厂区长距离干线牵引机器人仓库
中扬立库(江苏)牵引机器人配套智能仓库专注于打通厂区干线物流,专为汽车、纺织、机械、电子等大型厂区(占地面积5000㎡以上)的长距离、大批量物料转运需求设计。仓库内各类货品(原料、半成品、成品)归集后装入定制化拖车编组(每节拖车载重1-2吨,单台机器人可牵引4-8节),牵引机器人沿预设路线(磁条、二维码或激光导航)批量配送至各车间线边仓,配送速度,较大续航时间12小时,可满足厂区全天转运需求;返程时同步回收空托盘、空料箱与废旧物料,实现物流闭环。LES系统根据各车间领料需求、生产节奏智能规划发车频次与行进路线,支持多机器人协同作业与动态避障,避免厂区道路拥堵;WMS系统记录每趟拖车的货品明细、领用部门、配送时间等信息,支持全程追溯与数据统计,帮助企业优化物流配送方案。该方案契合大型厂区的长距离物流场景,可替代传统人工叉车运输,降低人工成本60%,提升转运效率30%。中扬集团可根据厂区物料重量、转运距离定制不同载重、不同牵引节数的机器人机型;首创高科开发配套调度软件,支持个性化功能拓展。江苏本地团队会结合厂区道路动线、车间分布、物料流量规划拖车编组规格、配送路线与对接点位。 依托自研仓储设备搭配配套管理软件,扩充仓储竖向存储空间,适配汽配、机械加工企业原料与成品存放场景。厂内智能仓储仓库WMS系统配套
纺织成品布智能仓库
中扬立库(江苏)纺织成品布智能仓库采用堆垛机立体仓搭配自动化叉车机器人,专门存放各类完工成品布匹,契合纺织行业成品存储量大、周转频繁、品质要求高的特点。针对大卷成品布匹(单托重量1-2吨),以整托形式存入高层立体货架(仓储高度10-22米),空间利用率提升50%以上,有效节省库房空间;小样布料、零散布头收纳至小型料箱仓库,实现分类精细化存储。自动化叉车机器人可全天候完成成品入库、出库、跨库区转运作业,较大载重2吨,定位精度±5mm,每小时作业量达25-35次,作业效率稳定;机器人采用柔性导航技术,可灵活规避障碍物,契合仓库复杂环境。WMS系统为每批成品绑定独有标识,记录生产批次、订单信息、存储位置等数据,无缝对接纺织企业ERP系统同步业绩数据,并根据发货需求智能调度堆垛机完成货品下架,出库准确率达。依托集团硬件制造与软件研发双重实力,江苏项目团队拥有丰富的纺织成品仓储规划经验,会结合成品日均入库量、库房层高、货品规格等参数定制仓储规格,优化货架布局与设备配置。我们提供从方案设计、设备落地、人员培训到后期运维的一体化服务,打造纺织成品全自动智能仓储体系。 常州厂房智能仓库WMS系统配套汽车零部件成品智能仓库 整托存取高效,对接销售系统,实现汽配成品全流程自动化管理。

纺织染整半成品智能仓库
中扬立库(江苏)纺织染整半成品智能仓库以料箱立体仓搭配牵引式机器人搭建高效仓储体系,专为染整车间半成品坯布的分类存储、批量转运需求设计。染整加工后的半成品坯布(如漂白布、染色布等)按批次、规格分类存入料箱仓库,料箱采用防潮、耐磨设计,有效保护坯布品质;牵引式机器人牵引多节料车(至多6节),批量将半成品转运至成品库区,单台机器人较大载重5吨,转运效率提升40%,大幅减少人工搬运强度。潜伏举升设备负责大卷布匹(单重500-800kg)的短距离入库作业,较大举升高度3米,定位精度±5mm,确保布匹平稳入库;提升机打通多层厂房通道,较大提升高度18米,实现跨楼层物料输送,解决染整车间多层布局的物流难题。WMS系统精确区分不同染整批次、颜色、规格的货品信息,建立详细的库存档案,支持按客户订单、生产计划有序安排出库,确保交付准确性;系统同时支持库存实时查询、批次追溯、数据统计等功能,帮助企业实现精细化管理。全套软硬件由中扬立库(江苏)两大合作主体分别研发生产,设备采用防腐蚀、防潮设计,契合染整车间潮湿环境。江苏三地办事处可就近完成现场勘测、设备安装与调试工作,同时提供常态化设备维保。
门窗型材重型仓库
中扬立库(江苏)门窗型材重型仓库,主打铝合金、塑钢等长条型材仓储场景,选用专业悬臂式立体货架搭配长料定制化搬运设备。悬臂货架分层设计,可对不同规格型材分类存放,有效避免长条物料挤压、弯曲变形,仓储高度可达8-16米。重载叉车与长料AGV相互配合,平稳完成型材入库、车间调拨、成品出库等全流程作业,设备轨迹针对长物料做专项优化,降低转运磕碰风险。配套管理系统按照材质、截面尺寸、生产订单分类建档,结合门窗生产排程自动生成领料指令,保障产线物料不间断供应。江苏技术团队深耕型材行业多年,实地勘测厂区布局、货品参数,量身规划仓储动线与设备配置。方案落地后提供常态化运维服务,助力门窗制造企业完成仓储环节自动化、规范化升级。 全品类适配 WMS 仓储管理系统 兼容性强,功能完善,可对接硬件与 ERP、MES,统筹仓储全数据。

高频拆零亮灯拣选仓库
中扬立库(江苏)亮灯拣选智能仓库聚焦高频拆零订单出库业务,专为电商、零售、医药、电子、汽配等拆零需求旺盛的行业设计,可有效解决传统拆零作业效率低、错拣率高、人工成本高的痛点。仓库采用精益货架与电子标签亮灯系统,单灯位精确对应单独 SKU,通过灯光颜色、数字提示(拣选数量)与语音指引,帮助作业人员快速定位货位、准确抓取货品,无需记忆货位信息。该方案可将拣选效率提升 50% 以上,人均日拣选量从 800 件提升至 1200 件,错拣率控制在 0.1% 以内,同时减少 70% 的拣选路径行走时间;支持多订单并行处理、波次拣选、分区拣选等多种作业模式,可应对日均 1000 + 订单的拆零需求。货品搭配小型料箱仓存储,料箱可循环使用,既保护货品品质,又便于分类管理;拣货完成后,通过自动化输送线汇总至复核打包工位,形成订单处理闭环。WMS 系统自动拆分大订单为单件拣货任务,拣货数据实时回传更新库存,支持订单跟踪、数据统计、报表生成等功能,可无缝对接 ERP、OMS 等系统。江苏技术人员会依据日均拆零订单量、SKU 总量、货品规格、库房布局规划货架与灯位数量,定制整套落地方案,提供设备安装、调试、人员培训等服务,帮助企业提升拆零作业速度与准确率。 机械装配车间配套智能仓库 拣选高效,配送及时,解决机械装配车间多物料管理难题。镇江密集仓储自动化仓库改造项目
纺织成品布智能仓库 分区存放各类布匹,存取稳定,助力纺织成品仓储自动化升级。厂内智能仓储仓库WMS系统配套
高位叉车经济型智能仓库
中扬立库(江苏)高位叉车经济型智能仓库主打高性价比与实用性,以重载自动化高位叉车为重要作业设备,搭配定制化高位货架与轻量化仓储管理系统,货架高度6至15米,采用窄巷道设计(通道宽度米),有效提升空间利用率30%以上。设备载重区间1至3吨,较大起升高度12米,每小时可完成20至30次作业,运行稳定可靠,操作简单易维护,且部署周期只需30-45天,后期维护成本较同类产品降低20%,十分契合中小型企业的预算与发展需求。仓库可高效完成入库、拣选、盘点、发货等常规仓储作业,轻量化WMS系统支持库存实时查询、订单跟踪、数据统计等重要功能,有效解决传统仓库账实不符、数据滞后等问题。我们的江苏本地团队可根据中小企业库房尺寸、货品规格、作业流程灵活规划货架与设备布局,无需大规模改造场地,较大程度降低施工对生产的影响。从设备安装、调试到人员培训,全程专人跟进,用低成本、短周期的方案帮助中小工厂、商贸公司实现仓储自动化、规范化转型,提升市场竞争力。 厂内智能仓储仓库WMS系统配套
中扬立库(江苏)物流技术有限公司汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在江苏省等地区的交通运输中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,**协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来中扬立库江苏物流技术供应和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!