医药制剂车间线边智能仓库
中扬立库（江苏）医药制剂车间线边智能仓库以亮灯拣选库搭配无菌牵引机器人为主，严格遵循GMP管理规范，专为医药制剂车间的精确配料与无菌转运需求设计。针对分装用零散原辅料，存入亮灯拣选库，通过灯光指引快速配料，拣选效率提升50%，错拣率控制在以内，确保配料准确性；针对批量物料（如淀粉、乳糖等），依靠无菌料车从原料仓转运至制剂工位，料车采用食品级不锈钢材质，具备无菌、易清洁功能。堆高式洁净机器人负责线边耗材（如注射器、药瓶等）的高位存储，较大起升高度8米，载重吨，采用无尘、防静电设计，契合洁净车间环境；密闭提升机连通线边仓与上层原料库，采用无菌密封设计，实现无菌跨楼层输送，较大提升高度12米。WMS系统实时监控库存余量、物料领用情况，对临期物料自动预警，支持批次追溯与电子批记录生成；系统与制剂车间生产设备联动，根据生产进度自动触发补料指令，保障生产连续性。依托江苏三地服务网点，技术人员会实地勘测车间场地、洁净等级、工位布局等参数，调整设备规格与系统逻辑，所有设备均通过GMP认证，契合江苏制药企业智能化升级需求，助力企业实现制剂车间仓储无菌化、智能化改造。 医药成品阴凉库智能仓库 恒温管控，批次清晰，契合 GSP 要求，存储各类医药成品。江苏智能制造自动化仓库系统
多系统互联互通智能仓库方案
中扬立库（江苏）一体化智能仓库方案实现WMS、LES、WCS与企业ERP、MES系统全域互通，构建软硬件深度协同的仓储运转体系，硬件设备选用中扬集团全品类立体库（堆垛机仓、穿梭车仓等）与搬运机器人（潜伏举升、叉车、牵引等），软件由江苏首创高科按需定制，确保系统兼容性与稳定性。方案覆盖原料入库、生产配送、半成品中转、成品出库全流程，采购到货数据同步至WMS自动生成入库任务，生产领料需求经由MES推送至LES完成备货出库，成品发货订单通过ERP下发至WMS调度出库，全流程减少80%人工单据录入，大幅提升作业效率与数据准确性。系统支持多维度数据统计与分析，如库存周转率、设备利用率、订单履约率等，为企业管理层提供决策依据；针对不同行业特性，方案可定制化开发接口与功能模块，如医药行业的GSP合规管理、半导体行业的洁净防静电管理、汽车行业的JIT配送管理等。公司在苏南、苏中、苏北设立三大办事处，拥有专业的项目实施团队，会实地梳理企业现有系统架构、业务流程与仓储痛点，定制接口开发方案与实施计划，提供从方案设计、设备安装、软件调试到人员培训的全周期服务。该方案已服务江苏各类制造企业300+。 常州厂内智能仓储仓库冷链医药温控智能仓库 恒温控温，低温适配，保障冷链药品全程存储安全合规。
机器人专属LES调度系统
中扬立库（江苏）LES机器人调度系统是智能仓库的重要管控中枢，由首创高科自主研发，可兼容潜伏举升、叉车、牵引、堆高、四向穿梭等全系列搬运机器人，同时联动输送线、垂直提升机、分拣机等配套设备，兼容性达99%。系统采用先进的动态调度算法，接收WMS下发的出入库指令后，可智能规划设备行进路线，实时规避动线碰撞与障碍物，支持多设备并行作业、任务优先级分配、负载均衡等功能，设备利用率提升30%以上。系统具备设备状态实时监控、故障预警、数据统计分析等功能，可远程查看机器人运行参数、作业进度、故障信息，方便管理人员及时调整作业计划；支持任务追溯与日志查询，所有调度指令与设备操作均有详细记录，便于后期审计与问题排查。该系统契合汽车、医药、半导体、机械、纺织等全行业仓库，可根据仓库规模、设备数量、作业流程灵活调整调度逻辑，支持个性化功能拓展。江苏本地技术团队拥有10年以上机器人调度系统研发与实施经验，会上门勘测仓库动线、设备布局、作业流程，完成系统部署、调试与人员培训，提供后期迭代维护与应急响应服务，保障机器人集群协同作业稳定高效，助力企业提升仓储自动化水平。
医药原辅料洁净智能仓库
中扬立库（江苏）医药原辅料智能仓库采用洁净料箱立体仓搭配冷链潜伏举升机器人，严格遵循GMP管理规范，专为医药行业原辅料的洁净、温控存储与转运需求设计。针对原料药、药用包材等物料，存入温控料箱仓库，料箱采用食品级不锈钢材质，具备防潮、防尘、防污染功能；冷链潜伏举升机器人做无菌、低温契合处理，完成原料从仓库到制剂车间的定时配送，较大载重1吨，定位精度±5mm，配送过程平稳无震动，避免物料污染。洁净级叉车负责整批原料（单托重量1-2吨）的存取与跨车间转运，采用无尘、防静电设计，契合洁净车间环境；密闭提升机采用无菌密封设计，防止转运过程产生污染，较大提升高度15米，实现跨楼层物料输送。WMS系统精细化管理原料批号、效期、库位、温湿度等信息，支持全程追溯，设置效期预警机制，当原料临近效期时自动提醒；系统可无缝对接医药企业ERP、MES系统，实现数据实时同步。硬件由中扬集团定制医药定制化机型，通过GMP认证；软件按照医药行业标准开发，支持电子批记录、合规报表生成等功能。江苏本地团队会根据库房温湿度、仓储条件、物料规格规划布局，所有设备安装与调试过程严格遵循GMP规范，保障医药原辅料仓储全程合规安全。 小批量多 SKU 四向穿梭车仓库 柔性十足，适配多品类小件，应对高频拆零出库作业。
厂区长距离干线牵引机器人仓库
中扬立库（江苏）牵引机器人配套智能仓库专注于打通厂区干线物流，专为汽车、纺织、机械、电子等大型厂区（占地面积5000㎡以上）的长距离、大批量物料转运需求设计。仓库内各类货品（原料、半成品、成品）归集后装入定制化拖车编组（每节拖车载重1-2吨，单台机器人可牵引4-8节），牵引机器人沿预设路线（磁条、二维码或激光导航）批量配送至各车间线边仓，配送速度，较大续航时间12小时，可满足厂区全天转运需求；返程时同步回收空托盘、空料箱与废旧物料，实现物流闭环。LES系统根据各车间领料需求、生产节奏智能规划发车频次与行进路线，支持多机器人协同作业与动态避障，避免厂区道路拥堵；WMS系统记录每趟拖车的货品明细、领用部门、配送时间等信息，支持全程追溯与数据统计，帮助企业优化物流配送方案。该方案契合大型厂区的长距离物流场景，可替代传统人工叉车运输，降低人工成本60%，提升转运效率30%。中扬集团可根据厂区物料重量、转运距离定制不同载重、不同牵引节数的机器人机型；首创高科开发配套调度软件，支持个性化功能拓展。江苏本地团队会结合厂区道路动线、车间分布、物料流量规划拖车编组规格、配送路线与对接点位。 全品类适配 WMS 仓储管理系统 兼容性强，功能完善，可对接硬件与 ERP、MES，统筹仓储全数据。常州供应链自动化仓库
多系统互联互通智能仓库 打通多类管理软件，数据实时互通，实现仓储全链路数字化。江苏智能制造自动化仓库系统
堆垛机自动化立体智能仓库
中扬立库（江苏）堆垛机自动化立体智能仓库以托盘、料箱为重要存取单元，搭载高精度有轨巷道堆垛机，仓储高度覆盖10至40米，单台设备每小时可稳定完成40至80次存取作业，作业精度达±5mm，远超传统仓储效率。整套系统集成WMS仓储管理系统与WCS设备控制系统，实现收货、组盘、入库、出库、盘点、发货全流程无人化闭环运转，垂直空间利用率较平库提升3-5倍，大幅缩减库房占地面积。设备支持直线、转弯、岔道等多种布局，可灵活契合长方形、不规则等不同户型库房，兼容化工、机械、电商等多行业货品存储需求。系统可无缝对接企业ERP、MES等管理软件，打通采购、生产、数据壁垒，实现库存实时同步与全链路追溯。依托集团自有硬件制造基地与江苏首创高科软件研发实力，我们在苏南、苏中、苏北设立三大服务网点，提供从现场勘测、方案设计、设备部署到后期运维的全周期服务，帮助企业降低60%人工成本，解决库存积压、账实不符等痛点，实现仓储精细化、智能化升级。 江苏智能制造自动化仓库系统
中扬立库(江苏)物流技术有限公司汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在江苏省等地区的交通运输中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，**协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来中扬立库江苏物流技术供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！
