医药原辅料洁净智能仓库
中扬立库（江苏）医药原辅料智能仓库采用洁净料箱立体仓搭配冷链潜伏举升机器人，严格遵循GMP管理规范，专为医药行业原辅料的洁净、温控存储与转运需求设计。针对原料药、药用包材等物料，存入温控料箱仓库，料箱采用食品级不锈钢材质，具备防潮、防尘、防污染功能；冷链潜伏举升机器人做无菌、低温契合处理，完成原料从仓库到制剂车间的定时配送，较大载重1吨，定位精度±5mm，配送过程平稳无震动，避免物料污染。洁净级叉车负责整批原料（单托重量1-2吨）的存取与跨车间转运，采用无尘、防静电设计，契合洁净车间环境；密闭提升机采用无菌密封设计，防止转运过程产生污染，较大提升高度15米，实现跨楼层物料输送。WMS系统精细化管理原料批号、效期、库位、温湿度等信息，支持全程追溯，设置效期预警机制，当原料临近效期时自动提醒；系统可无缝对接医药企业ERP、MES系统，实现数据实时同步。硬件由中扬集团定制医药定制化机型，通过GMP认证；软件按照医药行业标准开发，支持电子批记录、合规报表生成等功能。江苏本地团队会根据库房温湿度、仓储条件、物料规格规划布局，所有设备安装与调试过程严格遵循GMP规范，保障医药原辅料仓储全程合规安全。 厂区长距离干线牵引机器人仓库 长距离转运稳定，编组灵活，适配大型厂区干线物流。常州自动化立体仓库WMS系统配套
多楼层老厂房提升机配套仓库
中扬立库（江苏）面向多层老式厂房推出提升机配套智能仓库改造方案，无需改变原有建筑结构，在楼层间加装密闭垂直提升机，连通各楼层仓库与生产车间，搭配立体库、搬运机器人实现跨楼层无人转运，有效盘活老旧厂房仓储空间。提升机采用模块化设计，安装周期短（15-20天），较大提升高度20米，较大载重3吨，提升速度，可契合不同楼层高度与货品重量需求；设备采用密闭式设计，具备防尘、防潮、隔音功能，契合纺织、机械、医药等多行业厂房环境。原料从一楼入库后，通过提升机直达上层车间线边仓，成品从上层车间转运至底层库区集中存放，WMS系统全程记录货品流转轨迹，支持批次追溯与库存查询；LES系统调度搬运机器人与提升机协同作业，实现物料自动上下楼与跨区域转运，设备利用率提升30%。该方案契合纺织、机械、医药、电子等多层厂房，可根据厂房结构、楼层高度、货品规格灵活调整提升机参数与仓储布局。依托江苏三地服务网点，工程师会实地丈量楼层层高、安装空间、通道宽度等参数，定制提升机载重、升降速度与安装方案，一站式完成设备安装、调试、运维等服务，解决多层老厂房物流不畅、空间利用率低等痛点，盘活老旧厂房仓储能力。 供应链自动化仓库货架成套装备机器人专属 LES 调度系统 智能规划路线，防交叉运行，统一管控全场搬运机器人作业。
机械制造毛坯原料智能仓库
中扬立库（江苏）机械制造毛坯原料智能仓库选用堆垛机立体仓搭配重载潜伏举升机器人，专为机械制造行业铸件、锻件等重型原料（单重1-5吨）的存储与转运需求设计。采用高层货架布局（仓储高度8-18米），有效扩充重载物料存储容量，空间利用率提升40%以上，相比传统平库节省50%占地面积；潜伏举升机器人较大载重5吨，举升高度3米，可轻松托起重型工装托盘，将毛坯原料精确配送至机加工工位，配送准时率达，有效保障生产连续性。自动化叉车完成大批量毛坯入库与跨车间调拨，较大载重3吨，定位精度±10mm，作业效率提升30%；提升机打通多层厂房物流通道，较大提升高度20米，实现重型物料跨楼层自动流转，解决多层厂房物流瓶颈。WMS系统按毛坯材质、规格、重量等分类统计库存，建立详细的库存档案，结合生产计划自动生成领料单据，支持库存实时查询与批次追溯；系统设置库存预警机制，当原料库存低于安全值时自动触发采购提醒。依托双股东技术优势，江苏本地工程师拥有丰富的机械行业仓储项目经验，会实地勘测库区环境、地面承重、通道宽度等参数，结合毛坯重量、库房层高定制整套仓储方案，所有设备均经过重载测试，性能稳定可靠。
纺织原料定制化智能仓库
中扬立库（江苏）纺织原料智能仓库融合四向穿梭车立体仓与潜伏举升机器人，针对性解决纺织车间粉尘大、通道狭窄、厂房多层、原料种类多等行业痛点。针对整包棉纱（单重250-500kg）、成卷化纤等大宗原料，采用四向穿梭车密集立体仓库存储，仓储高度8-18米，通道宽度米，空间利用率提升60%，有效节省库房占地面积；潜伏举升机器人潜入原料托盘底部，较大载重2吨，实现原料从仓库到织造车间的点对点自动转运，转运效率提升40%，同时避免人工搬运造成的原料污染。牵引机器人采用编组输送模式，单台可牵引4-6节料车，批量输送纱锭、坯布等物料，契合纺织行业大批量流转需求；提升机打通多层厂房竖向物流通道，较大提升高度20米，实现物料跨楼层自动流转，解决多层厂房物流不畅问题。WMS系统对不同品类、规格的原料分类建档，赋予特定标识，结合生产排程自动生成领料单据，支持原料批次追溯与库存实时监控。整套软硬件由中扬集团与江苏首创高科联合研发生产，设备采用防尘设计，契合纺织车间粉尘环境。江苏本地团队拥有丰富的纺织行业项目经验，会上门勘测厂房层高、原料规格、通道尺寸等参数，一对一定制仓储布局，从规划、安装到调试全程跟进。 重载货品潜伏举升机器人仓库 举升能力出众，适合各类重货，实现重载物料无人转运。
机器人专属LES调度系统
中扬立库（江苏）LES机器人调度系统是智能仓库的重要管控中枢，由首创高科自主研发，可兼容潜伏举升、叉车、牵引、堆高、四向穿梭等全系列搬运机器人，同时联动输送线、垂直提升机、分拣机等配套设备，兼容性达99%。系统采用先进的动态调度算法，接收WMS下发的出入库指令后，可智能规划设备行进路线，实时规避动线碰撞与障碍物，支持多设备并行作业、任务优先级分配、负载均衡等功能，设备利用率提升30%以上。系统具备设备状态实时监控、故障预警、数据统计分析等功能，可远程查看机器人运行参数、作业进度、故障信息，方便管理人员及时调整作业计划；支持任务追溯与日志查询，所有调度指令与设备操作均有详细记录，便于后期审计与问题排查。该系统契合汽车、医药、半导体、机械、纺织等全行业仓库，可根据仓库规模、设备数量、作业流程灵活调整调度逻辑，支持个性化功能拓展。江苏本地技术团队拥有10年以上机器人调度系统研发与实施经验，会上门勘测仓库动线、设备布局、作业流程，完成系统部署、调试与人员培训，提供后期迭代维护与应急响应服务，保障机器人集群协同作业稳定高效，助力企业提升仓储自动化水平。 依托自研仓储设备搭配配套管理软件，扩充仓储竖向存储空间，适配汽配、机械加工企业原料与成品存放场景。镇江仓储自动化仓库自动化改造方案
全品类适配 WMS 仓储管理系统 兼容性强，功能完善，可对接硬件与 ERP、MES，统筹仓储全数据。常州自动化立体仓库WMS系统配套
汽车总装车间线边智能仓库
中扬立库（江苏）汽车总装车间线边智能仓库整合潜伏举升机器人、堆高式机器人、牵引机器人与亮灯拣选库，构建多设备协同的复合型物流仓储体系，精确契合整车制造高频领料、多品类物料配送的需求。针对动力总成、底盘等大型配件（单重3-5吨），由载重5吨的潜伏举升机器人按照生产节拍定时配送至装配工位，配送准时率达；内饰、线束、紧固件等零散货品存入亮灯拣选库，通过灯光指引与数字提示，快速完成拣选配货，拣选效率提升40%；堆高式机器人负责线边小件高位存储，较大起升高度10米，有效利用垂直空间；牵引机器人批量转运内饰物料，单台可牵引6-8节料车，提升批量物料转运效率。WMS与LES系统深度协同，实时接收整车装配计划，动态调整出库节奏与物料配送顺序，有效避免线边物料堆积或缺料问题，降低库存占用成本。依托双股东的硬件制造与软件研发资源，江苏项目团队拥有丰富的总装车间线边仓储规划经验，会实地勘测线仓尺寸、工位布局、物料流转路径，精确匹配仓储设备与管理软件，完成软硬件联调与人员培训。该方案已落地江苏多家整车制造厂，持续推动车间仓储智能化、无人化升级，助力车企提升生产效率。 常州自动化立体仓库WMS系统配套
中扬立库(江苏)物流技术有限公司汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在江苏省等地区的交通运输中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，**协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来中扬立库江苏物流技术供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！
