、高粉尘的复杂环境。江苏三地办事处就近对接项目，结合车间面积、日均物流量、物料尺寸规划货位与设备数量，提供从方案设计到后期运维的全流程服务，保障冲压车间仓储与生产高效协同运转。 扬州配套自动化仓库整体解决方案
中扬立库(江苏)物流技术有限公司汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在江苏省等地区的交通运输中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，**协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来中扬立库江苏物流技术供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！
